铝合金电镀镀铜镀银工艺
仁昌在腔体电镀现场生产有不同的工艺流畅,其中有:超声波除油-化学除油-酸蚀-碱蚀-酸蚀-沉锌-脱锌-沉锌-碱镍-焦铜-酸铜(后续如果镀银的话就预镀银-光亮银再做保护,再烘干),另一种是:超声波除油-碱蚀-酸蚀-酸蚀-脱锌-沉锌-预镀铜-镀铜(后续如果镀银的话就预镀银-光亮银再做保护,再烘干),即可。
不同的材质工件有不同的操作方式,应视情况而定。
1、无论是脱脂还是碱洗,NaOH的含量都不要太高,时间也不要太长,以免表面出现过腐蚀。2、浸锌这道工序是能否得到满意镀层的关键。浸锌要进行两次,因为第一次浸锌后,锌层比较粗糙。用1:1的HN0,将其退除后,进行第二次浸锌,第二次浸锌后,只有得到均匀、细密、与基体结合力良好的锌层时,才能进入下道工序。3、浸锌过程中要注意摆动,防止零件互相重叠而造成局部无锌层。4、若发现浸锌质量不好,用1:1的HN0,退除后再重新浸锌。5、浸锌后的零件在进入氰化镀铜溶液时要带电人槽,并用大电流冲击镀2min后,再回到正常电流。在电镀中若发现零件表面发黑、发暗时,可将零件取出经过处理后再电镀。6、铝件镀铜后,可按铜件镀银的正常工序进行。
因其化学性质极其活跃,与氧的结合力很强,去除氧化层后能迅速形成新的氧化层。
另因铝的电极电位很低,极易和其他金属离子形成置换镀层,这种镀层酥松粗糙,和铝基层黏附很差。
建议在镀银前采用进行化学浸锌工艺,杜绝表面氧化。
1、 铬化:这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜,膜的吸附性比较好,可用于各种涂装底层,优点是颜色丰富可选。多适用于铝及铝合金、铝镁合金。
2、 阳极氧化:这是工业铝型材常见的表面处理方式。其原理是在型材的表面形成一种氧化膜,优点是可以增加型材防腐耐磨,且有绝缘效果,适合多种行业生产领域,能起到防静电的作用。
3、 电泳: 和喷涂的效果差不多,都是在表面形成一层有机涂层,颜色丰富多选装饰性好,持久性好。
4、 电镀:方式较多,常见的有镀镍、镀银、镀金、镀锌、镀铜、镀铬等。优点是选择多样,可根据自身的需求进行选择,能增加产品的物理性能及化学性能。
5、 粉末喷涂:常见的方式有浸涂、喷涂、刷涂等。原理是在型材表面形成有机涂层,优点是颜色丰富多选,装饰性好还可以增加耐腐蚀性、且保持颜色的耐久性。