粉末涂料是怎么做成的?
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。特性:
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。
2、原材料利用率高,过喷的粉末可回收利用,利用率达99%以上。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
粉末喷涂施工工艺及要求: 所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 破涂物表面首先严格进行表面前处理
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物, 应涂刮导电腻子, 以保证涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查, 若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。
2、美术型粉末喷涂施工要求: 美术型粉末,具有美观,立体感强,装饰性效果奸等特点,但对其施工工艺要求严格。
(1)喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。
(2)喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点露底等缺陷
(3)固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,同时因固化不彻底机械性能也大大下降。 另外,因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性,用回收粉末再喷后,其花纹会发生变小或不明显的变化,故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严,但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素,一定会达到理想的满意效果。粉末涂料的保管和取用
1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。
3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全
l、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
2、避免涂装机无端放电现象
3、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆炸的危险。
粉末涂料车间属于粉末涂料取样、存样操作岗位车间。按目前主流行业划分标准,粉末涂料生产加工属于新型材料行业。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
粉末涂料十大品牌排名1、多乐士:多乐士油漆多乐士是阿克苏诺贝尔公司旗下世界驰名的建筑装饰漆品牌之一,在全球26个国家开设了油漆生产厂生产超过11亿升的油漆,产品行销全球100个国家,并且在多个国家雄踞市场领导地位,是我国粉末涂料十大品牌之首。
粉末涂料十大品牌排名2、立邦:立邦是世界著名的涂料制造商,成立于1881年,已有超过100年的历史,是世界上最早的涂料公司之一。1992年进入中国的立邦涂料近年来在全球涂料厂家的排名一直名列前茅。在我国粉末涂料十大品牌中位列第二。
粉末涂料十大品牌排名3、华润:广东华润涂料有限公司始建于1991年,是中国领先的专业生产建筑装饰装修涂料、高档木器涂料、水性涂料及高科技工业涂料系列产品的国际化、专业化集团企业。华润涂料生产基地采用欧洲最先进的生产设备和自动化配色系统,产品产销量长期位居国内前列,也是粉末涂料十大品牌中的第三。
粉末涂料十大品牌排名4、嘉宝莉:嘉宝莉是国内的民营涂料生产企业,从事民用涂料和工业涂料的研发、生产与销售,我国粉末涂料十大品牌中位列第四。
粉末涂料十大品牌排名5、三棵树:主要从事建筑涂料、装修漆、家具漆、工业涂料、胶粘剂和树脂等健康产品的研制和销售,排行我国粉末涂料十大品牌中位列第五位。
粉末涂料十大品牌排名6、美涂士:广东建材股份有限公司是中国建筑涂料十大品牌之一,粉末涂料十大品牌中位列第六位,是专业从事内、外墙乳胶漆、木器漆、家具漆、质感涂料、工业涂料等产品的研发、生产和销售的大型现代化企业,年生产能力超过10万吨,产能与市场占有率均居行业前列。
1.原料各组分的预混合不够均匀。建议可增加原料在混合器中的提留时间,以加强预混合工艺的均匀程度;
2、预炼料的粘度低。建议可以降低挤出温度,提高预炼料的粘度;
3、PVC太高,建议可根据配方设计在不影响性能的情况下,减少颜填料的比例;
4、粉末涂料在挤出机中提留时间过短,建议降低挤出产量;: k1 d* r( d+ T( _9 P
5、颜填料粒径过大,建议重新选择更小粒径的颜填料。
导语:随着我们社会的需求,市场上出现了许多不同品牌的粉末涂料,使用粉末涂料具有许多的优点,例如:具有无溶剂、环保无污染、可回收以及节省资源等优点。虽然市场上有许多的粉末涂料品牌,但并不是代表着所有的品牌粉末涂料都是好的,我们在购买粉末涂料也是要谨慎小心的。因此今天小编就为大家介绍十大品牌粉末涂料吧!
十大粉末涂料品牌排行榜
1、Interpon粉末涂料
(021-22205000,是十大粉末涂料品牌排行榜之一,全球领先的油漆涂料与化学品制造商,世界财富500强,提供高效喷涂解决方案,阿克苏诺贝尔(AkzoNobel)集团
2、Axalta艾仕得粉末涂料
(021-60203666,始于1866年,原杜邦高性能涂料更名而来,全球领先的涂料系统提供商,致力于开发/生产以及销售液体/粉末涂料,艾仕得涂料系统(上海)有限公司
3、Nippon立邦粉末涂料
(400-855-1687,始于1883年日本,世界上较早的涂料公司,是十大粉末涂料品牌排行榜之一,大型跨国涂料制造商,新加坡立时集团旗下,立邦涂料(中国)有限公司
4、老虎TIGER粉末涂料
(0512-53737999,创立于1930年,欧洲较早注重具有创新意义的粉末涂料技术制造商,以研制热固型粉末涂料闻名中外,老虎粉末涂料制造(太仓)有限公司
5、PPG粉末涂料
(400-820-2570,始于1883年美国,汽车修补漆及轻工业漆界的翘楚,其水性汽车修补漆尤为知名,是十大粉末涂料品牌排行榜之一,庞贝捷漆油贸易(上海)有限公司
6、SherwinWilliams宣伟粉末涂料
(021-59552882,于1866年美国,世界成立较早的专业涂料公司,享誉全球的涂料制造商,宣伟(上海)涂料有限公司
7、JOTUN佐敦粉末涂料
(0512-58937988,创立于1926年挪威,是十大粉末涂料品牌排行榜之一,世界工业保护涂料/船舶涂料领域领先的供应商之一,行业极具影响力品牌,佐敦集团
8、万安粉末涂料
(400-918-1881,建于1996年,集科研/开发/生产/销售热固性粉末涂料于一体的企业,福建省著名商标,福建万安实业集团有限公司
9、SURPASS粉末涂料
(0769-88385811,广东省名牌,国内重要粉末涂料制造商,集粉末涂料研发/生产/销售为一体的大型现代企业集团,是十大粉末涂料品牌排行榜之一,东莞市爱粤金属粉末有限公司
10、华彩HUACAI粉末涂料
(0572-8085505,浙江省著名商标,浙江省粉末涂料行业较大的科研生产基地,中国粉末涂料与涂装行业会员单位。
以上就是小编为大家介绍的十大品牌粉末涂料啦!通过以上小编的介绍你有没有发现自己认识了更多的粉末涂料品牌呢?你对这些品牌是否有更深一步的了解呢?小编希望以上的介绍能够帮助到朋友认识更多的粉末涂料,以便方便我们以后购买粉末涂料的时候能够有更多的选择。当然,市场上除了小编提到的这些品牌以外还有许许多多的粉末涂料品牌。
超低温固化粉末涂料,其特征在于它由重量百分比含量为48%-54%的不饱和聚酯树脂、12%-14%的结晶型树脂、2%-3.5%的双酚S缩水甘油醚、1%-2%的流平剂、23%-30.5%的无机填料、1.5%-2.5%的氧化铝C和3%-3.5%的颜料混合后组成。
在粉末涂料的喷涂过程中只需要100℃左右的温度就可将其固化,因此可在木材、工程塑料及某些金属合金材料等领域应用,扩大了传统粉末涂料的应用领域
其他必备设备:电子称,实验喷*。打包机(小企业建厂之初可以用手工打包)。
选用设备:冷却塔(看你的水池和设备多少),制冷设备(夏天要用,除非你在西伯利亚)。振动筛(主要还是夏天用)。
其他的有小实验挤出机用处不是很大,做出来的东西和大机器做出来的有差别,只是用来调出个大概的颜色。建厂零起步的时候为了节约打样成本用的,用处不好说,玩玩的。
质量检测设备主要常用的有膜厚仪,光泽仪,,百格刀,硬度仪,抗冲击仪,比对箱,折弯仪。
如果更细致的检测就须要有,盐雾仪,耐候仪(分氙气,UVA,UVB,行业标准使用氙气的,但是相对于反应速度快的话UVB最快就是偏差大,所以我们公司是在用UVA的),粒径分析仪(推荐干粉型的,我们公司买了个溶剂的很郁闷,洗洗太麻烦,还要等我的净化水出来洗机器),色差仪等 都是对于质量管理比较高的企业价格在几千到十几万。
厂纪厂规的操作规范:
1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。
3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全。
5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
6、避免涂装机无端放电现象.
7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆炸的危险。
粉末涂料是一种不含溶剂,100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
其特性有:
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。
2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
粉末涂料施工事项:
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 被涂物表面首先严格进行表面前处理。
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物, 应涂刮导电腻子, 以保证涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查, 若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。