铝合金线槽怎么打孔

用切割机把两个桥架切成45度的斜头,然后对到一起用连接板固定就是90度弯头。

桥架、线槽不允许90度直角连接,必须有过渡.线槽可以分为绝缘配线槽、拨开式配线槽、迷你型配线槽、分隔型配线槽、室内装潢配线槽、一体式绝缘配线槽、电话配线槽、日式电话配线槽、明线配线槽、圆形配线管、展览会用隔板配线槽、圆形地板配线槽、软式圆形地板配线槽、盖式配线槽等。

线槽是无法直接设置成90度直角的，必须要有一个过渡。首先使用切割机将桥架切割成45度的角，再按照实际尺寸设计并切割弯头的侧影，然后将45度的焊接口处理平整，焊接后就成了一个90度的弯头，再刷上相同的面漆，就能够制作成90度的线槽。

铝合金线槽的品种规格很多，从型号上讲有：铝合金-20系列、铝合金-25系列、铝合金-25F系列、等。一般铝合金线槽是采用1060铝合金制造而成

不锈钢线槽一般采用304不锈钢材质制造而成，不锈钢比铝合金要坚硬，防腐蚀性好，也耐水，并且耐火。

1，优良的高抗腐蚀功能，适用于电厂、化工、石化等各个领域，特别适用于具有高腐蚀环境的场所。

2，挤压成型的梯边和横档使桥架外表光洁，合理的加工工艺和连接方式，使线槽安装方便。

3，铝合金盘式底板，根据需要可采用平板结构或凸饰冲压结构。

4，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

5，铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好）。

6，特殊铝硅合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好）。

铝合金线槽规格型号

宽度60*高度40、宽度80*高度40、宽度100*高度50、宽度120*高度60、宽度150*高度60、宽度100*高度65、宽度120*高度65、宽度150*高度65、宽度200*高度65、宽度100*高度100、宽度120*高度100、宽度150*高度100、宽度200*高度100、宽度250*高度100、宽度300*高度100、宽度400*高度100、宽度500*高度100、宽度600*高度100、宽度800*高度100、宽度1000*高度100

（厚度选择：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm）

检验标准可参考中华人民共和国能源行业标准《铝合金电缆桥架NB/T 10292——2019》

5.2外观质量

5.2.1桥架表面应整洁光滑、色泽均匀，不允许有裂纹、毛刺、锐边、起皮、腐蚀和气泡等缺陷。5.2.2表面阳极氧化处理的桥架，其表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落或露底等影响使用的缺陷。

5.2.3表面采用电泳涂漆处理、粉末喷涂处理或氟碳漆喷涂处理的桥架，其表面不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘、脱落、露底等影响使用的缺陷。

5.3制造精度

5.3.1桥架托盘、梯架的直通段长度允许偏差应符合下列要求:

当长度≤2000 mm时，允许偏差为±2.0 mm

b)当长度>2 000 mm时，允许偏差为±4.0 mm。

c)桥架横档之间中心距离应不大于350 mm，横档宽度不宜小于40 mm，横档与电缆接触平面(沿桥架直通体长轴方向）宽度不小于12 mm。

d)桥架的高度尺寸和宽度尺寸应符合表4的规定，尺寸偏差及其它未作要求的尺寸极限偏差应符合GB/T 1804——2000中V级的规定。

5.4结构要求

5.4.1 桥架有孔托盘底部的通风孔面积不宜大于底部面积的40%。

5.4.2对于多层设置托盘、梯架的桥架，托臂的层间净距离不应小于150 mm。

5.4.3桥架的焊接应选用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、虚焊、裂纹、烧穿、气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不得大于0.5 mm，且焊缝表面应进行防护层修复处理。

5.4.4桥架的铆接应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，铆钉头不应有损伤电缆的突起毛刺。5.4.5桥架加工成形后断面形状应规整，无弯曲、扭曲、边缘毛刺等缺陷，内表面应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

铝合金电缆线槽材质:1060铝合金、阳极氧化铝合金

铝合金电缆线槽型号种类:铝合金槽式、铝合金梯式、铝合金托盘式

铝合金线槽国标厚度标准（2022版）

铝合金线槽国标厚度标准中华人民共和国能源行业标准《铝合金电缆桥架NB/T 10292—2019》

铝合金桥架厚度标准：

桥架宽度B＜100mm，挤压型板材侧板厚度需达到1.2mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到0.8mm

100mm≤桥架宽度B≤150mm，挤压型板材侧板厚度需达到1.5mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.0mm

150mm≤桥架宽度B≤400mm，挤压型板材侧板厚度需达到2.0mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.2mm

400mm≤桥架宽度B≤800mm，挤压型板材侧板厚度需达到2.5mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.5mm

800mm＜桥架宽度B，挤压型板材侧板厚度需达到3.0mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.5mm

结构要求

桥架有孔托盘底部的通风孔面积不宜大于底部面积的40%。

对于多层设置托盘、梯架的桥架，托臂的层间净距离不应小于150 mm。

桥架的焊接应选用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、虚焊、裂纹、烧穿、气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不得大于0.5 mm，且焊缝表面应进行防护层修复处理。

桥架的铆接应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，铆钉头不应有损伤电缆的突起毛刺。5.4.5桥架加工成形后断面形状应规整，无弯曲、扭曲、边缘毛刺等缺陷，内表面应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

此厂家出售两种

线槽

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电缆桥架及线槽敷设走向应短捷，并应尽量沿墙、沿柱或沿梁敷设。

     根据电缆桥架及线槽敷设走向，向土建专业、结构专业提出预留墙洞、楼板洞及吊架安装时，所需预埋钢板位置及荷载。并且应与工艺专业、水暖专业及动力专业相协调。

地面内暗装金属线槽布线，在设计时应与土建专业密切配合，以便根据不同的结构型式和建筑布局，合理确定线路路径和设备选型。

不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内：

（1）1kV 以上和1kV 及以下的电缆；

（2）同一路径向一级负荷供电的双回路电缆；

（3）应急照明和其他照明的电缆；

（4）电力、控制和电信电缆。若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时，中间应增加隔板隔离。

     在工程条件下安装或检修不需考虑附加集中荷载时，电缆梯架、托盘的工作均布荷载按电缆自重均匀分布计算。

    工程设计中对桥架安装的要求是电缆桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，电缆桥架的

位置应符合下列规定，或采取相应防护措施。

（1）电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。

（2）电缆桥架应在热力管道下方。

（3）易燃易爆气体比空气重时，电缆桥架应在管道上方。

（4）易燃易爆气体比空气轻时，电缆桥架应在管道下方。

电缆桥架与管道之间最小距离见相关标准。

    综合布线电缆与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。综合布线电缆与电力电缆的间距应符合GB/T 50311-2000规范11.0.2 条的规定。

    墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合GB/T 50311-2000 规范11.0.2

条的规定。

    电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3.0m。垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m

铝合金外壳母线槽，它的外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。具有防腐性能强、可靠绝缘方式、大跨度设计、安装方便等特点。

铝排母线槽是指内部导体采用铝排替代铜排，具有重量轻、成本低的特点。