7075铝合金与7050铝合金在成分变化、性能方面有什么区别?
成分:7050是在7075的基础上提高了Zn、Cu含量和Cu/Mg的比值,增加了强度,而且用Zr代替Cr。
性能:7050增加了强度,并且有较高的断裂韧性和抗应力腐蚀性能。
铝合金的用途
一、作为受力构件。
二、作为门、窗、管、盖、壳等材料。
三、作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点,制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工,制成各种装饰板材、型材,作为装饰材料。
7075 是一种铝合金,锌为合金元素。具有有良好的疲劳强度,以及好的加工性。但是不可焊接,跟其他合金比起来对抵抗腐蚀的能力也较弱。常见的型号有: 7075-O, 7075-T6, 7075-T651。目录 [隐藏] 1 基本性质2 机械性质2.1 7075-02.2 7075-T6[2]2.3 7075-T6513 应用4 参见5 注解[编辑]基本性质7075的比重为2.73 (0.098 lb/cubic inch)。 7075成分硅Si:0.40 铁Fe: 0.50 铜Cu:1.2-2.0 锰Mn:0.30 镁Mg:2.1-2.9 铬Cr:0.18-0.28 锌Zn:5.1-6.1 钛Ti:0.20 铝Al:余量 其他: 单个:0.05 合计:0.15 7075主要用途: 航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。 7075对应牌号: 国标:7075 GB/T3190--1996 日标:A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999 非标:76528 IS 733-2001 IS737-2001 俄标:B95/1950 rocT 4785-1974 EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994 德标:AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr 法标:7075(A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451 英标:7075(C77S) BS 1470-1988 美标:7075/A97075 AA/UNS[编辑]机械性质7075的机械性质在很大程度上取决于回火的材料[1]。[编辑]7075-07075-0,抗拉强度40,000 psi (276 MPa),降伏强度21,000 psi (145 MPa),伸长率9-10%。[编辑]7075-T6[2]7075-T6,抗拉强度74,000-78,000 psi (510-538 MPa),降伏强度63,000-69,000 psi (434-476 MPa),伸长率5-8%。[编辑]7075-T6517075-T651,抗拉强度 67,000-78,000 psi (462-538 MPa),降伏强度54,000-67,000 psi (372-462 MPa),伸长率3-9%。[编辑]应用7075广泛用于飞机结构上,像是机翼和机身[3]。7075强度高、重量轻的特性也应用在其他领域, 攀岩设备及自行车零件普遍用了7075铝合金,自行车产业使用7075和6061铝合金。
7050属高强度可热处理合金,具有极高的强度及抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀断裂的性能。常用于飞机结构件用于中厚板 挤压件、自由锻打件与模锻件。制造这类零件对合金要求是:抗剥落腐蚀性与抗应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都强。
7075系铝合金主要合金元素是锌,向含3%-75%锌的合金中添加镁,可以形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过铝锌二元合金.提高合金中的锌镁含量,抗拉硬度就得会到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降.经热处理,能达到非常高的强度特性.该系材料一般都会加入商量铜铬等合金.该系中以7075-7651铝合金为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高,远胜于软钢.此合金具有良好的机械性能及阳极反应.主要用于航空航天,模具加工,机械设备.工装夹具,特别用于飞机制造结构及其它要求强度高,抗腐蚀性能强的高应力结构体.
编辑本段机械性能状态 拉伸强度 屈服强度 延伸率 硬度(a) 剪切强度 疲劳强度(b)
MPa ksi MPa ksi 样品厚度
1.6mm(1/16in) HB MPa ksi MPa ksi
T73510 496 72 434 63 12 135 - - 71 10.4
T7451 524 76 469 68 11 135 303 44 71 10.4
T7651 552 80 490 71 11 135 324 47 71 10.4
注: (a)载荷500kg直径10mm球(b)R.R.Moore型试验,循环5*108次全反向应力。
其它性能
密度:20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。
退火温度 415℃(775℉)
固溶温度 475℃(890℉)
时效温度 120-175℃(250-350℉)
编辑本段化学成分铝(Al) 余量
铬(Cr)≤0.04
锆(Zr)0.08~0.15
锌(Zn)5.7~6.7
硅(Si)≤0.12
铁(Fe)0.000~0.150
锰(Mn)≤0.10
镁(Mg)1.9~2.6
钛(Ti)≤0.06
铜(Cu)2.0~2.6
7050典型机械性能
状态 拉伸强度 屈服强度 延伸率 硬度(a) 剪切强度 疲劳强度(b) MPa ksi MPa ksi 样品厚度 1.6mm(1/16in) HB MPa ksi MPa ksi T73510 496 72 434 63 12 135 - - 71 10.4 T7451 524 76 469 68 11 135 303 44 71 10.4 T7651 552 80 490 71 11 135 324 47 71 10.4 注: (a)载荷500kg直径10mm球(b)R.R.Moore型试验,循环5*108次全反向应力。 其它性能 密度:20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。 退火温度 415℃(775℉) 固溶温度 475℃(890℉) 时效温度 120-175℃(250-350℉)
7050化学成分:
铝(Al) 余量 铬(Cr)≤0.04 锆(Zr)0.08~0.15 锌(Zn)5.7~6.7 硅(Si)≤0.12 铁(Fe)0.000~0.150 锰(Mn)≤0.10 镁(Mg)1.9~2.6 钛(Ti)≤0.06 铜(Cu)2.0~2.6
铝合金牌号及状态 拉伸强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112 175 195 60 12
5083-H112 180 211 65 14
6061-T651 310 276 95 12
7050-T7451 510 455 135 10
7075-T651 572 503 150 11
2024-T351470 325 12020
铝合金的分类
一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二系:2000系列铝合金代表2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
三系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。
四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料;低熔点、耐蚀性好, 产品描述:具有耐热、耐磨的特性
五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高,疲劳强度好,但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。
七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蚀性较差。
八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列,大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。
九系:9000系列铝合金是备用合金。
详见http://baike.baidu.com/view/64589.htm
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7075铝合金是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。
普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与众不同。锌是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%锌的合金中添加镁,可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理,能到达非常高的强度特性。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金,该系当中以7075-T651铝合金尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
化学成分:
硅Si:0.40
铁Fe: 0.50
铜Cu:1.2-2.0
锰Mn:0.30
镁Mg:2.1-2.9
铬Cr:0.18-0.28
锌Zn:5.1-6.1
钛Ti:0.20
铝Al:余量
其他: 单个:0.05 合计:0.15
相关名词:7075铝板,6061铝板,铝板,铝管,全铝,硬铝板
近年来7 系铝合金作为航空结构材料之一,已经广泛应用于大飞机关键结构件的生产制造中。大型铝合金航空模锻件一般具有高筋薄壁的特征,采用传统热模锻工艺不可避免地存在从表层到心部的组织不均匀问题,特别是锻件表层晶粒和析出相粗大引发的航空结构件服役性能弱化与模锻件成品率低的问题普遍存在。为此,本文采用数值模拟和物理实验相结合的方法,以H 形断面模锻件为对象,研究提出了一种欠压模锻与低温小变形工艺相结合的锻件表层组织调控成形工艺,有效的细化了模锻件表层晶粒组织,最终获得了晶粒组织均匀的铝合金模锻件。
表层组织调控工艺及分析模型
为研究模锻件表层组织调控工艺,本文设计了一个H 形截面模锻试验件,形状尺寸。锻件材料为7050 铝合金,化学成分见表1,坯料尺寸为77mm×50mm×50mm。
工艺过程为:首先对其进行欠压模锻,始锻温度350℃,欠压量5mm。压制后回炉进行200℃均温处理。随后将模具预热到300℃,进行低温小变形压制,压下量5mm,压制后固溶处理。该工艺通过欠压模锻预留出一定的变形量,在低温小变形压制过程中,通过提高模具温度,降低锻件温度使成形过程中锻件的表层温度高于心部,从而改善表层的变形条件,提高表层的变形量,同时抑制心部温度,减轻心部晶粒长大倾向,配合后期固溶处理进而实现表层心部组织均匀性的控制。
表1 7050 铝合金化学成分(%)
图2 工艺模拟模型
图3 试验模具
为对上述工艺进行分析研究,建立了三维有限元分析模型(图2),并设计制备了试验模具(图3)。模拟采用DEFORM 有限元软件,选用四面体网格,工件共划分单元101012 个,上模与下模的单元数分别为54585 和60370 个。工件与环境的热交换系数为0.02N/(sec·mm·℃);工件与模具间的热交换系数为11N/(sec·mm·℃),摩擦系数设为0.3。
欠压模锻工步分析
图4 为模拟所得欠压模锻后锻件的温度场与应变场分布情况。由图4(a)可知,锻件肋部表层温度由350℃下降为190℃,肋部中心部位温度降为220℃,温度差异较大。图4(b)反映了锻件各部分的等效应变分布情况,从图中可以看出,锻件肋部的表层区域由于位于变形死区,其变形量很小,等效应变值只有0.1 左右,肋部的中心区域等效应值变达到了0.375,与表层变形量差距较大,可见锻件肋部各区域变形不均匀十分显著。