陶土泥用什么水和

软陶有三种定型方法:

一、水煮定型法：

将成型物品放入锅中，注入冷水不少于5升，文火加热至沸腾，开锅状态下持续10-20分钟（视物品体积而定），关火，等水温自然冷却后，将物品捞出即可。

注意事项：

1、最好使用纯净水，自来水含有碳酸钙，可能会使物品表面“结霜”；定型全过程一定要使用文火，大火会导致物品因内外温差过大而裂开，一定要缓慢升温、缓慢降温。

2、切忌煮之前一定要把作品用耐温的塑料膜（袋）完全包好， 不要让水和软陶直接接触 这是因为水中有钙化物， 会附着在软陶表面很难看的。

二、烘烤定型法：

将成型物品放入烤箱中，设置烘烤温度为130度左右，烘烤30分钟左右（视物品体积而定）后，不要立即打开炉门，等炉温自然降至室温时，开门，将物品取出。

注意：如果烘烤后立刻打开炉门，冷空气迅速进入炉内，造成物品内外温差过大，极易开裂，一定要遵循“缓慢升温、缓慢降温”的原则。

当需要叠积物品烘烤时，建议物品之间以及顶、底都垫上一层锡纸，这样可以便于热空气更好流动且受热均匀。

扩展资料：

软陶的烘烤方式：

软陶作品在造型完成之后，都必须经过烘烤箱烘烤，此过程对于软陶作品有直接的影响。

烘烤软陶的两个要素：⑴时间 ⑵温度，两个要素都必须控制在理想的状态下，才能烘烤出完美的软陶作品。

1、时间因素

烘烤软陶作品要有足够的烘烤时间，否则作品无法烘烤完全，导致表面易破裂变形。原则上1/4英寸（约6.4mm）的厚度需烘烤15分钟， 1/2英口寸（约12.7mm）的厚度需烘烤30分钟。

一般来说，较硬的泥需较长的烘烤时间；较软的泥需较短的烘烤时间。必须特别注意的是烘烤时间是指从烤箱达到预定温度之后到烘烤结束的这段时间。

若未事先将烤箱预热，则烘烤时间要再加上预热时间才是正确的烘烤时间。（一般烤箱预热需十分钟）。

建议读者将不同大小厚薄的作品分类，把相同厚薄的作品放在一起烤；制作大形软陶作品时，最好能将内胚先以铝箔作好，以减薄作品的真正厚度，缩短烘烤时间。

2、温度因素

烘烤软陶作品要有适当的烘烤温度，若温度太低作品无法达到理想的硬度及弹性，容易破损；温度太高会导致作品表面焦黑或甚至融化变形。

所有的软陶作品烘烤温度都是130 C/275F，不能超过145 C。建议读者在烘烤软陶作品时，垫一块磁砖或玻璃片（不能铺铝箔），在快烘烤好之前5分钟，将温度稍微调高，利用此短时间稍高温的烘烤方式，可使软陶作品表面微泛起油亮光泽。若以此方式重复烘烤，效果会更好。

配泥的目的，一方面是为了清除杂质，另一方面是把产地来源不同，成型和煅烧性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能和釉及煅烧温度相呼应的熟土。有时为了加强泥质在高温煅烧情况下的支承力，使坯体不致下塌而适当渗些砂子。有时为了追求陶土烧成后的色泽而加入一些着色原料成为"色胎"。陶土和瓷土的化学成分基本是相同的，由于风化和再风化的原因，改变了它们的物理性能，使之出现了陶土具有较大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高温状态下玻化程度较大的区别。

拉坯的准备工作是揉泥：

就是把泥团放在车面的圆心部位，辘轳转动后，用手腕和手指的相反作用力把泥团把握在圆心之中，然后双手把泥团反复几次上下托拉，使其进一步排除里面的气泡，使泥更"熟"。

施釉方法：浸釉、涂釉和喷釉。

浸釉是把整件坯体浸于稀稠合适的釉药之中，让其自然吸附至一定的厚度。

涂釉是用毛笔蘸了釉药后涂于坯体上，用笔的侧锋涂擦也会出现特殊的效果。　

喷釉是用喷雾器把釉药喷于坯体。

煅烧则是最后也是最关键的一步。

陶泥已经干透就不要再加水了。而且要在太阳下暴晒，让它彻底干透，再次把它打得更碎更细，然后不停地弄得更碎，直至把它打成粉末状，过罗筛出更细致的粉末，经过罗筛筛出来的粉末，这样的就可以了，然后再加一些水，重新把它揉成泥团，就可以重新捏成自己想要的形状，然后烧制成型。

陶泥是一种制作陶器用的粘土，指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。

1、首先准备一小块陶土、一只铅笔、一把小刀，如下图所示：

2、把棕色泥搓成圆球，用来做壶身，如下图所示：

3、用小刀在球的上方横着刻一圈，如下图所示：

4、再用一小块棕色团成圆球，如下图所示：

5、粘在壶盖上，如下图所示：

6、再取一小块，搓成粗粗的圆条，如下图所示：

7、把圆条弯一下，左端捏成尖的，当作壶嘴，如下图所示：

8、然后黏在壶子的身上，如下图所示：

9、再取一长一些的圆条，再弯成半圆形，如下图所示：

10、粘在茶壶的右侧，一把小茶壶泥塑就做成了，如下图所示：

最好选择一个表面平滑，坚硬耐割，面积广大的工作台面，如玻璃、大理石、陶瓷或美耐米桌面。这些都是非常理想的工作台面，不但不粘、耐割，而且易清洗，如果是塑胶、木头桌面，则最好再铺一块上述材质的工作板。

在搓土之前，将双手洗净、擦干，再抹上一点乳液或护手霜（不要抹太多），待乳液被子皮肤吸收稍为干一些时。手上就形成了一层类似保护膜的油层，在搓土或制作时就不会过于粘手。

此外，在搓土时最好先搓浅色，再搓深色，就不会把浅色土弄脏。最后手部清洁，也是抹上一点乳液或护手霜，用力搓揉手心，将染料搓融至乳液后，再用肥皂洗净即可。

陶土按其性质、性能、颜色，习惯上分为甲泥、白泥、嫩泥三大类，紫砂泥通常夹杂在甲泥矿层内，因此又称为“岩中岩”、“泥中泥”。

烧制陶砖能够将90%以上的光全部折射，对保护人体视力、减少光污染有很好的作用。由于陶砖通体富含大量均匀细密的开放性气孔，故能将声波全部或部分折射出去，取到室外降低噪音，室内消除回音的效果，是创造城市优良居住环境的绝佳材料。

陶砖透气、透水的优越性在绿色文明的今天得到充分的展示，其古朴的韵味与自然景观相融合，体现了人与自然的和谐对话。

1、成分的不同

陶土的成分是二氧化硅，三氧化二铝，三氧化二铁，氧化钙，氧化镁；普通的泥土的成分是氧、硅、钙、铝、铁。

2、分类不同

陶土可以分为甲泥，白泥，嫩泥三大类；普通泥土可以分为轻壤土和黄土类，粉质黏土和黏土 。

3、用途不同

陶土可以用作烧制外墙、地砖、陶器具等；普通的泥土可以筑建堤坝，栽培植物，修房子，塑像，修补漏洞。

扩展资料：

陶土的分类：

1、甲泥

甲泥的主要矿物成分为水云母，并含不等量的高岭土、石英、云母碎屑及铁质等，多为紫及灰紫色的斑点状含泥粉砂岩和粉砂质泥岩，具有一定的可塑性及结合能力，坯件干燥与烧成时收缩率较小，烧结温度范围较宽，泥浆性能良好，是生产大件陶器和注浆产品的原料。

2、白泥

白泥的主要矿物成分为水云母、叶腊石、高岭石、石英及云母碎屑、铁质等。

3、嫩泥

嫩泥的主要矿物成分为水云母、高岭石、多水高岭石、石英，杂质成分有铁质及云母碎屑。嫩泥闲风化程度较好，颗粒细，具有比较好的可塑性与结合能力，成型性能及干坯强度良好，是日用陶、均陶、建筑园林陶常用的结合黏土。

软陶是不能加水的，加水只能是粘合度降低，也不会变软。如果觉得硬可以先用手揉，如果还是硬可以放在50度以下的热水里泡一下，切忌温度不要过高。拿出来要把水分吸干。

如果是太硬，也可以加软陶软化剂调和一下。软陶本身就是有一定硬度的，太软了会影响塑性。

介绍

软陶又叫塑泥，源于欧洲，80年代台湾引进翻译是软陶，90年代大陆引进翻译是塑泥，意为塑料的泥。它并不是陶土类，是一种PVC人工低温聚合材料，看似橡皮泥，实质接近塑料，有比较生动的造型能力，是专业雕塑材料之一。

揉土是软陶制作的必要工序，其目的是把未经加工的软陶材料揉制均匀，使材料的内部密度加大，减少裂痕与气泡的存在。揉制“成熟”的软陶材料在整个制作过程中都会得心应手。