什么是冷涂锌涂料

石墨烯锌粉涂料是一种由特种改性树脂、纯薄石墨烯、锌粉、溶剂、助剂等组成的双组分高固含高性能重防腐涂料。其中，在业内锌盾石墨烯锌粉涂料在防腐方面具有高性能特征，例如，锌盾石墨烯锌粉涂料漆膜具有优异的防锈性能，可对局部破损区域提供阴极保护作用，对经喷射清理的碳钢表面具有优异的附着力。

锌盾石墨烯锌粉涂料作为底漆，用于中等至严重腐蚀环境的经喷射清理的裸钢表面，如钢结构、桥梁、港口机械、海上平台、工程机械、储罐与管道、电力设施等，与高性能油漆配套使用，可进一步提高涂层的防腐蚀性能。锌盾石墨烯锌粉涂料可用于经认可保留的富锌车间底漆表面，可用于镀锌件损坏区域或硅酸锌底漆涂层的修补，维修时只有将锌盾石墨烯锌粉涂料用在经表面处理至裸钢的表面上才能发挥其阴极保护防锈作用。

环氧富锌底漆使用方法如下：

材料：环氧漆、稀释剂、抹布等材料。

1、在使用前，打开盖子进行搅拌均匀。环氧漆凝固的速度取决于它的温度，如果通风比较好的话，还会影响到它的干燥度，所以在使用环氧富锌底漆的时候，一定要注意周边的环境，可以适当添加稀释剂来达到环氧富锌底漆的粘合度。

2、使用的时候先小面积地进行涂抹，可以进行刷涂或者是滚涂，如果是以这两种方式进行涂刷的时候，我们可以用薄涂多次来达到好一点涂抹效果。

3、施工场地应具有良好的通风环境，防止溶剂气体和漆雾的吸入。产品应远离热源，施工现场严禁明火。

环氧富锌底漆介绍

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。

国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%、50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。

环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料，采用聚酰胺树脂作为固化剂。

主要性能

环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用，防锈性能非常优异，附着力极好，耐油耐水性好。

设计用途

环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用，附着力好，具有极优异的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能，由于含有锌粉，故具有阴极保护作用。

基本参数 

颜色：灰色

光泽：哑光

比重：约2.40kg/L

膜厚及理论涂布率：约320g/㎡

湿膜厚度：约130μm

干膜厚度：约75μm

重量固体份（%）：≥75

干燥时间：23±2℃，表干1h 、实干24h、完全固化7d

闪点：A组份（漆料）29℃、B组份（固化剂）22℃

涂装指南

涂装说明：配比（重量）：A:B=10:1

熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h；配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）

涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa

2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa

3、刷涂

涂装间隔：23±2℃ 24h以上

工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。

表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。

建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道 75μm

施工环境

环境温度：10～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。

包装储存

包装规格：A组份30KG；B组份3KG

产品储存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。

注意事项

使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠。本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的国家卫生、安全和环保法规。

冷镀锌漆主要用于管道、电厂、变电站、钢厂等钢结构设施防腐，需要进行表面喷砂处理，以提高漆膜附着力。

重防腐用环氧富锌底漆含锌可以20%-80%的。具体是客户需求和施工方案要求的需求。