铝合金门窗各种用料名称如（上方、下方、上滑、下滑、边封等、）

上方=推拉窗扇料的上横料

下方=推拉窗扇料的上横料

上滑=推拉窗框料的中横料(平上滑、固上滑)

下滑=推拉窗框料的下横料(固下滑)

边封=推拉窗框料的两边横料(双边封、90度边封、45度边封等)

上固=推拉窗框料的上边横料

中梃=推拉窗框料的固定玻璃中竖料

压条=推拉窗、平开窗框料固定玻璃用小料

这些名称都是门窗厂在加工制作安装过程中的俗称,如果采购型材时还要具体看型材厂家相对应的编号!

2、如果缝隙很大，则可以选择在缝隙处填砖或者敷水泥浆，这样才能保证墙体与窗框缝隙填的结实不透。这一般是安装完后的补救办法，最好是在测量时把握好尺寸，尽量保持缝隙在1-2公分以内；

3、门窗与墙体之间用岩棉填塞，外层用水泥抹平，然后粘贴墙纸或刷涂料。这种处理因外层用水泥抹平。时间一长，因位移变化，门窗边缘水泥仍然会有裂纹出现；

4、门窗与墙体之间先用聚氨酯泡沫胶填充，外用硅酮封胶密封。此方法解决了裂纹问题。但使用硅酮胶时应注意颜色搭配。

铝合金窗户风大下面漏水处理方法如下：

1、你可以在铝合金窗下轨与窗台的链接缝打玻璃胶。

2、把窗台做成向外倾斜。

3、更换铝合金型材。

4、建议在窗户的下轨道上，两边距离立框10-15公分处，各开一个5*30排水孔。再将漏水处的密封胶清理干净（一定要很干净），再重新打胶。

5、铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。

6、铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。

1. 施工准备

1.1 材料

1.1.1 材料种类、规格：铝合金型材80系列

1.1.2 玻璃种类、厚度：双层中空玻璃4+6+4

1.2 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2. 铝合金窗安装工艺流程 弹线找规距→做防腐处理→窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装窗固定玻璃→安装窗扇→装五金配件→打胶与擦拭

3. 铝合金窗安装施工操作 3.1 弹线找规矩

3.1.1 引铅直线：在建筑物最顶层找出窗位置后，以其窗边线为准，用经 纬仪将边线下引，并分别在各层窗口处做出标识。对个别窗边不直的应进行剔凿修整。

3.1.2 弹水平线：窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗 下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。

3.2 定进出位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。

3.3 防腐处理：铝合金窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。

3.4 窗框就位：铝合金窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。

3.5 找正暂时固定：立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。

3.6 框与墙连接：铝合金窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接（按照设计要求作好防雷连接），具体安装方法详见投标方案节点图。

3.7 塞周边缝隙：铝合金窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞铝合金窗框，以免变形。

3.8 安装窗固定玻璃：安装玻璃先撕掉窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。

3.9 安装窗扇 3.9.1 安装条件：铝合金窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况 下进行，以保持铝合金窗完好无损。 3.9.2 安装推拉窗扇：安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上 各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。

3.10 装五金配件：待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。 五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观。

3.11 打胶与擦拭

3.11.1 打胶：在窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处， 先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压汁密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。

3.11.2 清理：将玷污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用 拭布清擦干净。

2、安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为10mm左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体；

3、加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定；

4、加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm，预埋铁件的间距不得大于500mm；其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm；其固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定；若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，严禁采用射钉或水泥钉固定；若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡；

5、嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应留5－8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞；

6、窗的下框窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除；

7、镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节；

8、迎风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能；

9、室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷；

10、门窗连接件的材质、规格，连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求；

11、打胶应由技术熟练的工人负责，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。