防水涂料施工方法

水性漆主要施工工艺：

(1)清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

(2)混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

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施工现场环境温度宜在5--35℃之间，并应注意通风换气和防尘。

在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。

扩展资料：

水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔；水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。

参考资料来源：百度百科--水性涂料

第一步：应先对基层进行处理。去除原有装饰材料，把浮土、水泥清理干净，要求表面平整、干燥。第二步：铺贴防水涂料。在做防水处理的基层上刷一层改性沥青，铺一层玻璃丝布，然后再重复涂刷一次，最后在第二层玻璃丝布上涂刷一遍涂料，防水处理才算做完。防水涂料应涂刷均匀，玻璃丝布与防水层封闭严密，不能有漏刷、起鼓和脱落的现象，否则会影响防水效果。若选用聚氨酯做防水涂料，一般不用加玻璃丝布，只要反复涂刷2—3遍就可以了。因为聚氨酯涂料本身可以形成弹性保护膜，具有一定耐拉性能。为了提高防水效果，可以铺贴一层玻璃丝布，但费用会有所增加。需要注意，在做地面防水时，要把防水涂料及玻璃丝布铺刷到距地面20—30cm的墙壁处，防止墙壁和地面连接处发生渗漏，从而形成一个封闭牢固的整体防水层。对于淋浴间的墙壁，软体轻制墙和室内怕渗漏的墙面，需要把防水涂料涂刷到墙壁1.8米处或满墙涂刷，防止墙体渗漏。第三步：做“蔽水”试验，“蔽水”试验是检验室内防水质量的重要检验手段。在防水工程做完后，封好门口及下水口，在室内蓄满水达到一定液面高度，24小时内液面若无明显下降，即为合格。“蔽水”试验完成后，在防水涂料层上再做一层水泥砂浆保护层，注意不要破坏已做好的防水涂料层。等水泥砂浆保护层干透后，就可以在上面铺贴墙地砖或喷刷涂料，进行正常的装饰装修了。

防水涂料施工的方法，首先将基层处理好，然后在上面进行铺贴涂料，最后做防水试验，在防水涂料层上再做一层水泥砂浆保护层就可以了，其做法也是比较的简单。

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防水涂料

施工工艺可以说是众多人群都在关注的信息之一，要知道这样的涂料在施工当中需要注意很多

细节问题

。下面我们就来简单了解一下，关于高分子防水涂料施工工艺技术的相关注意事项。

防水涂料可以说是现在很多地方都会使用到的，它具备了抗裂性、延伸性、

耐候性

等优势，进而能够有效的发挥防水防渗以及保护表层的效用，在使用这样的涂料之前，应该进行充分地搅拌，将粉料以及液体添加剂倒入干净较大的容器当中，按照规定的比列进行调配，然后搅拌五分钟左右，一定要让当中没有

粉团

，

胶浆

十分均匀才行。

此外，高分子防水涂料施工工艺必须经过底材处理程序，根据相关环境以及不同物品、工程的要求来涂刷防水涂料，通常

防水层

的厚度必须达到1毫米，对于

地下工程施工

的厚度要求有着不一样的规定，大致上需要保持在1.5-2毫米。

针对不同层防水涂料之间的间隔时间，一定要把握好，通常在涂刷完第一层之后，一定要等到其较为干固，并且不太粘手的时候，再涂刷第二层，不同的温度以及湿度会决定中间间隔

时间的长度

，通常2-3个小时即可。一般超过

二十四小时

的话，第一层防水涂料会完全固化，这个时候如果再涂刷第二层，必须先用水湿润表面，将其软化。

养护固化处理对于整个涂刷程序也比较重要，简单来说，就是在高分子防水涂料施工工艺涂刷后的第二天起，建议利用湿布将其涂层覆盖两、三天，再进行相关的

闭水试验

。

对于高分子防水涂料施工工艺所使用的各种浆料，尽可能的在1-2个小时内使用完毕，因为这样的材料一旦出现了凝固的状态，就不可以再继续使用了，并且不能掺水进行搅拌，这样会改变当中各种成分的比例，进而使得整个可能最终的效果不如人意，甚至造成一些安全隐患的存在。

在高分子防水涂料施工工艺完成之后，建议大家马上用水清洗使用过的设备以及工具，并且使用机械方法清洗已经固化了的浆料。这样的防水涂料工程

看似简单

，但是每一个操作步骤不能出错，不然很容易为日后的使用带来麻烦，埋下一定的安全隐患。

油漆是我们 装修 家居必不可少的一种材料，现在市场上的 油漆种类 是非常多，不同性质的油漆有不同的装饰效果，所以选择一款合适的油漆很重要。 水性漆 是现在很多人都在咨询的一种，都怕自己错误的施工方法延误装修工程。接下来，我们就来看看水性漆施工工艺流程是什么？水性漆 油漆施工 要注意的问题都包括哪些？

水性漆施工工艺流程是什么？

一、水性漆施工环境要求

1．温湿度适宜；

2．无灰尘；

3．喷房亮度明亮且均匀；

4．良好的供风系统；

5．良好的文丘里除渣系统；

6．完备的防火设备。

二、水性漆的施工工艺流程详解

1：基层处理,首先清除木料表面的尘土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。

2：满刮透明腻子,腻子要刮到，收净，不应漏刮。

3：磨砂纸,待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同，刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子，抹得饱满平整后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净，晾干。

4：刷水性清漆

涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约为24h左右，有条件时间稍长一点更好。

5：喷色和修色,喷色精或色油，对已刷过头道漆的节疤，钉眼等处进行修色，要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。

6：刷第二道水性清漆,先检查喷色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。

7：刷第三道水性清漆,待第二道水性清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。

8：刷第四道水性清漆,如要亚光效果应加亚光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280号－320号水砂纸进行打磨，磨光，磨平，磨后擦干净。

9：擦上光蜡,用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀，擦净直至光亮为止。

水性漆油漆施工要注意的问题都包括哪些？

1．由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。

2．待涂装的一般木材表面应先用200＃砂纸初步打磨后再用600＃砂纸打磨，使其平整光滑。细木工件可直接用600＃砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密，减少木纹起粒现象。

3．水具有高导电性，所以喷涂水性漆和喷涂溶剂型漆所使用的自动喷涂系统也有很大的区别。为了防止高压静电泄露至主循环管路，水性漆机器人内部使用 柱 塞泵代替齿轮泵，将喷漆回路与主循环管路断开，防止危险发生。

4．冬季施工室内工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不宜低于＋10度，且不得突然变化，应设专人负责测温和开关 门窗 ，以利通风排除湿气，夏季施工时应在涂料中加化白水，防止受潮泛白。水性 清漆施工 要保持通风。夏季要防止霉变。

上面文章给大家详细的介绍了关于水性漆施工工艺流程是什么？水性漆油漆施工要注意的问题都包括哪些？的全部内容，相信大家都应该是有所了解了吧。水性漆施工的步骤其实还是非常的多，大家在实际操作中一定要多注意细节问题。希望我的介绍可以给大家提供有用的帮助。

1.基面（底材）处理：

使基面平整、坚固、干净，无灰尘、油腻、蜡、孔洞、孔缝等。

地漏周边、管口和烟道周边先用水泥砂浆进行锚固。

基面阴阳角需抹成圆弧形或“V”字型；

保持基面湿润，但无明水；

新浇注的混凝土面（包括抹灰面）在施工前需干固完全。

2.使用方法：

搅拌：先把液料倒入容器中，再慢慢加入粉料，同时充分搅拌3~5分钟至形成无粉团和颗粒的均匀浆料即可以使用。（最好用电动搅拌器）

涂刷：用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍以上，每次涂刷厚度不能超过1mm；前一次略干固后（不沾手，时间间隔1~2小时），前后两次呈十字型交叉涂刷；涂刷的总厚度一般为1~2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用水润湿；

3.养护：施工24小时候建议洒水对涂层进行养护。

4.检查： 根据防水施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，防水层无起鼓、沙眼、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

“闭水”试验：卫生间、水池等部位在干固后（夏天24小时以上、冬天48小时以上）储水48小时用以检查防水施工是否合格。

注意事项

调配好的浆料必须在2小时内使用完； 已经凝结的浆料不能加水再次使用。

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