为什么石膏制品适用于室内，而不适用于室外？
石膏建材适用于室内的非承重隔墙、抹灰、地面找平和顶面及其它装饰，是室内最好的建筑材料，理由是：
安全主要是指其具有特别优良的耐火性。石膏与水泥混凝土、砖等同属无机材料，具有不燃性；所不同的是它的最终水化产物二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）中含有两个结晶水，其分解温度约在 107℃至170℃之间。
当遇到火灾时，只有等到其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能在100℃左右的基础上继续升高；而且在其分解过程中产生的大量水蒸气幕还能对火焰的蔓延起着阻隔的作用。
舒适是指它具有暖性和呼吸功能。木材是人们最喜爱的室内建筑材料，常用于地板、墙裙、甚至墙板，原因是它轻暖，使人感到温暖舒适。
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石膏制品特点
1、可循环使用
建筑石膏是由二水石膏烧制而成的，水化后又变成二水石膏。废弃的石膏建材，经破碎、筛选、再煅烧后又可作为生产石膏建材的原料，不产生建筑垃圾。
2、不损害人类健康
石膏不仅无毒，还可食用、入药。研究表明：纯净的石膏在西医药典中作为药剂基料，在中药中是一味清火的良药。《神农本草经》、《开宝本草》中记载：石膏，性辛、甘、大寒，归肺、胃经，可养阴清热，除烦止渴，活血止痛，收敛生肌。
3、不污染环境
建筑石膏的烧成过程是将二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）脱去四分之三的水，变成半水硫酸钙（CaSO4·0.5H2O），其排放出来的“废气”就是水蒸气；各种石膏建材的生产和应用过程也都不排放废气、废渣、废水和对人体有害的物质，不污染环境。
石膏建材也具有与木材相似的性能，将木墙板换成了具有暖性又耐火的纸面石膏板，其体积密度小于一；
而且在其分解过程中产生的大量水蒸气幕还能对火焰的蔓延起着阻隔的作用，水化硬化后的大量游离水将被蒸发、安全主要是指其具有优良的耐火性，经过选用不同的品种和不同的构造组合，使人感到舒适；
纸面石膏板隔墙的应用也较广泛，这些孔隙在室内湿度大时、防火，呼吸功能，可全面满足人们对室内功能的要求石膏建材适用于室内的顶。
扩展资料：世界上最大石膏生产国是 美国 。在美国， 石膏矿床分布在22个州，共有69座矿山，最大产地在阿依华州道奇堡；其次是加拿大 ； 法国在欧洲石膏生产中居领先地位； 再次为德国、 英国 、西班牙。
中国石膏矿资源丰富，全国23个省(区)有石膏矿产出，探明储量的矿区有169处，总保有储量 矿石 576亿吨。
从地区分布看，以山东石膏矿最多，占全国储量的65%；内蒙古、青海、湖南次之。主要石膏矿区有山东枣庄底阁镇，内蒙古 鄂托克旗 、湖北应城市 、吉林浑江、 江苏南京、山东大汶口、 广西钦州、山西太原 、 宁夏中卫石膏矿等。
石膏及其制品具有轻质、高强、隔热、阻火、吸音、形体饱满、容易加工等一系列优良性能，是室内装饰工程常用的装饰材料。
建筑装饰工程中常用的石膏品种有建筑石膏、模型石膏、高强石膏和粉刷石膏。建筑石膏
β型半水石膏生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏（又称生石膏）或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO4.1/2H2O，也称半水石膏。将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。如将天然二水石膏在107~170℃的干燥条件下加热可得建筑石膏。（1）凝结硬化快。建筑石膏在加水拌合后，浆体在几分钟内便开始失去可塑性，30min内完全失去可塑性而产生强度，大约一星期左右完全硬化。为满足施工要求，需要加入缓凝剂，如硼砂、酒石酸钾钠、柠檬酸、聚乙烯醇、石灰活化骨胶或皮胶等。
（2）凝结硬化时体积微膨胀。石膏浆体在凝结硬化初期会产生微膨胀。这一性质石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸精确、形体饱满、装饰性好。
（3）孔隙率大。建筑石膏在拌合时，为使浆体具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量，而建筑石膏水化的理论需水量为18.6%，所以大量的自由水在蒸发时，在建筑石膏制品内部形成大量的毛细孔隙。导热系数小，吸声性较好，属于轻质保温材料。
（4）具有一定的调湿性。由于石膏制品内部大量毛细孔隙对空气中的水蒸气具有较强的吸附能力，所以对室内的空气湿度有一定的调节作用。
（5）防火性好。石膏制品在遇火灾时，二水石膏将脱出结晶水，吸热蒸发，并在制品表面形成蒸汽幕和脱水物隔热层，可有效减少火焰对内部结构的危害。建筑石膏制品在防火的同时自身也会遭到损坏，而且石膏制品也不宜长期用于靠近65℃以上高温的部位，以免二水石膏在此温度下失去结晶水，从而失去强度。
（6）耐水性、抗冻性差。建筑石膏硬化体的吸湿性强，吸收的水分会减弱石膏晶粒间的结合力，使强度显著降低；若长期浸水，还会因二水石膏晶体逐渐溶解而导致破坏。石膏制品吸水饱和后受冻，会因孔隙中水分结晶膨胀而破坏。所以，石膏制品的耐水性和抗冻性较差，不宜用于潮湿部位。为提高其耐水性，可加入适量的水泥、矿渣等水硬性材料，也可加入有机防水剂等，可改善石膏制品的孔隙状态或使孔壁具有增水性。
生产水泥时，要掺加适量的石膏的原因：
1、石膏的主要作用是作为缓凝剂，在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结，影响施工和检验，添加适量石膏后，石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石，减少水泥的水化速度，从而起到缓凝的作用。
2、适量的石膏掺入量还会增加水泥的强度，过多或者过少的掺入量会造成假凝或急凝现象。因此石膏是水泥生产中必不可少的原料。
扩展资料：
生产工艺：
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。
干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
新型干法水泥：新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。
参考资料来源：百度百科-水泥
石膏板是建筑物的一种良好内墙材料的原因：
（1）生产能耗低。用于生产纸面石膏板的胶结料熟石膏，其单位生产能耗比水泥低78%。
（2）轻质隔热，用纸面石膏板作隔墙，重量仅为砖墙的1/3
1/4。同时，由于石膏板的多孔结构，其导热系数为0.30，与砖（0.43）和混凝土（1.63)相比，隔热性能优良。
（3）具有优异的防火性能，由于石膏受热时要释放化合水其耐火极限可达2h以上。
（4）装饰功能好，石膏板表面平整，板与板之间通过胶结料可牢固地黏结在一起，形成无缝结构，建筑装饰效果好。
（5）可施工性好，石膏板可钉、可锯、可粘、施工非常方便，用它做装饰，可以摆脱传统的湿法作业，极大地提高施工效率。
（6）舒适的居住功能，由于石膏板具有独特的“呼吸”性能，因而具有调节室内湿度的能力，使居住舒适。
（7）生产效率高。利于实现大规模生产，在各种建筑板材中，石膏板的生产效率是最高的，便于大规模生产。
（8）投资低。石膏板的生产设备与纤维石膏板、水泥泡花板相比，由于能实现连续机械化生产，设备利用率非常高，设备投资少。
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。
一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。生石膏为二水硫酸钙（Ca〔SO4〕·2H2O），又称二水石膏、水石膏或软 石膏，理论成分CaO32.6%，SO346.5%，H2O+20.9%，单斜晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或纤维状， 白色 或灰、 红、褐色，玻璃或丝绢光泽，摩氏硬度为2，解理平行{010}完全，密度2.3g/cm3；硬石膏为无水硫酸钙（Ca〔SO4〕），理论成分CaO41.2%，SO358.8%，斜方晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或粒状，白、灰白色 ，玻璃光泽，摩氏硬度为3～3.5，解理平行{010}完全，密度2.8～3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出，在一定的地质作用下又可互相转化。
