节能铝合金门窗穿条式和注胶式的区别

铝合金穿条隔热型材，国内基本都是先喷涂后开齿、穿条、滚压的。

不过德国穿条隔热型材的工艺（包括国内使用正品德国泰诺风隔热条工艺），可以做到先开齿、穿条、滚压后做表面处理的。

主要是材质的问题，只要用得好，质量好就行，不必太强调进口不进口，穿条原理就是穿条工艺，是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的。

穿条式隔热铝合金型材是把传统的一体性铝型材一分为二，然后用两只低热导性能的隔热条，通过机械复合的手段，再将分开的铝型材连接起来，通过这种方式来解决铝门窗型材热传导耗能的问题。

成本：穿条型材设计要比注胶多用一部分铝材但是注胶过程中隔热胶肯定会有浪费。所以对于好的原料，如泰勒风的隔热条和亚松的隔热胶 其实成本相差不是很多。

型材设计：注胶明显穿优于条，开模少且可加工一些特殊造型的门窗幕墙结构。穿条要开两模且一般都是方方正正的门窗。

隔热性能：注胶优于穿条。

密封防水性能：注胶明显优于穿条。注胶完全密封而穿条是铝材通过施压造成塑性变形同隔热条结合难保不会有间隙。

能耗：穿条的隔热条需在2000°C以上的高温下成型，注胶在25的环境下生产，生产车间一般配备恒温房，但相较于加工隔热条的能耗要低很多。（环保啊）

成本：穿条型材设计要比注胶多用一部分铝材但是注胶过程中隔热胶肯定会有浪费。所以对于好的原料，如泰勒风的隔热条和亚松的隔热胶 其实成本相差不是很多。

型材设计：注胶明显穿优于条，开模少且可加工一些特殊造型的门窗幕墙结构。穿条要开两模且一般都是方方正正的门窗。

隔热性能：注胶优于穿条。

有人老是说注胶比穿条好，节省成本，其实不然，注胶大的工艺是注射上去的容易在里面出现发泡，而且我们还检查不出来，所以在长期效用不行，而穿条直观，这也是为什么现在工艺大多采用穿条的原因，有人说注胶比穿条重，这是不全面的，还要看哪个系列窗。

看你选择的产品去定价的，质量服务不同价格也不同，还有大品牌的价格也会贵一点的。

工艺对比一、“穿条式”VS“浇注式”工艺对比（1）生产工序穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序，现在也有设备厂家把开齿和穿条放在一台设备上来完成，称为“二步法”。开齿：是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。目的是通过滚齿使型材的粗糙度增加从而提高组合后型材的剪切力。由于型材分为内外两个部分，根据生产的需要，开齿设备一般是两台。穿条：是把隔热条穿到型材上，把内外两部分型材连起来，为下一步滚压作好准备。一台设备即可。滚压：该工序又分为导向及预夹紧、主要夹紧、校直（水平方向、垂直方向）三个工步，是确保成品型材的紧密度和垂直度的关键。（2）生产工序“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走系统做直线运动，使铝型材的隔热槽经过浇注机的浇注头下方时，液体隔热材料流到隔热槽内，经过一段时间的凝固后再进行切桥。二、隔热材料（1） “穿条工艺”的隔热材料是隔热条，目前正规的隔热条是聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66），它的生产方法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法生产的韧性好但外观差，侧面有工艺凹陷。为了追求表面美观和精度，用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的共同特点（极少用其它材料）。由于用的是超细玻璃纤维，抗拉强度差只有60N/mm，而且价格昂贵。以泰诺风? 保泰公司的926900（I12）为例，一米大约2.5元左右，一吨大约是24000米，用在一根型材（6米）上的隔热条成本在30元上下。因此，国内把 PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，已经取得一定的突破。但有人用PA6、ABS（苯乙烯―丙烯腈―丁二烯三元共聚物）、PP（聚丙烯），甚至有人用 PVC等国家有关部门已明确规定不允许使用的只可用作非结构性材料的通用塑料来代替工程塑料PA66制造隔热条，有的用严重影响环保的矿物纤维和石粉。以次充好。严重影响了市场，造成市场的恶性竞争，使得穿条技术在国内的发展受到了影响。（2）“浇注工艺” 的目前隔热材料以聚氨酯隔热胶为主 ，它的成分一般来说，由树脂组分和异氰酸盐（酯）组分组成。它分国外和国内两大类别，其中国外以美国亚松为代表，它从事这项工作已有很长的一段时间，其性能较完善，但由于原料在美国本土或韩国生产，使其成本增加，价格也偏高。一吨要在4万以上，国内生产这种隔热胶的厂家较少，目前最好的是大连固得聚氨酯开发公司，其产品性能和进口的相比没有什么区别，但价格比进口的要低得多，一吨在2.4万左右。由于这种隔热材料生产的厂商比较少，市场竞争井然有序，不象 “穿条工艺”隔热条那样混乱。

一、“穿条式”VS“浇注式”工艺对比

（1）生产工序穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序，现在也有设备厂家把开齿和穿条放在一台设备上来完成，称为“二步法”。开齿：是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。滚压：该工序又分为导向及预夹紧、主要夹紧、校直（水平方向、垂直方向）三个工步，是确保成品型材的紧密度和垂直度的关键。

（2）生产工序“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走系统做直线运动，使铝型材的隔热槽经过浇注机的浇注头下方时，液体隔热材料流到隔热槽内，经过一段时间的凝固后再进行切桥。

二、隔热材料

（1）“穿条工艺”的隔热材料是隔热条，目前的隔热条是聚酰胺66（即,俗称尼龙66），它的生产方法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”，牵引法生产的韧性好但外观差，侧面有工艺凹陷。为了追求表面美观和精度，用尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的共同特点（极少用其它材料）。

（2）“浇注工艺”的目前隔热材料以聚氨酯隔热胶为主，它的成分一般来说，由树脂组分和异氰酸盐（酯）组分组成。它分国外和国内两大类别，其中国外以美国亚松为代表，它从事这项工作已有很长的一段时间，其性能较完善，但由于原料在美国本土或韩国生产，使其成本增加，价格也偏高。