bdf薄壁管是什么材质

一）GBF薄壁管空心楼盖技术特征 现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖；暗梁与楼层等厚，从而增大空间的使用高度，减少结构的自重，在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的自的，特别适用于大开间公共建筑。 现浇混凝土空心楼板的GBF管由生产厂家供货，现场进行验收，根据楼板跨度和厚度不同采用不同直径GBF管（直径250mm的壁厚25mm，重13kg/m，最大直径达1200mm，其板跨度可达40m）。由于该管自重较轻，埋在混凝土板内，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板，从而形成无梁、无柱帽的现浇混凝土空心楼盖体系。 （二）GBF薄壁管空心楼盖技术结构优点 1、结构优点： （1）可显著减轻建筑物的自重，竖向结构造价低； （2）适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高度建筑； （3）开洞方便； （4）无梁无柱帽降低层高。但也有如下不足； 结构缺点： （1）芯管长途运输易破损； （2）芯管难以固定成线且管距难以保持均匀和保持直线； （3）混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上，导致板下保护层偏大； （4）芯管下方混凝土难以振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞等质量通病。 （三）施工准备 1、材料（按设计要求） （1）水泥：52.5……； （2）石子：碎石，粒径5～12mm，含泥量不大于2%； （3）砂子：粗砂，含泥量不大于2%； （4）钢筋：品种与规格应符合设计要求，并有出石厂合格证及试验报告； （5）GBF管，是专利转让定点生产厂家供货，现场按专利说明书提供技术指标进行验收； （6）火烧丝：规格20号； （7）砂浆垫块：用1：3水泥砂浆带火烧丝制作，在现场现制； （8）模板：高强度酚醛覆面胶合板模板； （9）钢管：（Φ48*3.5）（Q235钢）； （10）混凝土配合比：由公司试验室提供。

现浇空心楼板技术是利用预制空心楼板的概念,将空心圆管埋入混凝土板中,按一定方向排列、现场浇筑成型,使原实心混凝土板变成空心板。现浇空心板结构空心成孔技术中,国外应用最多的是金属螺旋管,该产品采用优质低碳钢钢带经轧波,卷管成型、咬口、切断等工序制成。国内一般采用BDF 管、GBF 金属螺旋管、玻璃钢管、PVC 管等或用矿石粉加胶结材料浇筑的薄壁盒等。现浇混凝土空心无梁楼盖与普通梁板结构比较,具有的优点:实行平板施工,省去梁支模工序,加快了施工进度提高了楼层净高,有利于室内房间的自由分隔隔声、保温、隔热效果好,符合当前夏热冬冷地区的节能设计要求降低综合造价。降低了楼板钢筋混凝土的总用量,减轻了自重,可相应减少竖向结构及基础的荷载,可降低建筑总造价10 %左右。空心管在浇筑过程中容易上浮,如果没有有效的固定措施,容易造成空心管及钢筋网片的整体上浮混凝土浇筑困难。

1 工程实例

某小学教学楼,建筑面积4 920 m2 ,框架结构。单个教室跨度为8. 7 m ×7. 8 m ,采用250 mm 厚DBF 高强薄壁管现浇混凝土楼板。本工程的施工难点如下:

1) 空心管固定难度大:每根空心管都要做到左右、上下位置的控制,保证肋的设计尺寸及空心管的位置。

2) 钢筋绑扎困难较大:空心管中间肋宽仅为50 mm ,肋间上铁为2<8 下铁为2<16 ,上下铁之间有一排<6 @200 的拉结钩。由于钢筋绑扎与空心管布置必须交替同时进行,且截面尺寸过小,造成工种之间近距离交叉作业并且钢筋绑扎困难较大。

3) 混凝土浇筑难度大。由于钢筋较密、肋间梁间空隙较小,保证混凝土的密实有一定困难。芯管下方混凝土难以振捣密实,易形成蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋位移,导致板下钢筋保护层偏大。因此必须控制钢筋整体上浮。但其壁薄、空心,在施工时要采取必要的措施,防止上浮,保证工程质量。

2 施工程序及质量控制要点

2. 1 空心楼板施工工序

分档弹线→绑扎底铁→固定下层钢筋→预埋水电管线→摆放空心管、绑扎管间的肋筋及马凳安放同时交叉进行→绑扎上铁→控制管上浮的铅丝固定→钢筋隐检→混凝土进场验收→浇筑→振捣→养护。

2. 2 施工中的质量控制要点

2. 2. 1 钢筋整体上浮控制

下铁绑扎完成后,垫好塑料垫块,间距800 mm ,梅花形分布,同位置必须放置两块。为了防止下层钢筋在浇筑混凝土的过程中上浮,用铁钉将下层钢筋与顶板模板固定。固定点间距800 mm ,并与塑料垫块位置相临,每个固定点用2 根4 寸铁钉钉入模板龙骨,将下层钢筋盘牢。

2. 2. 2 预埋水电管线

铺管时如遇垂直于管方向的电线管,应选用短DBF 管,给电线管留出不大于100 mm 的通道。对于直径较大并且比较集中的水专业预留洞可以通过洽商来重新布置空心管(见图1 ,图2) 。

2. 2. 3 空心管抗浮固定、管间肋筋绑扎及马凳筋安放

按照管的排放图铺设空心管及马凳筋,铺管与绑扎肋筋同时进行,从一侧依次铺设安装。DBF 高强薄壁管的左右上下控制如图3 ,图4 所示。

1) 空心管左右固定:拉钩要与管壁紧贴,起到控制薄壁管左右位置的作用,为了防止拉钩转动,一侧加设短钢筋用绑丝与上层钢筋网片绑扎牢固。

2) 空心管上下固定:马凳采用<16 钢筋,控制上下层钢筋网片,兼做空心管抗浮筋2 m 长空心管上方布置两道马凳筋,1 m 长空心管上方布置一道马凳筋,加设30 厚垫块,防止空心管上浮,有效控制空心管在空心楼板中的上下位置。

2. 2. 4 混凝土浇筑

混凝土浇筑要求混凝土坍落度为170 mm ±10 mm ,混凝土石子最大粒径为16 mm。空心板混凝土的浇筑方向是从板两端基本对称均匀下料,布料时应顺着管间的空隙。混凝土的浇筑分两层进行,第一层浇筑时应先浇筑至DBF 管的中上部,用Φ30 振捣棒振捣,使混凝土流淌到空心管的底部,空心管在混凝土的浮力作用下上浮到规定位置,个别管没有浮到位的可人工调整。待管全部到位后,再大面积浇筑上部分的混凝土,必须均匀布料,以防止顶板模板超荷载下沉。顶板第二层浇筑混凝土采用平板振动器振捣,平板振动器纵横使用均可,压边3 cm～5 cm ,表面呈水平浆为宜。振捣时要求一板接一板,不得有漏振,平板振捣器要匀速移动,振捣不少于两遍。接缝浇筑间隔时间不超过2 h ,使其结合密实,浇筑振捣依次按顺序进行。此外注意混凝土下料要均匀,基本对称,避免一侧挤管钢筋位移。

2. 2. 5 混凝土养护

在混凝土浇筑收面完成后,开始用塑料膜覆盖12 h 后,浇水养护,保持混凝土湿润至少7 d。混凝土强度达到设计强度100 %后才允许拆模。

3 抗浮铁钉处理

顶板拆模后,原来固定底层钢筋的铁钉暴露在顶板外,需要把铁钉齐顶板折断,并且涂上防锈漆做防腐处理。

4 结语

现浇空心楼板广泛应用于大跨度结构体系中,在空心板的混凝土浇筑过程中,容易出现空心管及钢筋网片上浮、混凝土浇筑不密实等情况,只有采取有效的技术措施,才能保证工程质量,杜绝工程隐患,保证工程使用者的生命财产安全。

不是的，薄壁不锈钢管的材质一般是304,316的很少会用到。

316不锈钢和304不锈钢其性能差不多，两者的耐腐蚀性表现优势不同，304钢管在干燥、洁净的环境中具有绝对优异的耐腐蚀性能；316不锈钢就有耐海洋和腐蚀性工业大气的能力，316不锈钢管表现良好。

01、卫生健康

不锈钢材料是可以植入人体的健康材料，所以对供水管来说，选用不锈钢管道是最有利健康的。浸泡水试验，各项指标均符合国家有关饮用水标准要求。不锈钢管道内壁光滑，长期使用不会积垢、不易被细菌粘污，无须担心水质受影响，更能杜绝水的二次污染。

02、选材讲究

所有原材料采用牌号为304、304L、316、316L，均符合JIS4305要求。以上牌号具有性能稳定、强度高、热膨胀系数低等特点。

03、经久耐用

不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜，使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性；实地腐蚀试验数据表明，不锈钢水管的使用寿命可达100年，寿命周期内几乎不需要维护，避免了管道更换的费用和麻烦，综合使用成本低。

04、耐高温、耐高压

不锈钢可以在-270℃－400℃的温度下长期安全工作，无论是高温还是低温，都不会析出有害物质，材料性能相当稳定；不锈钢水管抗拉强度大于530 N/mm ，而且具有良好的延展性和韧性。不锈钢水管的高强度，极大地降低了受外力影响漏水的可能性，显著降低了水的渗漏率，使水资源得到有效的保护和利用。

05、节能环保

不锈钢管道内壁光滑，水阻非常小，减少了压力损失，降低了输送成本。由于不锈钢的热膨胀系

数低，在热水管道中有效地降低了热能损耗。不锈钢材料是100%可以再生的材料，不会给环境造成公害。

06、适用范围广

不锈钢管可广泛用于冷水、热水、饮用净水、空气、燃气、医用气体、石油、化工、水处理等管道系统。

07、经济适用

自人类在20世纪发明不锈钢以来，不锈钢目前已是普通材料了。目前在各种材质水管的性能价格比中，最优是不锈钢水管。这与不锈钢材料的耐腐蚀、高强度，抗冲力强等的优越性能有关。其使用寿命可以说与建筑物同寿命。一次投入，终生受益，可谓是“一劳永逸”。

8、坚固可靠

双卡压是目前最稳定的连接方式。采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈的止水，达到连接效果。 操作便捷，密封性好，不可拆卸。

密肋填充块楼板，钢筋混凝土现浇密肋梁楼盖结构具有整体刚度大、抗震性能好等优点，普遍适用于大跨度、大空间的建筑结构中。采用定型塑料模壳的密肋梁楼盖结构，以塑代木，简化了模板施工工艺，但该结构形式与普通混凝土结构相比，在模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺上存在诸多不同。施工方便、提高工效、缩短工期。定型塑料模壳无需在施工现场进行模板加工，排架支撑系统搭设完毕后可直接进行安装，便于施工；工人技术要求低，操作容易，安拆简便、快捷。模壳支撑系统与其他框架梁模板可分开搭设，独立拆除，加快了材料周转工期，缩短了施工工期，降低了工程造价。 保护环境。使用定型塑料模壳，以塑代木，节省了木材。因模板不需要在施工现场加工，减少了加工模板产生的噪音及木屑飞扬，保护了环境。混凝土梁板观感质量好。模壳尺寸准确，拼接严密，整体性强，刚度大，不会出现变形、漏浆等缺陷，密肋梁板成型质量好，外型新颖美观。现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。“内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的物体[5]。本工程采用的“内模”为BDF空心薄壁管，主要起到规范成孔形状的作用，不参与结构受力。当混凝土成型，达到设计强度后，内模也就完成了“工作使命”。现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻自重，减少混凝土用量，增大了跨度，降低层高，且隔音隔热效果也很好。