铝合金状态是什么意思

铝合金f态是：自由加工状态，适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

铝合金f态和O态的区别是：

1、铝合金的状态不一样

F态是自由加工状态。

而O态是退火状态。

2、适用的产品不相同

F态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

而O态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

扩展资料

铝合金的基本状态分为5种：

1、F态：自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

2、O态：退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

3、H态：加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

4、W态：固熔热处理状态（一种不稳定状态），仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

5、T态：热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态；

T2—退火状态（只用于铸件）；

T3—固溶处理后自然时效；

T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效；

T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效；

T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金；

T4—固溶处理后自然时效；

T41—固溶处理后沸水淬火；

T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低；

T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低；

T5—从成型温度冷却后人工时效；

T6—固溶处理后人工时效；

T61—T41+人工时效；

T611—固溶处理，沸水淬火；

T62—固溶处理后人工时效；

T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性；

T72—固溶处理后过时效；

T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高；

T76—固溶处理后进行分级时效；

T8—固溶处理冷作后人工时效；

T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度；

T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效；

T87—T37+人工时效；

T9—固溶处理后人工时效再冷作；

T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作；

Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理；

板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形；

X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。

Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。

Tx53—消除热应力。

Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

参考资料来源：百度百科-铝合金

铝合金状态的代号分别是以下几种：

①F（自由加工状态）：适用于在成形过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，对该状态产品的力学性能不作规定。

②O（退火状态）：适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

③H（加工硬化状态）：适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字。

④W（固溶热处理状态）：一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的铝合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

⑤T（热处理状态）：适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。T代号后面必须跟有以为或多位阿拉伯数字。

其中F与O状态不再细分,而H与T状态要细分；

H状态细分,其后要接2-3位数；

第1位数字为1、2、3,表示获得产品的主要方式.

H1-冷作硬化状态；H2-冷作硬化后调质处理；H3-冷作硬化后稳定化处理.

第2位数字表示材料的硬度级别：数字8-具有高的硬度级别,称为硬状态,数字4-抗拉强度值相当于退火状态O和硬状态之间的中间值,称为1/2硬状态,数字2-抗拉强度值相当于退火状态O与1/2硬状态之间的中间值,称为1/4硬状态,数字6-抗拉强度值相当于硬状态与1/2硬状态之间的中间值,称为3/4硬状态.

第3位数字：对涂漆产品、波纹板、花纹板,平整、矫直或有特殊要求的产品等,在状态代号中再附加第3位数字.H112是平整、矫直或原始制造状态的退火产品.

铝合金牌号中第1位数字表示铝合金的组别合金系,第2位数字为0表示是原始合金,取1-9表示该合金变更的次数,第3、4位数字没有特殊的含义.

T2--退火 T4--固溶处理加自然时效 T5--固溶处理加不完全人工时效 T6--固溶处理加完全人工时效

固溶处理:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却(水冷),以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

不完全人工时效:采用比较低的时效温度或较短的保温时间,获得优良的综合力学性能,即获得比较高的强度,良好的塑性和韧性,但耐腐蚀性能可能比较低。

完全人工时效:采用较高的时效温度和较长的保温时间,获得最大的硬度和最高的抗拉强度,但伸长率较低。

稳定化处理:为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范

O: 退火状态. 指材料经由退火处理得到最软的材质状态.

PS:

铝合金基本状态分共为5种，如表达式所示代号名称说明与应用

F,自由加工状态:适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定

O,退火状态适:用于经完全退火获得最低强度的加工产品

H,加工硬化状态:适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。H代号后面跟有两位或三位阿拉伯数字。

W,固熔热处理状态:一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

T热处理状态(不同于F、O、H状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。

T1由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。

适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平、但不影响力学性能极限）的产品

T5由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。

适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品

T6固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T5代表风冷，T6代表水冷，就是铝材挤压出来时，通过不同的工艺风冷或水冷对铝材降温使其迅速成型。不同的工艺还导致铝材物理性能上有区别，你可以查看GB6892-2000

Temper 跟铝合金连用，有点状况、状态的意思， 就是铝合金O状态、O条件

For an understanding of the alloy temper descriptions most commonly used, see “American National Standards (ANSI) H35 on Alloy and Temper Designation Systems.”

An O condition（条件） or temper（状态） refers to an aluminum alloy after annealing.

O  退火状态  适用于经完全退火获得最低强度的加工产品（偶尔会出现） 

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