各种管道常用哪些油漆
油漆的作用除了防锈、防腐以外，还可用各种颜色作安全标志，避免在生产中造成差错事故。一般常用情况如下：
建筑物的落水管及污水排放放宽道，多采用L01--17或L01--20沥青清漆。
自来水管及企业的冷却水管道路内外壁可采用环氧沥青漆，以可也用聚氨酯沥青漆，底面漆配套使用，有较优良的耐水耐腐蚀性能。有的自来水厂的进水管用水泥浆作保护层。水电站出水管，多用环氧沥青漆或沥青船舶底漆。
输油管道路的内外壁，均可用环氧沥青漆或环氧聚酯漆底面配套，防腐耐油情况良好。
氨水输送管道，多用过氯乙烯耐氨漆底面配套，最好先用磷化底漆1--2道，再涂过氯乙烯底漆，归后涂过氯乙烯耐氨漆3--4道，效果更好。
其它各种化工、电力、钢铁厂用于耐油、耐水、耐化学腐蚀的各种管道内壁可采用环氧沥青漆，环氧聚氨酯漆、聚氨酯漆。外壁一般都先用防锈漆或打底漆，再用调和漆或醇酸磁漆罩面，倮耐热的蒸气管道，则不能用过氯乙烯漆打底和罩面。一些需要保温蒸气管道、冷凝水管的外壁，大多涂两道路底漆后，再用石棉等予也包扎。管道的颜色没有统一的规定，但带有危险性的管道多涂红色，水管多涂绿色，煤气管多涂黑色，氧气涂蓝色，氮气多为黄色，遇到有相同颜色的则在色漆上再涂一定宽度的色环以资区别。
醇酸油漆、环氧树脂油漆以及pvc管专用漆。
PVC管不可以直接刷油漆，因为PVC的主要成分是高分子树脂，是一种塑料，直接在塑料上刷油漆，可能会与油漆中的成分产性化学反应，这时候可以在PVC管上面先涂一层塑料底漆，然后就可以喷涂各种各样的油漆了。
扩展资料；
PVC管用的时间长了有氯离子析出，不适合做自来水管，抗冲击差，不适合做燃气管道，但是PVC管价格低，硬度高，受气温影响热胀冷缩，所以PVC管分为PVC给水管和排水管两种，用于市政给排水、工业给排水、民用给排水、灌溉、植被浇水等。
安装pvc管道的注意事项；
1、为了保证PVC管材的安全与干净，应该用使用支架把管材放在上面，能确保管材没有随地乱放以及遭到人群踩搭，管材也能干净使用，也能预防管材里有淤泥残留。
2、安装前，应该对施工管路的布置检查清楚，不仅要整齐，还要结构结实，是否通畅。
3、安装时，要轻放管材，避免搬运过程中造成破坏，并且注意石头或者淤泥停留到管材中。
4、安装完毕后，我们要进行试压测试一段时间，再测试时要检查每个接口处没有漏水情况，如发现马上进行更换。
2、油漆喷涂,本工程采取移动式管道内壁液体涂料离心喷涂机施工。一底二面施工，每喷下一层油漆前均需用空气吹尽管内杂物灰尘。由电柜控制喷涂机在管内自动前进，行至管端停止，喷头在管外开始喷射，雾化正常后开动小车匀速向后运动，使油漆均匀喷涂于管壁。严格控制出漆量及移动速度等各参数，使漆膜均匀，厚度达到设计要求，单层干膜厚度30-40um。根据涂料固体含量确定相应湿膜厚度，用湿膜仪控制湿膜厚度以达到控制干膜的目的，发现问题及时调整各项参数。底漆须实干后方可涂面漆，一般为24小时，根据气温可进行调整，二面之间间隔可为8-12小时。每道漆喷完后须作检测，合格后方可进行下道工序。管道两端空出8公分，以便焊接补口，此区域不得涂漆。每道油漆涂覆完毕都必须经甲方及监理检验合格后方可进行下道工序施工。三道油漆完毕，进行总体外观及厚度检验，总厚80-120um，外观须均匀，发现问题及时修整直至符合实际要求，然后两端封盖待运。管道外壁涂刷施工。用压缩空气、吸尘器等打扫干净金属构件上的灰尘等。然后用高压无气喷涂机喷涂第一道底漆，干燥后喷涂第一道面漆、第二道面漆。
3、整体喷涂作业,为避免配比控制不当或机械故障造成更大的事故后难于处理，开机时必须先试喷，待正常后转入正式喷涂。喷涂时应自上而下环状喷涂，喷涂要均匀，衔接处不应有明显差别，要均一过渡。罐内即使在喷涂正常的情况下，也应备有废料桶，以备排除故障或转移方位时向里喷料，在开机喷涂后不应立即关闭喷枪，以免喷涂机固化报废。
管道防锈漆分好多种，都是对于管道进行防腐防锈的，比如地埋管道，露天管道，自来水管道，石油管道，污水管道，燃气管道，化工管道，耐高温管道。
管道外壁防腐：
一般的管道外壁防腐防锈都是采用环氧煤沥青防腐漆，然后加上玻璃丝布进行防腐防锈，这样耐微生物腐蚀 耐潮湿 耐水性比较好，国内的地埋管道大部分采用这种防腐漆，三油两布的防腐防锈施工方案。
特殊管道防腐，比如化工管道，露天管道，一般都是采用耐候性的防腐漆，例如这个丙烯酸的防腐漆。或者特殊环境耐高温的防腐涂料，以及耐酸碱腐蚀的防腐涂料。
管道内壁防腐：
饮用水管道防腐内壁一般都是采用8710的防腐涂料，国内自来水管道一般都是采用这种防腐涂料。
石油管道防腐内壁一般采用导静电涂料，或者特种耐油涂料。这种要求比较特殊，属于特种漆。
污水管道以及高温的管道一般采用玻璃鳞片的防腐涂料，200度以内的高温也可用作乙烯基玻璃鳞片的涂料。如果温度比较高建议采用有机硅耐高温的涂料。
特殊管道：
镀锌管道用锌黄底漆，普通钢管用醇酸漆就可以，机场，火车站的环境一般都是用氟碳涂料。建议您对于不用要求采用不同的涂料以及方案。那你可以搜我的名字了解下。
消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。由于消防管道常处于静止状态，也因此对管道要求较为严格，管道需要耐压力，耐腐蚀，耐高温性能好。
消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。
管道防腐涂料的施工方法
基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护
管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐
管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。
常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。
管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料首选三层PE热缩补口材料。
单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。
另：国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用最广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。
石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，质量难以保证，环境污染严重。
环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。
冷缠带防腐，操作简便，但粘接力略差，防水性能低，强度低，受环境影响大。
1工业水绿上水白
2井水绿井水白
3生活水绿生活水白
4过滤水绿过滤水白
5循环上水绿循环上水白
6循环下水绿循环回水白
7软化水绿软化水白
8清静下水绿净化水白
9热循环回水(上)暗红热水(上)白
10热循环回水暗红热水(回)白
11消防水绿消防水红
12消防泡沫红消防泡沫白
13冷冻水(上)淡绿冷冻水红
14冷冻回水淡绿冷冻回水红
15冷冻盐水(上)淡绿冷冻盐水(上)红
16冷冻盐水(回)淡绿冷冻盐水(回)红
17低压蒸汽红低压蒸汽白
18中压蒸汽红中亚蒸汽白
19高压蒸汽红高压蒸汽白
20过热蒸汽暗红过热蒸汽白
21蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回)绿
22废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废)黑
23空气(压缩空气)深蓝压缩空气白
24仪表用空气深蓝仪表空气白
25氧气天蓝氧气黑
26氢气深绿氢气红
27氮(低压气)黄低压氮黑
28氮(高压气)黄高压氮黑
29仪表用氮黄仪表用氮黑
30二氧化氮黑二氧化氮黄
31真空白真空天蓝
32氨气黄氨黑
33液氨黄液氨黑
34氨水黄氨水绿
35氯气草绿氯气白
36液氨草绿纯氯白
37纯碱粉红纯碱白
38烧碱深蓝烧碱白
39盐碱灰盐酸黄
40硫酸红硫酸白
41硝酸管本色硝酸蓝
42醋酸管本色醋酸绿
43煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体)白
44可燃液体银白油类(可燃液体)黑
45物料管道红按管道介质注字黄
管道表面喷砂处理，除去油污、锈迹、氧化层、旧涂层等，喷涂环氧煤沥青底漆，干燥后缠绕玻璃纤维布，然后喷涂环氧煤沥青面漆，干燥后缠绕玻璃纤维布。
根据管道防腐级别和防腐要求施工。有三油两布，五油三布等各种不同的施工方法，厚度越高，防腐性越强。
管道内壁的防腐，需要分析管道流通的物质，污水、蒸汽等，根据不同的物质选择不同的防腐漆，常用的是环氧防腐底漆、环氧富锌底漆、环氧面漆等。
管道外壁多为钢铁材质，那么针对钢铁选用合适的油漆即可。一般情况下使用环氧富锌底漆，达到增强附着力和防腐的效果，使用丙烯酸聚氨酯面漆来进行保护和装饰，面漆阻隔紫外线、雨水、盐雾等，设备工作环境介质复杂的情况，就没有必要考虑外观，直接选择防腐持久耐复杂腐蚀环境的无机防腐涂料或油漆即可。无机防腐涂料可耐400℃高温、耐酸碱、耐海水氯离子、耐磨擦，属于重防腐类产品，可使用于石油石化设备、轮船、化工各种传输管道等。管道内部多是流通污水、石油、天然气等，防腐要求较高，需要使用耐溶剂、化学药品性能强的涂料。这种情况需要根据工况来选择防腐材料，比如输送一般的含氯离子污水，涂刷无机防腐涂料；输送酸碱溶液的可涂刷耐酸碱防腐涂料（若是氢氟酸，需选择耐氢氟酸防腐涂料），志盛重防腐涂料对各类化学溶液、水、溶剂有很好的隔离作用，充分保护底材。
