铝合金焊接用什么焊机
铝材焊接用铝焊机。
铝焊机，实际上是将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备。
工业上常指的铝焊机一般为氩弧铝焊机，氩弧铝焊机分为钨极氩弧铝焊机和熔化极氩弧铝焊机，MIG气保焊，而采用钨极氩弧焊就必须用交流氩弧焊才能焊接铝及铝合金。
铝焊机的特点
铝焊机采用低电压大电流电能，将电能通过电弧瞬间转换为热能，采用高纯度氩气作为焊接时的保护气体，避免焊接时产生气孔、杂质，同时交流氩弧焊和MIG气保焊均具有一定的阴极清理功能，可以直接去除铝及铝合金上的氧化膜。
因为铝焊机体积小，操作简单，使用方便，焊接效率高，焊缝成形好，熔深大，能焊透铝及铝合金板达到优质的结合效果，且焊接强度同母材同等，密封性好，从而得到工业及生活各领域的广泛使用。
铝焊机在使用过程中会产生弧光，弧光中含有红外线、紫外线，同时也会产生金属蒸汽和烟尘等有害物质，钨极氩弧焊中的钨棒含有少量放射性元素，所以必须做足防护措施，另外由于采用氩气作为保护气体，不宜在有风的焊接场操作。
铝合金焊接用交流火焰焊或者交流氩弧焊都可以，这两种焊机都能够有效的破除在焊接过程中产生的氧化铝薄膜，保证焊接质量。
主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。
这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。
脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
扩展资料：
铝合金焊接最好选用点接触形式的工装，以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触，就会很快带走工件的热量，加速了熔池的凝固，不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力最好控制在9～9.5MPa。
压力过小达不到预设反变形的目的，但是压力过大，又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大，高温塑性差，焊接时易产生较大的热应力，可能会使铝合金结构产生裂纹。
参考资料来源：百度百科——铝合金焊接
铝焊机的钮主要有：面板/远控，交流/直流，手工焊/氩弧焊，2T/4T/反复，然后就是有脉冲功能的是有低频/中频/无。
如果是焊接铝合金的调节则是：开启面板控制，交流功能，氩弧焊，2T（常规），脉冲关掉。
铝焊机的钮主要有：起弧电流，焊接电流/峰值电流，收弧电流，基值电流，脉冲频率，占空比，电流缓升时间，清理宽度，电流缓降时间，延气时间。
如果是焊接铝合金的调节则是：起弧电流是在4T模式下开启，焊接电流是调节焊接电流大小，收弧电流是在4T的第三步调节电流，基值，脉冲频率，占空比这个决定脉冲的数据，清理宽度调节到中间位置，这些设置基本就可以满足基本的铝焊需求。
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2.铝焊通常采用如下几种焊接方式焊接：铝氩弧焊：通过铝焊机比如WSME315B的铝氩弧焊机焊接，这种是一种熔焊的焊接方式，也是常规的铝结构件或者铝承压件的焊接常采用的。
3.铝电焊：通过直流电焊机作为电源，用反接的方式夹比如WEWELDING555的铝电焊条，快速运条，一般是常规的碳钢焊条的走条速度的两倍，角度尽量大一些。
4.铝脉冲气体保护焊：通过脉冲气体保护焊机作为焊接电源焊接，用盘丝作为焊丝，常规的采用4043,5356焊丝，高纯氩气保护。
5.低温铝火焰焊接：可以通过低温179度的WEWELDINGM51焊丝配合51-F的助焊剂焊接超薄，比如铝薄膜，或者通过低温的WEWELDING53焊接类似易拉罐的铝产品。
2、其次焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器。
3、最后选取铝合金材质，使铝合金的焊接性更强。
一般的工频焊机无法有效的将焊接区域加热到熔化或塑性状态形成熔核，而且铝表面极易形成氧化膜，氧化铝近2000度的熔点相比较铝660度的熔点高太多，有效的击破氧化层，并有效加热焊点成为选择铝合金点焊机的关键。
焦尔定律Q=I²Rt，铝合金的导电率高和质地较软的特点，基于焦尔定律需要点焊机具有较大的电流输出、较高的热效率和相对较少的压力，同常规的软规范不同，铝合金的点焊不可以采用较长的焊接，而需要采较短的时间内施以较大的电流。
而中频逆变直流点焊机的出现，其全波整流、直流输出的特点，使得点焊时的热效率极高、穿透效果极佳的，相对于三相次级整流的半波整流、储能机放电时间的缺陷，形成了鲜明的特点，使得中频逆变直流点焊机从出现开始，迅速成为铝合金点焊不二的选择。
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交流氩弧焊的定义：
采用输出按一定周期交化的电流，用钨电极作为焊接电极，高纯度氩气作为保护气体的焊接工艺，简称交流氩弧焊（TIG），常用于有色金属（铝、镁、铜等）及黑色金属（不锈钢、碳钢等）的焊接。
基本分类
氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。
非熔化极氩弧焊
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
熔化极氩弧焊
焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。
