aisi1045是什么材料

钢铁1045是美标: 1045钢材，对应中国钢铁牌号45#钢。

45#钢的牌号一种优质碳素结构钢，对应日标S45C,，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

其化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37。

扩展资料

45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。

因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。

静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高。

有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

参考资料：百度百科-45号钢

AISI1045对应中国的45钢。

45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

其化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37。

扩展资料：

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸。

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

参考资料来源：百度百科-45钢

参考资料来源：百度百科-AISI

金属材料1045,可以进行热处理。

1045是美国ASTM/AISI标准的优质碳素结构钢，相当于我国国家标准的 45#优质碳素结构钢。

是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

常用的淬火硬度HRC35、HRC42，调质HB215、HB235等。

45号钢属于铸钢；

专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。

扩展资料：

钢铸件的优点：

1、更大的设计灵活性；

这种设计有与对铸件形状和大小有最大的选择自由度，尤其是复杂的形状和空心部分，而且钢铸件可以由核心铸件的独特工艺制造。易成型和易改变形状并可以快速根据图纸制作出成品可以提供快速响应并缩短交货时间。

2、冶金制造最强的灵活性和可变性；

你可以选择不同的化学成分和组织结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学性能而且可在大范围内使用该属性并提高可焊性和可使用性。

3、提高整体结构强度；

由于项目可靠性高，再加上减重设计和较短的交货时间，可在价格和经济方面提高竞争优势。

4、大范围的重量变化；

小型钢铸件有可能仅有10克，而大型钢铸件可达数吨，几十甚至数百吨。

45号钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢，其特点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造结构零件及中低档的塑料模具。

“45号钢”是通俗的叫法，符号一般记作“45#”。实际上GB标准钢号为“45”，它不是顺序号，读作“45号钢”不甚准确。

>>成分规范

45钢相近的牌号有S45C(JIS)和1045(AISI)。此外，我国冶金技术标准中有SM45牌号专门表示塑料模具用途。SM45与45钢相比，其磷硫含量更低，钢材纯净度更好。

>>机械性能（GB/T 699-1999）

注：对大于80mm的钢材，允许其断后伸长率与断面收缩率比上表分别降低2%及5%。

>>热处理与硬度

推荐的淬火工艺规范：淬火温度为820~860℃，水冷或油冷，硬度≥50HRC。

推荐的回火工艺规范：回火温度为500~560℃，空冷，硬度为25~33HRC。

在此温度范围回火即是调质处理。调质使45钢的强度、塑性和韧性得到一个较好的平衡，综合性能良好，可适应交变负荷环境。

45钢调质后表面硬度较低，不耐磨。所以常用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

回火温度与硬度的关系见下表：

注：①淬火为840℃水淬。②45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

45钢(840±10℃)金相图

45钢(840±10℃)金相图

图1(100×)

图1(500×)

材料：45#钢

工艺情况：加热至(840±10℃)，保温1h，快冷至600℃，再保温1h，空冷

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：珠光体和白色网状铁素体，晶粒度为8级。

45钢的正火是将钢加热到Ac3以上30～50℃，保温后在空气中自然冷却，它与完全退火的主要差别在于冷却速度较快，目的是使钢的组织正常化，并使珠光体量增多和变细，减少铁素体的数量。

45钢如果用于普通结构零件，正火可作为最终热处理。经过正火可以改善铸造或锻造后的组织，细化奥氏体晶粒，使组织均匀化，形成细而均匀的铁素体与珠光体组织，晶粒度达到8级，从图1中也可以看到珠光体的层片距达到甚为细微的程度，从而提高了钢的强度、硬度和韧性。

45钢也是最为常用的调质钢，在淬火和高温回火之前必须进行正火处理，以获得均匀而细密的组织，作为预先热处理的一道重要工序。

45钢(手工电弧焊)金相图

图1 200X

图2 500X

图3 200X 图4 200X

图5 200X 图6 100X

材料：45钢

工艺情况：

图1–2：手工电弧焊

图3–6：手工电弧焊，焊前未予热，焊后未作消除应力处理

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：

图1：上部为焊缝区，显微组织为马氏体、贝氏体、托氏体和少量柱状铁素体；下部为热影响区的过热形貌：马氏体、贝氏体、托氏体和极少量铁素体，黑色托氏体沿晶分布。

图2：图1过热区更高倍率下形貌。焊缝区由液相向奥氏体(快冷、成柱状)转变，随后冷却时由柱状奥氏体晶界上析出铁素体把柱状结晶的轮廓勾划出来，然后紧邻着铁素体产生非自发成核的贝氏体转变和非自发成核以及自发成核的托氏体转变。

由于冷却速度很快，残余部分含碳量比先转变区域的可淬性提高而产生马氏体转变。

由于母材是45钢，它比低碳钢有较好的可淬性，在焊后的冷却过程中，母材热影响区过热区出现大量的马氏体。马氏体相变的产生使焊缝和热影响区都存在很大的组织应力，很容易发生开裂。特别是在过热区，晶粒粗大，马氏体针很长，且没有回火，应力更大，此处是焊缝最薄弱的区域，产生裂缝的敏感性也最大。

图3上半部为焊缝组织：珠光体和铁素体，先共析铁素体沿柱状晶晶界析出。图的下半部为母材热影响区的半熔化区和过热区的组织；白亮的淬火马氏体、黑色针状下贝氏体和托氏体。焊缝与母材结合情况良好。

焊缝金属凝固时，首先是在与母材连接的熔池边缘开始结晶，由于母材温度低，导热性好，温度梯度大，而结晶速度很小，所以近母材熔池的结晶是在母材晶粒上直接结晶长大的。但这时母材边缘受焊接热循环的影响，已被迅速加热到高温，出现过热状态，使晶粒十分粗大，焊缝从这些粗大晶粒连续长大的焊缝新结晶也十分粗大。此外，焊接时焊缝的温度很高，也是柱状晶容易粗大的原因。母材半熔化区一般都很小，金相法较难清晰分辨，而过热区较宽，晶粒十分粗大，冷却相变后马氏体针叶也十分粗大。

一般来说，焊条含碳量比母材低，出现铁素体的比例高，铁素体的膨胀系数小，结晶收缩的应变应力小，同时铁素体塑性好，容易变形，可以减少应力集中，从而可防止焊接裂缝的产生。低碳钢的奥氏体空冷后，容易分解成珠光体和铁素体，而母材45钢，属于中碳钢，有一定淬透性，焊后空冷，重结晶区的奥氏体容易转变成马氏体。

图4为热影响区的正常重结晶区的组织，为白亮的淬火马氏体、黑色的针状下贝氏体、黑色的托氏体、黑色块状的细珠光体和少量沿晶分布白色的铁素体的混合组织。正常重结晶区(或正常正火区)的受热温度在AC3以上至晶粒的明显长大的温度区间，在此温度区间奥氏体晶粒比较细小，其转变后的马氏体针叶长度比较短，距过热区越近，奥氏体化温度越高，化学成分越均匀，奥氏体越稳定，空冷后越容易得到马氏体组织。相反，离不完全正火区越近，温度越低，化学成分越不均匀，奥氏体越不稳定，越容易分解出非马氏体组织，而形成上述的混合组织。

图5：母材不完全重结晶区，其组织为黑色的细片状珠光体和白色的铁素体，部分铁素体呈细小的针状析出，而形成魏氏组织。

此区域焊接时母材受热温度处于AC1~AC3之间，由于受热温度比较低，没有完全奥氏体化，有一部分铁素体没有转变而保留原材料的带状组织状态。已奥氏体化部分，由于温度低，奥氏体晶粒十分细小，且不稳定，容易分解成更加细小的珠光体和铁素体，由于冷却速度很快，部分铁素体呈细的针状析出，形成魏氏组织状态。

图6：母材原始组织，珠光体和铁素体，呈轧制的带状分布状态。图中铁素体中间的灰色长条状夹杂物为硫化物，轧制时塑性夹杂物沿轧制方向变形成长条状，而夹杂物可以成为铁素体析出长大的外来非自发成核核心，所以在轧制材料中经常可以看到铁素体中心有长条状分布的硫化物。

45钢属中碳钢，其可焊性比低碳钢差很多，所以焊接时一般需要焊前预热和焊后除应力处理，本例由于没有焊前预热和焊后除应力处理，在热影响区中容易出现马氏体组织，马氏体硬度高、脆性大，容易引起应变产生的应力集中，而不能产生变形以吸收应变能量，从而诱发冷裂缝的产生，同时也是使用中疲劳裂缝容易产生的地方。特别是过热区的粗大马氏体更是焊缝的薄弱区域。

以上内容 来源: 45号钢(45 钢)的相关性能与参数-S45C(JIS)-SAE1045(AISI)-SM45 请参考.

化学成分：

P≤0.030

S≤0.035

Cu≤0.30

Ni≤0.20

Cr≤0.20

抗拉强度>686MPa

屈服强度>490MPa

伸长率δ5>17%

收缩率ψ>45%

冲击韧性值>78J/cm2

硬度201~269HB。

参考对应钢号

我国GB/JB的标准钢号是45

德国DIN标准材料编号1.0503

法国AFNOR标准钢号CC45

法国NF标准钢号C45

意大利UNI标准钢号C45

比利时NBN标准钢号C45-1

瑞典SS标准钢号1650

西班牙UNE标准钢号F.114

美国AISI/SAE标准钢号1045

国际标准化组织ISO标准钢号C45E4

英国BS标准钢号IC45/080A47

对应国内牌号如下：

AISI 1050------）50#钢

AISI 1055------）55#钢

AISI 4130------）30CrMo

AISI 4140------）42CrMo

1010(AISISAE)

G10100(UNS)10(GB)

1015(AISISAE)

G10150(UNS)15(GB)

1020(AISISAE)20(GB)

A105-77(锻)(ASTM)

1025(AISISAE)

G10250(UNS)25(GB)

1030(AISISAE)

G10300(UNS)30(GB)

1035(AISISAE)

G10350(UNS)35(GB)

1040(AISISAE)

G10400(UNS)40(GB)

A194-2H(ASTM)

1045(AISISAE)

G10450(UNS)45(GB)

1050(AISISAE)

G10500(UNS)50(GB)

1055(AISISAE)

G10550(UNS)55(GB)

1060(AISISAE)

G10600(UNS)60(GB)

C1115(AISI)

1115(SAE)15Mn(GB)

1022(SAE) C1022 (AISI)

G10220(UNS)20Mn(GB)

1033(SAE)

C1033(AISI)30Mn(GB)

A194-4(ASTM)

C1036(AISI)

1036(SAE)40Mn(GB)

1053(AISI)

G10530(UNS)50Mn(GB)

A216-WCA(铸) (ASTM)

WCB(铸)

(二)合金结构钢

美国中国

5115(SAE)

G51150(UNS)15Cr(yB)

5120(AISI,SAE)

G51200(UNS)20Cr(yB)

5130(AISI,SAE)

G51300(UNS)30Cr(yB)

5135(AISI,SAE)

G51300(UNS)35Cr(yB)

5140(AISI,SAE)

G51400(UNS)40Cr(yB)

5145,5147(AISI,SAE)

G51450,G51470(UNS)45Cr(yB)

5150,5152(AISI,SAE)

G51500(UNS)50Cr(yB)

4017(AISI,SAE)

A182-F1(锻)

A302Gr, A (ASTM)

A356 Gr,2

A204Gr-A,B,C16Mo(yB)

4119(SAE)12 Cr Mo(yB)

A387 Gr.B

A182-F11, F12 (锻) (ASTH)15 Cr Mo(yB)

4119(SAE)4118(AISI,SAE)

G41180(UNS)20 Cr Mo(yB)

25 Cr Mo(YB旧)

4130(AISI,SAE)30 Cr Mo(yB)

E4132(AISI)E4135(AISI)

G41350(UNS)

A193-B7(ASTH)35 Cr Mo(yB)

4140(AISI,SAE)

G41400(UNS)42 Cr Mo(yB)

24 Cr MoV(yB)

12 Cr1 MoV(yB)

A356- Gr9(ASTM)

A405-P2415 Cr Mo1V(yB旧)

A193-B16(ASTM)40Cr2MoV(yB旧)

A217-WC1(铸) (ASTM)

A217-WC6(铸)(ASTM)ZG20 Cr MoV

A217-WC9(铸)(ASTM)ZG15Cr1 MoV

A217-C5(铸) (ASTM)ZG2 Cr5 Mo

A182-F5 (锻) (ASTM)

501(AISI)502(AISI)

51501(SAE)

S50100(UNS)S50200(UNS)1 Cr5 Mo(GB)

(三)不锈钢

美国中国

410(AISI)

S41008(UNS)0 Cr13(GB)

430(AISI)51430 (SAE)

CB-30(ACI) S43000(UNS)

A276-430 (ASTM)1 Cr17(GB)

403(AISI)

S40300(UNS)

A276-403,410

A182-F6a1 Cr13(GB)

420(AISI)51210 (SAE)

CA-15 S42000(UNS)

A276-420(ASTM)2 Cr13(GB)

420～(AISI)

CA-40(ACI)3 Cr13(GB)

4 Cr13(GB)

A276-440C(ASTM)9 Cr18(GB)

304(AISI)30304 (SAE)

CF-8(ACI) S30400(UNS)

A182-F304A276-304

A193-B8,A194-8,

A320-B8,B8A(ASTM)0 Cr18Ni9(GB)

A351-CF8(铸)

(ASTM)

A296-CF8(铸)ZG0 Cr18Ni19

302(AISI)30302(SAE)

CF-20(ACI) S30200(UNS)1 Cr18Ni9(GB)

321(AISI)30321 (SAE)

S32100(UNS)

A182-F321

A193-B8T(ASTM)

A276-3210

Cr18Ni9Ti(GB)

1

A182-F316

A276-316

(ASTM)

A193-B8M

A194-8M0

Cr18Ni12Mo2Ti(GB)

1

351-CF8M(铸)

(ASTM)

A296-CF8M(铸)ZGoCr18Ni12Mo2Ti

347(AISI)30347(SAE)

S34700(UNS)

A182-F347

A193-B8C (ASTM)

A276-3471Cr18Ni11Nb(GB)

(四)超低碳不锈钢

美国中国

304L(AISI)30304L (SAE)

S30403(UNS)

A182-F304L

(ASTM)

A276-304L00 Cr18Ni10

A351-CF3(铸)

(ASTM)

A296-CF3(铸)ZG00 Cr18Ni10

316L(ALSI)30316L (SAE)

S31603(UNS)

A182-F316L

(ASTM)

A276-316L00Cr17Ni14Mo2

A351-CF3M(铸)

(ASTM)

A296-CF3M(铸)ZG00Cr17Ni14Mo2

(五)低温钢

美国中国适应温度／℃

A352-LCB(铸) (ASTM)-46

A350-LF2(锻) (ASTM)

A352-LC1(铸) (ASTM)-60

A352-LC2(铸) (ASTM)-73

LC3

A352- (铸) (ASTM)

LC4-101

A350-LF3(锻) (ASTM)

A351-CF8 (铸)

(ASTM)

A296-CF8 (铸)ZG0 Cr18Ni9-196

A351-CF8M(铸)

(ASTM)

A296-CF8M(铸) ZG0Cr18Ni12Mo2Ti-196

A182-F304(锻) (ASTM)0 Cr18Ni9-196

A182-F316(锻) (ASTM)0

Cr18Ni12Mo2Ti

1-196

(六)弹簧钢

美国中国

C1065(AISI)1065(SAE)

G10650(UNS)65(YB)

1084(AISI,SAE)

G10840(UNS)85(YB)

9260(AISI,SAE)

G92600(UNS)60Si2Mn(yB旧)

9260(AISI,SAE)

G92600(UNS)63Si2Mn(yB旧)

6150(AISI)

G65100(UNS)50CrVA(yB)

(七)灰铸铁

美国中国

HT150(GB)

ASTMA126-ClassAHT200(GB)

ASTMA126-ClassBHT250(GB)

HT300(GB)

HT350(GB)

(八)球墨铸铁

美国中国

QT400-17(GB)

QT420-10(GB)

(九)可锻铸铁

美国中国

ASTMA47-32510KTH300-6(GB)

KTH330-8(GB)

KTH350-10(GB)

KTH370-12(GB)

(十)黄青铜铸件

美国中国

ASTMB147-A110y No.7A

ASTMB147-A110y No.8A

ASTMB147-A110y No.8B

ASTMB145-A110y No.5A

ASTMB143-A110y No.1BZCuSn8 Zn4

ASTMB143-A110y No.1AZCuSn10 Zn2

ASTMB62-’52ZCuSn5Zn5.5

ASTMB61-’52

(十一)黄铜棒

美国中国

ASTMB283-Forging Brass

ASTMB21-A110yA、B、C

ASTMB138-A110 yA,B

我国GB/JB的标准钢号是45、美国AISI/SAE标准钢号1045、国际标准化组织ISO标准钢号C45E4、日本JIS标准钢号S45C/S48C、法国AFNOR标准钢号CC45、法国NF标准钢号C45、意大利UNI标准钢号C45、比利时NBN标准钢号C45-1、瑞典SS标准钢号1650、西班牙UNE标准钢号F.114、英国BS标准钢号IC45/080A47。

1.0503是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。

化学成分：

C ：0.42～0.50

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.045

磷 P ：≤0.045

铬 Cr：≤0.40

镍 Ni：≤0.40

钼 Mo：≤0.10

C ：0.42～0.50

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.045

磷 P ：≤0.045

铬 Cr：≤0.40

镍 Ni：≤0.40

钼 Mo：≤0.10

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥600(61)

屈服强度 σs (MPa)：≥355(36)

伸长率 δ5 (%)：≥16

断面收缩率 ψ (%)：≥40

冲击功 Akv (J)：≥39

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)

硬度 ：未热处理,≤229HB退火钢,≤197HB

试样尺寸：试样尺寸为25mm