外墙涂料施工开工报告要包含哪些内容

做外墙涂料工程资料主要以下这些：

1、材料进场报验：主要有涂料及腻子的“三证”，有些业主或监理要求比较严格的，可能会要求你去做涂料的现场抽样复试

2、隐蔽工程验收记录表：主要说明一下基层处理情况

3、水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录表

室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。

涂料工开工发朋友圈的方法：

1、我要悄悄打工，然后惊艳所有人！明日涂料开工！

2、这么不努力，怎么做打工人啊你！明日涂料开工！

3、不干活，就没饭吃。早安，涂料打工人！

4、涂料开工不仅能致富，还能交友娶媳妇！

5、打工人，打工魂，打工人都是人上人！明日涂料开工，加油！

6、没有困难的工作，只有勇敢的打工人！明日涂料开工！

7、爱情不是生活的全部，打工才是。早安，涂料开工！

8、大鱼大肉山珍海味是留给有钱人的。涂料开工第一天，加油！

（1）工程物资进场报验：防火涂料产品的检验报告、认证证书、合格证、营业执照等

（2）施工组织方案、技术安全交底记录

（3）产品见证复检

（4）钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001

（5）第三方出具的工程验收检验报告或消防部门出具的验收文件

月27日在成都召开的中国涂料工业协会第六次会员大会上，就这个问题深入采访了业内有关人士。

并购重组是大趋势

业内人士认为，涂料行业的并购历来非常活跃，也是行业发展的重要方向。在高速成长和快速变化的市场环境下，借鉴啤酒和家电行业的经验，加快涂料行业由“春秋时期”向“战国时代”转变势在必行。陕西宝塔山油漆股份有限公司董事长李松财对记者表示，他提倡投资并购，这是主流方向，也是行业做强做大的有效途径。如今很多民族企业的老板不再有“宁做鸡头，不做凤尾”的想法，他特别赞赏由业内领头的民族企业并购中小企业这种不同于外资并购的模式。

中国涂料工业协会专家委员会主任刘登良表示，并购是未来几年行业结构调整的重要方向，但我国大多数中小企业尚未做好准备。应该认真总结国内外企业并购的经验、教训，改变纯粹自我扩张的旧理念，提倡联合与合作，企业可以从区域性、专业性或采购联盟做起，进而发展到战略投资者的引入。涂料行业应该把门打开，吸引中远集团这样的中资企业、大集团参与行业并购。同时，杜邦等跨国公司采取的原材料供应商和涂料制造商垂直整合的方式也值得借鉴。不同规模和实力的企业应该找好自己的定位，有实力的企业应积极并购，而中小型企业则须提高自己的综合实力，以便在并购中求个好价钱。刘登良同时强调，我国涂料行业要实现欧、美和日本那样的高度集约化，还需要相当长时间，跨国公司将与中小企业长期并存。有关中小企业的负责人也表示，他们仍然有市场，可以价格优势获取低端市场，因为我国地域宽广，不同地区经济发展不平衡。

资源环境人才是三大重点

据了解，原材料涨价是导致行业利润缩水的重要原因之一，这也可以说是因资源匮乏导致的。但成本上涨很难直接转嫁给终端用户，在这种情况下，如何实现行业的突破呢？刘登良认为，首先，应结合整个涂装工艺流程的创新来达到降低成本的目标，因涂料成本占涂装整体成本的1/3～1/4。具体讲，可开发底面合一体系，多功能底漆，减少烘烤时间和温度等。同时，手机等电子产品的涂装应朝着更好的视觉效果和个性化的色彩设计方向发展，将用户从注重价格转变为关注更多的产品附加值和产品差异化。其次，可实现产品创新和开拓新市场领域，如管道防腐涂料、卷材涂料和塑料涂料等，缓解成本压力，增加企业效益。

中国作为“世界制造基地”，相当多的涂料已随制品走向世界。近两年有关中国商品在安全和环保方面的问题迭起，为行业敲响了警钟，也促进行业加快实施VOC

限制、HAPS和REACH法规，尽快与国际接轨。但刘登良指出，考虑到目前我国的经济发展速度，环保应该实事求是，只要符合法规即可，无需片面追求超低

VOC、零VOC涂料。

部分外企负责人还提出，目前企业遇到的最大难题是缺少人才和人才流动性太大。小型民营企业的老板则表示，懂得涂料生产或涂装技术的人才往往被视为企业的

“宝贝疙瘩”。鉴于这种情况，中国涂料工业协会已经成立了培训中心，并培训了一批涂料职业技术人才。这也说明，目前企业已经转变观念，不再怕人才培养后流失，他们认为只要管理跟上，解决好人才培训、流动和管理之间的关系，就能优化组合社会资源。

提高危机管理应对意识

行业人士认为，涂料行业处在高速成长时期，但并非形势一片大好，行业敏感度高，风险较大，企业应增强危机感和忧患意识。危机管理尽管可能是“养兵千日，用兵一时”，但企业应该意识到危机一旦产生，其伤害可能是致命的。据北京大学人才研究中心风险与危机管理中心主任王微介绍，危机一般可分为品牌危机、消费者投诉产生的危机、由产品质量进而引发的对企业品牌的伤害三类。其中以第三类危机最为严重，企业切不可等闲视之。危机一旦发生便没有改变的机会，因此必须做好充分的准备。举例来说，如果企业的涂料产品遭遇环保或质量安全问题产生危机，这时企业能否有计划、有步骤地拿出强有力的措施化解危机就尤为重要。

行业主要上市公司：万华化学(600309)、齐翔腾达(002408)、回天新材(300041)、联化科技(002250)、宏达新材(002211)、巨化股份(600160)、永太科技(002326)、多氟多(002407)、新安股份(600596)、新宙邦(300037)、天赐材料(002709)

本文核心数据：市场规模、产能、产量、表观消费量、进出口规模、进出口结构等

行业概况

1、定义

精细化工指生产精细化学品的工业，通称精细化学工业。该行业产品指具有特定应用功能，技术密集，商业性强，产品附加值较高的化工产品。

精细化工产品种类较多，下游应用领域广泛。由于部分化学产品具有稳定性、润滑性、成膜性、增稠性、防腐性等多种化学特性，在很多行业的产业链上的某个环节具有不可替代的催化、辅助等作用。

目前，中国精细化学品大体可以分成：农药、染料、颜料、试剂和化学药品(原料药)等在内的十一类细分产品。随着国民经济的发展，精细化工的开发和应用领域在不断拓展，新的门类将会不断增加。

2、产业链剖析：产业链长而复杂，当前下游应用场景较为单一

精细化工行业包括精细化学品与专用化学品，与通用及半通用化学品均为大宗产品不同，精细化工产品具有少量生产、目前应用领域相对较为专一、产业链长而复杂的特点，通过对基本化工原料进行一系列的化学反应制备而成，产品主要应用在医药、农药、染料、液晶等领域。行业的上游产业主要是基础化工行业，包含无机化工原料和有机化工原料而行业的中游包含化学中间体和化工制剂两大细分领域，前者包含精细化学品和专用化学品，而后者包含精细化学品制剂和专用化学品制剂行业的下游应用场景主要包含医药、农药、染料和日化等应用市场。

而精细化工行业上游以中国石化、恩捷股份、荣盛石化等传统石化企业为主，市场集中度高，份额供给较为稳定中游为精细化工制造企业，专业性强化，细分程度较高，比如新和成主营医药精细化工产品，联化科技以农药精细化工产品为主下游行业主要是成品领域经营商，比如宝洁日化、浩业医药等。

行业发展历程：行业正在转向高端产品研发阶段

精细化工是石化产业的重要组成部分。中国精细化工行业起步较晚，“八五”规划提出重点发展精细化工，“九五”确立精细化学品为结构调整的重点领域，而“十二五”规划期间，受到关键技术的制约，国内精细化工和新材料方面发展较为缓慢，基于此发展背景，“十二五”规划明确指出，精细化工行业应积极技术创新，大力生产环境良好型产品和高附加值的化工新材料，以求缩短与发达国家在技术水平上的差距。而到了“十三五”期间，精细化工行业的发展主题变成围绕石化工业转型升级，依据各省市原有产业基础因地制宜，以建设国家重要的战略性石化产业基地为目标，进一步扩大油气加工、乙烯生产、新型煤化工等生产规模，延伸产业链条，促进石油化工与煤化工产业耦合发展。

到当前的“十四五”期间，根据中国石油和化学工业联合会副会长的发言，石化产业高质量发展、深化供给侧结构性改革，还应在产业结构和产品结构调整与优化上狠下功夫，还应在产品的高端化、差异化上狠下功夫，还应继续把精细化工作为石化产业高质量发展的重点领域和重要方向而精细化工行业作为石化行业重要的细分领域，行业正处于由初、中级阶段向精细化工过渡时期，传统大宗通用级产品占比将逐渐下降，发展高技术高质量的产品是行业的重要发展方向。

行业政策背景：政策指引行业两大发展方向

2021年3月，《中国涂料行业“十四五”规划》(以下简称《规划》)发布，《规划》指明，涂料行业将与国家整体发展方向保持一致，实现可持续增长，积极推进产业升级和发展转型在“双碳”大目标指引下，行业将向着节能减排的方向进行产业转型升级而涂料行业也需加强技术投入，以符合精细化工行业对于高端技术产品自主研发的发展趋势。

而2016年以来，国家不断提出精细化工行业节能降耗和增强研发力度，两大发展要求因此，行业应当在这两个方向上进行重点发展。改造传统产业，加快培育高新技术产品，建设一批具有较强国际影响力的知名品牌是精细化工行业现阶段的发展要求。

行业发展现状

---进出口状况

1、进出口规模：目前整体规模较小，未来成长空间较大

进口规模方面。2016-2020年中国精细化工进口规模逐年上升，但增幅有所缩减。2020年受疫情影响，进出口贸易受阻，精细化工品规模达到4亿元。2021年1-6月进口规模已经超过2.5亿元，有望超过2020年规模恢复疫情前水平。

出口规模方面。2016-2020年中国精细化工行业出口规模逐年上升，但增幅有所缩窄。2018年后增速大幅放缓，2020年行业出口规模超过11亿元。

综合来看，近年来中国精细化工行业进出口规模呈现上升趋势，但相较于整体化工品进出口市场，精细化工品整体进出口规模仍较小，未来仍有较大增长空间。当前中国精细化工品保持出超地位，但产品结构有待优化。

2、进出口结构：制成助剂占比最高，其次是医药原药

进口结构方面。制成助剂连续五年业内出口规模排名首位，其次是医药原剂和精油、香料及盥洗、光洁制品，细分领域占比呈现波动变化。2020年制成助剂占比超过60%，医药原剂占比约为40%，精油、香料及盥洗、光洁制品占比达到29.31%。

出口结构方面。制成助剂连续五年占比位居前列，但整体幅度呈现上升趋势2020年占比接近60%医药原剂位列第二，整体也呈现上升趋势，2020年占比约为30%，较2016年增长约7个百分点。

---需求市场

1、医药子行业市场：需求市场波动上升，未来发展潜力较大

2013-2020年，中国化学药品制剂行业销售收入波动上升。2020年，化学药品制剂行业销售收入超过8800亿元，同比增长约为3.0%。医药与人民生活息息相关，因此化学药品制剂行业的需求市场只增不减。综合来看，精细化工医药子行业的需求市场潜力较大且未来发展趋势较好。

2、农药子行业市场：国内市场趋于饱和，农药试剂出口为主

2015-2020年，中国农药制剂行业消费量逐年下降。2020年消费量达到215万吨，同比上涨约1.5%，与2019年基本持平，从一定程度上说明，中国农药制剂需求市场饱和，当前农药制剂产能以出口为主。中国农药工业协会的数据显示，中国作为农药出口大国，出口地区以亚洲和拉丁美洲为主。主要品种有草甘膦、百草枯、吡虫啉、烯草酮、百菌清、莠去津、甲氨基阿维菌素、氟虫腈、毒死蜱及阿维菌素等。

3、涂料子行业市场：疫情后需求正在复苏，市场有望进一步增长

2015-2020年，中国涂料染料行业表观消费量波动下降。2020年，中国涂料染料表观消费量超过19.5万吨，同比增长2%。近两年表观消费量进一步下降的主要原因是各种隔离措施使市场消费出现断崖式下滑，终端企业大量停产或开工推迟而疫情过后，下游需求市场逐渐复苏，2020年涂染料的表观消费量相应出现轻微上涨。

4、香精香料子行业市场：起步晚，行业未来市场有较大增长空间

2005-2020年，中国香精香料行业销量逐年上升。2020年，中国香精香料销量超过110万吨，同比增长13%。由于国内市场发展较晚，供需远未达到饱和状态，因此，未来中国香精香料市场有较大上升空间。

5、制成助剂子行业：整体销量高位放缓，未来成长空间较大

2015-2020年，中国制成助剂销量波动上涨，且呈现整体销量高位放缓的特征。2020年销量超过900万吨，同比小幅增长0.67%。随着后疫情时代的来临，市场需求逐渐恢复，2021年增幅有望扩大，市场需求可能进一步增长。

---供给市场

1、医药子行业市场：投资额波动变化，未来市场空间较大

2015-2020年中国化学药品制剂制造固定资产投资完成额呈现波动变化趋势，且波动范围为200-350亿元。2020年固定投资完成额达到252万元左右，同比增长约11%，结合化学制剂行业不断上涨的需求空间来看，化学制剂行业处于上升周期，预计未来行业市场规模将进一步上升。

2、农药子行业市场：行业趋于成熟，国际市场是主攻方向

当前农药试剂行业发展较为成熟，由于国内市场趋于饱和，因此绝大部分产能用于出口，通过小型和大型公司销往海外市场。以当前业内领先企业安道麦为例，2020年安道麦精化农药业务主要产品产能利用率均达到79%及以上，其中除草剂产能利用率更是达到95%，公司的产能稳步且规模较大，业务成熟度高。

3、涂料子行业市场：疫情对行业影响较大，未来将有所恢复

2015-2020年，中国涂料染料产量波动下降。尤其是近两年我国染料行业产量呈现萎缩的趋势，这主要是受到疫情影响停工减产所造成的2020年涂料染料产量接近77万吨，同比下降约3%。结合涂料染料行业正在逐步复苏的需求市场来看，涂料染料供给市场在未来将有所恢复。

4、香精香料子行业市场：市场供给稳步增长，产量较为稳定

从近年来中国香精香料产量和销售收入统计情况看，香精香料行业呈现稳步增长的态势，香精的生产已基本满足人民生活和工农业生产的需求，产量由2015年的88万吨增长至2019年的113万吨，结合2020新冠疫情对香精香料不同产品部门的影响差异，经过初步估算，2020产量将保持小幅增长，将达到115万吨左右。

5、制成助剂子行业：市场供给趋于稳定，行业涨幅较为平稳

2010-2020年中国精化制成助剂子行业工业总产值逐年上升，增幅有所缩窄并稳定在12%-15%区间波动，2020年受到疫情影响，行业工业总产值达到13966亿元，同比增长10.56%，较2019年增幅减少近5个百分点。综合来看，制成助剂行业供给较为稳定。

---市场规模：2021年市场规模已经超过5.5万亿元

随着时间推移，人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料等需求将进一步上升，刺激医药、涂料染料、农药等精细化工子行业进一步转型升级，全球范围内精细化学品市场规模将进一步扩大。

2015-2021年，中国精细化工行业市场规模逐年上升。根据中国化工协会2019年3月发布的《2017-2025年精细化工行业发展的设想与对策》提出，我国精细化工产业2021年总产值将突破5万亿元，年均增长率超过15%，精细化率超过50%。结合中国各细分精化行业促进因素，经过初步估算，2021年，市场规模超过5.5万亿元，年复合增长率达到8%左右。

---企业规模：企业参与热情下降，行业横向整合趋势明显

2016-2020年，中国精细化工行业企业数量逐年下降。2020年企业数量进一步下降，规模达到21722家。表明近五年来受整体经济环境下行与化工行业相关环保政策收紧的影响，中国精细化工行业参与热情有所下降，行业内横向整合趋势明显。

注：由于精细化工涉及多个行业，具体企业数量无法统计，以国家统计局发布的化工、石油工程企业数量作为代表分析。

行业竞争格局

1、区域竞争：主要集中在沿海地区，广东省分布最多

从区域竞争格局来看，我国精细化工行业参与者主要集中在沿海地区，在这些地区形成了规模较大的精细化工产业群。

根据2022年1月17日，企查查搜索关键词“精细化工”，选择存续在业的精细化工企业得到5643家注册资本100万以上的生产企业，其中广东省分布最多。

2、企业竞争：集中度低，行业内竞争程度十分激烈

根据《中国精细化工百强2020评选报告》数据对企业精细化工主营业务进行汇总分析，中国精细化工行业市场集中度低，CR10仅为约12%，其中浙江龙盛集团股份有限公司位居榜首，浙江新和成股份有限公司和河北诚信集团分列二三位，营收占比分别约为4%和1%。表明中国精细化工行业整体市场集中度低，且从一定程度上说明，企业无法形成核心竞争力优势，即产品同质化较为严重。结合上述细分子行业研究分析数据，初步判断细分市场间竞争程度激烈且行业内产品同质化问题较严重。

行业发展前景及趋势预测

1、“十四五”规划影响：政策引导，进一步促进行业产能整合

根据“十四五”化工行业发展规划，未来可以从两大方面入手促进精细化工行业健康发展。其一，继续推进产能整合，淘汰落后产能其二，通过清洁生产、绿色发展以及技术创新来实现产业价值链提升。在这种行业发展趋势驱使下，未来业内龙头企业市占率与高附加值产品比重有望继续提升。

2、“碳中和”和“碳达峰”战略规划影响：行业将产生颠覆式影响

“双碳”战略实际上通过带有约束条件的发展，不断优化行业结构，提升行业技术水平，促进经济朝更高质量和更可持续的方向发展。据2021石化产业发展大会发布的分析，未来“双碳”战略的提出将对精细化工行业的运营模式、产品结构等将产生颠覆式影响，也将推动业内细分市场景气度提升。

3、未来市场规模预测：2027年市场规模有望超过11万亿元

根据Marketupdate发布的《2021全球精细化工品市场报告》，Marketupdate预测全球精细化学品市场将以相当大的速度增长。亚太地区将在未来几年占据更多的市场份额，特别是在中国地区，预计未来行业年复合增长率将超过全球精化行业年复合增长率。且结合中国化工协会2019年对于精细化工行业2021年总产值的预测，初步估算，2022-2027年中国精细化工行业市场规模逐年上升，且2027年市场规模有望超过11万亿元。

以上数据参考前瞻产业研究院《中国精细化工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

“智造”犹如深山里的一捧清泉，清澈甘甜；“智造”犹如大海上的一叶扁舟，乘风破浪；“智造”犹如黑暗中的一盏明灯，照亮希望。

二十一世纪，中国作为劳动力大国，已经使“中国制造”遍布全球，从细小的螺丝螺帽到大型的设备机器，从最简易的纺织到精密仪器，中国制造为世界做出了巨大的贡献，然而“廉价”的中国制造究竟能走多远？

西方森严的贸易壁垒、开发过度带来的资源浪费与环境污染、机器人取代人工劳动力……中国正迫切地需要一个从中国制造到中国智造的转型。

涂装新视野发现，78.1%的制造中小企业都已经开始进行转变，不同细分行业的制造企业虽然转变的力度有所不同，但转变的方向却是完全一致。

那就是让企业更富有智慧、令企业具备更强的竞争能力，这也是中国企业从“从中国制造走向中国智造”的统一路径，当然中国涂料行业亦是如此。

涂料属于劳动密集型产业，低成本一直是核心竞争优势。其中，人力成本是涂料整体价格重要的组成因素。目前，涂料行业正面临着成本上涨的压力。

此外，涂料生产所需的钛白粉、树脂、固化剂、助剂、颜料填料等原材料价格也“涨”声不断。“各方面成本的提高降低了涂料生产企业的利润，削弱了其在市场上的竞争力。”

此外，随着环境污染越来越严重，国家在环境治理方面也频频出重拳、出组合拳，密集出台了大量的环境保护政策，而且也越来越严苛，其中大多数政策都涉及到了涂料化工类，比如限制油性漆生产，减少VOC排放等等。

在这样的情况下，涂料企业必须直面四大问题：

一是综合成本提高，给本来就是微利的企业带来更为严峻的挑战；

二是涂料产业劳动力结构发生了巨大变化，劳动力供给出现短缺问题日益严重，再加上工人工资上涨，廉价劳动力带来的竞争力在逐渐丧失，人口红利开始消失；

三是节能减排成为大势所趋，过去粗放型的增长模式已经走到了尽头；

四是涂料企业在生产、管理、服务等方面仍然是以人工为主，这样就导致了效率低、成本高、资源消耗大、环境污染严重等问题，综合竞争力弱。

由于面临多种因素，涂料产业已经告别高速增长时代，唯有通过对加工生产过程的信息化改造，提升其自动化、智能化水平，降低能源与原材料耗费，减少污染物排放，甚至实现废弃排放物的循环利用，从而达到控制或降低资源与环保成本的目的。

欧美发达国家的涂料制造业的在信息化技术运用上比较成熟，带来的产值和工作效率的提升也远远超过中国涂料制造业。

可以说，信息技术极大地提升了效率，在欧美发达国家的涂料制造业获得了巨大成功。

随着工业化进程的加快，我国涂料产业已经不再是传统意义上的涂料制造，渐渐由“制造”向“智造”转变，打造环保节能、高效智能的涂料生产线，智能化涂料制造不再是遥不可及，企业发展的“智能红利”时代已经到临。

以三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等为代表的涂料制造企业正全力响应国家数字化转型的战略要求，全力提升企业智能制造水平，打造高质量环境友好型涂料产品，在推动产业数字化转型与可持续发展上不断贡献着力量。

01 “三”生万物

迈向工业4.0，开启智能化、数字化转型，三棵树一直在积极 探索 行之有效、具有中国特色的“智造”新模式，推动企业向科学化、系统化、精细化迈进。

积极开展数字化营销转型、数字化智能制造系统推广和中台建设三大攻坚战，打造符合三棵树特色的客户关系系统，打通信息流和价值链。以工业4.0为目标，推进智能制造及两化融合，并形成以始为终的业务闭环。

以大数据管理平台为信息支撑，加快绿色供应链布局，构建“多、快、好、省”的智能生态供应链系统。一方面，通过全国生产基地的布局，逐步构建多仓全品类供应链网络。一方面，重视绿色生态系统的打造。

目前莆田三棵树工厂、四川三棵树工厂获评为国家级绿色工厂，并通过在四川、安徽、莆田等工厂进行技改以及多地生产基地的扩建，节约成本，提高生产效率和精益生产水平，实现“创益增效”的目标。

三棵树还引进了全球顶尖自动化生产线和清洁生产系统，全面实现了清洁生产和节能降耗，是智能制造+绿色生产的标杆。

在信息化与工业化深度融合上，三棵树建立了强大的信息管理部门，采用“大、智、物、移、云”的互联网和 IT 技术发展趋势，依据企业发展战略和经营模式，构建全球领先的数字化涂料生态体系，通过云战略、智能制造战略、智能运营战略和大数据战略，打造数字化企业。

02 “嘉”誉全球

以“成为中国涂料的骄傲”为愿景的嘉宝莉，创新突破自我，凭借出色的智造能力和国际化视野，自信屹立于中国品牌之林。

在大环境下，为了加速企业的发展，嘉宝莉引进了世界先进的自动投料、包装系统，并一直针对自身设备在自动化、智能化方面不断升级和改造，推动生产，大幅提升生产效率，让产品品质更趋稳定。

2011年，嘉宝莉投资建设的杜阮工厂，定位是生产水性产品的家装漆，在涂料生产过程中使用自动化、智能化生产设备，在投料、生产、包装及柔性设计环节，全部通过自动化解决。该生产基地还在2018年入选了“涂料智能工厂试点示范”项目。

2019年，嘉宝莉更是投资新建年产50万吨涂料及配套产品项目，正式落户明光市绿色涂料产业园，明光基地全面敏捷制造和无纸化生产，其建设与投产将进一步推动涂料行业绿色制造，柔性制造和智能化制造的发展步伐。

比如，在车间内配备多套废气处理装置，主要污染物排放逐年大幅减少；建有污水处理站，对工业废水进行统一处理；减少溶剂型涂料产品研发，大幅提高水性涂料等环保产品研发和销售占比。

目前，嘉宝莉的经济效益、 社会 效益和环保效益都有了极大提升，明显优于传统涂料生产企业，顺利通过国家级高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、 科技 小巨人企业、“专精特新”企业认定。

嘉宝莉的革新不仅是为企业自身增值加码，也推动了行业的技术变革和优化升级，引领行业持续向智能化发展，以智造实力赋能中国制造迈上新的台阶，跻身全球涂料前35强，成为了深受海内外消费者、客户青睐的知名涂料品牌。

03 “展”翅高飞

一直以来，展辰新材在智能制造与技术革新方面力求走在行业的前端，在保证产品品质的同时，也为涂料行业起到积极的引领与带动作用。

位于珠海市高栏港经济区的珠海工厂，就是展辰新材“绿色制造”、节能减排的代表之一。珠海工厂，占地150亩，2020年通过行业“绿色工厂”认定，并被认定为“2020年广东省智能制造试点示范项目”。

珠海工厂引进了当前全球自动化程度高、先进的DCS控制系统；在环保方面，运用了先进、最具效能的沸石转轮+RTO废气治理工艺、节能高效的废水处理工艺。

此外，珠海工厂配备了先进的技术研发实验室、拥有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的投料系统，制造过程全程由先进的DCS控制系统管理。珠海工厂运用大量自动化生产设备，大幅提高生产力，降低生产消耗。低碳智能涂料车间，单线人均效率比传统生产线大幅提升，节能减排效果显著。

除了珠海工厂，展辰新材上海公司、青岛公司、成都公司、福州公司也已经获得了国家层面的技术实力认证。其中，上海公司、青岛公司还被评为省市（直辖市）级企业技术中心。

展辰新材率先践行涂料生产从“制造”到“智造”的变革，对行业转型升级产生了积极深远影响。

04 “士”不可挡

亚士创能走的也是“智能制造”的路线，来实现未来“1+8+13+N”的全国产能布局产业布局。

目前亚士创能“1+6+N”的全国产能布局基本完成，包括安徽滁州、新疆乌鲁木齐、重庆长寿、河北石家庄、广州花都和华中地区六大综合智能制造基地，以及遍布全国的“N”个卫星工厂。

亚士创能已基本实现涂料、成品板500公里，保温板300公里，干粉砂浆200公里的本地化就近供应能力，从而进一步构建综合成本领先优势。

其中“1”指亚士集团上海总部及产业基地。“6”指亚士集团六大区域总部和六大综合智能制造基地，“N”指1+6范围内的卫星工厂、OEM工厂。

2023年前，亚士将完成“1+8+N”的全国产能布局。“8”指亚士集团八大区域总部和八大综合智能制造基地，在“6”的基础上添加：西北—拟西安、中原—拟山东或河南。

待产能供应战略性格局形成，基本可实现涂料、保温材料、成品板、防水材料300公里供应半径，干粉产品150公里供应半径，技术服务中心将根据市场需要迅速就近布局。

2030年前，亚士计划完成21个综合智能制造基地，实现“1+8+13+N”的产能布局。

亚士创能也是中国涂企当中在“智能制造”方面最先进的企业之一。其滁州工厂作为亚士综合智能制造基地范本，亚士集团乃至全行业最大、最综合、最先进的制造基地之一，已经实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代。

篇幅所限，更多智能制造标杆涂料企业就不一一展示。

不过从上面的举例我们不难发现，中国涂料产业正在从实现生产管理信息化、工艺配方电子化、生产制程自动化等多方面的升级，改变传统生产管理的模式，从而更好地实现安全生产、绿色生产、品质生产，以满足市场的需求。

也正如，中国涂料工业协会会长孙莲英曾表示的一样，努力实现制造强国、实现“中国制造”到“中国智造”和“中国创造”，实现绿色低碳转型发展，将是推动中国涂料行业高质量发展的重要推手。

这就得要求涂料企业着眼于：1、提升产品技术含量和附加值；2、建立自有品牌；3、制造向服务转型；4、提高产品研发设计能力；5、改进产品工艺和生产流程；6、提升管理水平。

然而，这对大部分实力缺乏的中小涂料企业来说并不容易，那么他们要如何在“智造”方面把握机会呢？相信7月11 13日即将在安徽明光召开“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”上，你将能觅得答案。

据悉，会议重点围绕“数智赋能，低碳未来”，大咖云集，分享精彩绝伦，有来自涂料全产业链生产企业、智能装备与系统制造企业，以及国内外智能装备研究院所的专家学者参与。

大家共聚一堂，将共同探讨涂料行业绿色智能制造全产业链协同发展和有效对接，分享涂料行业如何加快数字化改造，实现全行业的绿色智能转型升级，并同时为进一步打造明光绿色涂料产业园搭建高效的平台。这必将对中小企业的绿色智能转型升级必将大有脾益。

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会议时间及地点

1、会议时间：8月10-12日

8月10日全天 大会报到

8月10日下午 15:00-17:00

数智技术赋能数字化转型供需对接交流会

（邀请在建生产企业、技改企业、扩建企业、搬迁企业、涂料园区的基建负责人与重点智能装备企业就企业建设需求进行供需对接交流）

8月11日上午 08:30-12:00

2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会

涂料行业智能工厂标准发布仪式

中国涂料行业智能工厂评价工作启动仪式

8月11日下午 13:30-15:00

2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会

15:00-18:00

参观安徽明光工业园区（明光绿色涂料产业园）

8月12日上午 08:30-12:00

2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会

8月12日下午　返程

2、会议地点：明光南崇开元大酒店

明光南崇开元大酒店

根据安排，国家工信部相关领导将会对“国家智能制造相关政策”进行解读；中国石油和化学工业联合会信息与市场部副处长李海洋将会带来《石油化工行业智能制造发展现状及趋势分析》；中国环保产业协会废气净化委员会秘书长栾志强会带来《石化行业VOCs污染防控技术数字化转型》的精彩演讲……立邦、嘉宝莉、PPG等涂料智造标杆企业也将分享自己的建设经验。

中国涂料工业协会表示，将与涂料上下游产业链一起，携手奋进，共同迈向工业4.0，为加快中国涂料工业优化升级，共同推动中国涂料行业的高质量发展，为努力实现“双碳”目标、实现制造强国做出应有贡献。

如果说，“MadeinChina（中国制造）”为中国赢下了一个过去；那么“IntelligentinChina（中国智造）”才能为中国赢得一个未来。

相信，在我们的共同努力下，一幅降碳升级、绿色转型的“双碳”时代“智造”涂料产业发展画卷正徐徐展开。

8月10-12日，“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”将在安徽明光举办，期待您的光临。

行业主要上市公司：三棵树(603737)、东方雨虹(002271)、亚士创能(603378)、永记造漆(1726.TW)、科顺股份(300737)、中远海运国际(00517.HK)、金力泰(300225)、中漆集团(01932.HK)、北新建材(000786)、飞鹿股份(300665)、海油发展(600968)、松井股份(688157)、渝三峡A(000565)、东来技术(688129)、飞凯材料(300398)、海隆控股(01623.HK)、上海新阳(300236)、凯伦股份(300715)、广信材料(300537)等

本文核心数据：涂料发展历程、涂料产品替代目录、鼓励外商投资涂料产业目录

1915年，上海的阮霭南、周元泰创办上海开林油漆厂，宣告了中国近代涂料工业的诞生。随后中国油漆厂开始建立，然而抗日战争给涂料工业带来毁灭性的打击。

到1949年新中国成立，全国仅有50家油漆厂，从事涂料生产职工仅千人出头，年产量不足万吨，几十种涂料产品都是低档品种，中国以此为基础开启新中国涂料工业的发展。

改革开放后，随着房地产、建材等市场的兴旺，涂料行业迎来巨大发展机会，并超越美国成为全球最大的涂料生产国。如今，中国已从涂料大国走向涂料强国，涂料行业也开始转型升级。

水性涂料替代溶剂型

随着国家对环保的重视不断加强，各种环保政策发布，对中国涂料行业的发展产生巨大的影响。其中，禁止使用高VOCs含量的溶剂型涂料，推广水性涂料等低VOCs含量涂料等措施成为重点。2016年发布的《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录(2016年版)》就提出各类水性涂料替代溶剂型涂料。可以说水性涂料正在逐渐取代溶剂型涂料。

鼓励外商投资绿色涂料

同样，历年版本的《外商投资产业目录》中不断增添修改涂料相关鼓励类投资项目，从早期鼓励高性能涂料到后面增加绿色涂料。2020年版的《鼓励外商投资产业目录》中便表明鼓励高性能涂料，高固体分、无溶剂涂料及配套树脂，水性工业涂料及配套水性树脂生产，飞机蒙皮涂料生产，超疏水纳米涂层材料生产，金红石型TiO2粉体(纯度>98.5%)、白炭黑(粒径<100nm)生产，实木家具漆膜打磨粉尘处理设备、多色自动切换喷漆机器人等一系列涂料相关项目。

从《外商投资产业目录》中可以看出，国家对于涂料的支持分为三个阶段：从高性能涂料到水性涂料，再到绿色涂料。从国家政策的演变中可以看出，绿色涂料成为未来发展的趋势。

以上数据参考前瞻产业研究院《中国涂料行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。