一种新型镁铝合金的化学式为Mg17Al12,它具有储氢性能,该合金在一定条件下完全吸氢的化学方程式为:Mg17
A.合金的熔点比各成分的熔点低,该合金的熔点低于金属镁、金属铝的熔点,故A错误;
B.金属镁是活泼金属不可能显负价,该合金中金属为单质,所以镁元素呈0价,铝元素呈0价,故B错误;
C.制备该合金如果在氮气保护下,Mg单质在一定温度下熔炼时,镁和氮气反应3Mg+N2+
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D.该合金在一定条件下完全吸氢的化学方程式为:Mg17Al12+17H2=17MgH2+12Al,1molMg17Al12完全吸氢17mol,在盐酸中会全部释放出来,镁铝合金中的镁和铝都能与盐酸反应生成H2,生成氢气的物质的量分别为17mol、18mol,则生成氢气一共(17+17+12×
| 3 |
| 2 |
| n |
| v |
| 70mol |
| 14L |
故选D.
镁铝合金是合金中的一种,一般密度在1.8g·cm-3左右,镁和铝的合金的低密度使其比性能提高。镁铝合金具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性。
应用领域:
1、镁合金DVD门盖板良好的刚性、尺寸稳定性和导热性不仅比塑料门盖板更为轻薄,同时也避免因受热引起老化变形而导致的功能性故障。
2、更轻更薄的笔记本电脑无一不将镁合金外壳做为其首选,不仅因为镁合金有好的强度、刚性和尺寸稳定性,优良的电磁屏蔽性和导热性更能保护电脑长时间正常稳定地工作。
3、手机的发展趋势是越来越薄,越来越轻,大的显示屏更成为了时尚,镁合金密度小、强度高、刚性好正符合了其要求,同时优良的电磁屏蔽性也减轻了电磁辐射对人体的伤害。
扩展资料:
一、相关性质
由于镁的密度小,它的合金也以质轻著称。例如,20℃时的弹性模量为45Gpa,比铝(70Gpa)和Ti(120Gpa)的低,但三者的比弹性模量相同(~26Gpa)。镁和镁合金质量小的特点,使其在交通运输、航空工业和航天工业上具有巨大的应用前景。
镁的熔点为 651℃,沸点为1107℃。镁的蒸气压很高,627℃时为215215。95Pa,727℃时为1037。1Pa,因此镁铍极易挥发。
镁原子最外层的两个电子很易失去,是很活泼的金属。常温下镁能与F、CL、BR、I等元素作用生成相应化合物。加热时镁能与硫、氮作用生成MgS和Mg3N2。
在空气中镁会慢慢氧化,失去银白光泽而变黑。若温度提高至400℃以上,镁的氧化速度增快,超过500℃以后氧化速度更快,会着火燃烧,此时会生成氧化镁和少量氮化镁。镁燃烧时会发出非常强烈的光亮。
镁的这一特点,颇受人们。早期就被利用于摄影照明,给人们留下美好的形象和记忆。战争时期,被用来制造照明弹,把战场和目标照明得如同白昼。又被用于制造燃烧弹,点燃战区的物资装备,杀伤对方有生力量。
人们还利用镁的这一特点,将镁粉、铝粉和其它原料制成烟花。每当节庆的夜晚,随着阵阵悦耳响声,人们可以看到”嫦娥奔月””天女散花”……各种形色的烟花在夜空飞舞,多彩多姿,给人们带来极大的欢乐。
由于化学活泼性高,金属镁是耐腐蚀性能最差的金属之一。在酸性、中性和弱碱性溶液中它都会受到腐蚀而变成Mg2+离子。各种类型大气均会对镁产生程度不同的腐蚀作用。
在干燥的空气中,它的表面上形成一层暗淡的的疏松多孔氧化膜,在潮湿大气中,生成的产物组成大致为Mgco3·3H2O+Mgso4·7H2o+Mg(OH)2。
大气湿度增加,工为地区和海洋环境的大气中所含的二氧化硫和氯化物等物质,能加重镁的腐蚀。镁中氯化物杂质及铁杂质也会加速镁的腐蚀。因此,工业生产的镁锭必须镀膜钝化,涂油及以蜡纸包覆。
二、定位
近十年来,中国镁的产量大幅度增长,据统计,2011年中国镁产量占全球总产量的80%以上,镁的生产工艺逐步成熟、完善,镁的应用开发也取得不小进展,在一些应用领域甚至还出现了与铝竞争的现象。
这种情况下,以镁替代铝的话题也不时浮出水面,有段时间甚至甚嚣尘上,一度引起社会的广泛关注。那么镁在未来能否替代铝,镁业分会会长徐晋湘在一次采访中纠正“替代”概念。
他表示,镁和铝不存在替代的问题,它俩各自的应用角色与其它材料一样,都是在历史发展过程中逐渐形成的,这些角色可能在某些领域的某段时间出现相互转换,但不是“代替”而是“接替”。
从理论上讲,任何材料都有其独有的、别的材料无法替代的性能,人类使用数千年的陶土和木材仍不能被别的材料所完全替代,更何况性能极其优越的铝及铝合金材料。
角色的定位应是在“正视现实”、着眼发展”的辩证基础上用“两点论”而不能用“一点论”来定义。
徐会长并谈到,从消费量来看,全球铝年产消费量超过5000万吨,在人类生活的各个领域都得到了广泛的应用,而全球镁的产量才有区区的80万吨。
因此用镁代替铝是不现实的,也不是镁业发展追求的方向,但从市场的角度,镁和铝在某些领域内即便出现一定竞争也是正常的,因镁及镁合金材料各自有其独特的性能优势。
参考资料:
百度百科-镁铝合金
大家可能都知道在生活当中有很多东西都需要用到镁铝合金的。因为镁铝合金它的性能比较高,而且比重与数量相近,而且强度也比较高,所以说具有良好的塑造性和尺寸的不理解容易加工,废品率比较高适用于很多行业,那么接下来小编就没铝合金的优点做一个简单的介绍,供大家参考和学习。
一、镁铝合金它的密度小强度高:
镁铝合金具有密度小,强度高,而且刚性非常的好,在现在的工程金属当中,镁的密度比较小,但是镁的强度比较高,那么在研究过程当中就将美铝做成一种合金,而因此它的强度和刚度也随之增加了,因此镁铝合金制造的东西的刚性非常的强,对整体构架的设计十分有利。
二、镁铝合金的韧性好:
因为镁铝合金的韧性比较好,因此有非常高的减震性,也就是说,这种在受到外力的作用下,容易产生较大的变形,当他受到冲击之后,也会吸收更多的能量,因此很适合作为一种冲击的理解,有的将它作为车轮,还有的人将它作为防震的建筑物,也有的人将它作为噪音隔离带。
三、美铝合金的热容量比较小:
因为美铝合金的热容量比较小,凝固的速度比较慢,因此镁铝合金可以作为良好的压铸材料,它具有很好的流动性和快速凝固的特点,因此能够产生一种表面比较精细,棱角比较清晰的理解,这样我可以做到它的尺寸非常的完美,而我们所要求材料也是非常稳定的,精度也是非常高的,所以说镁铝合金是良好的原料。
四、美铝合金具有优良的削切加工性:
在众多的金属当中,镁铝合金常用的金属比较容易加工的一种材料,因此在加工镁铝合金的时候,可以采用较高的切速和廉价的切削道具,这样的话,工具的消耗率比较低,同时镁铝合金由于自身的一些特性,不需要任何的磨削和抛光,用切削液就可以让它得到非常光洁的表面,可以说是非常完美的一种东西。
关于镁铝合金的优点小编就介绍到这里,通过小编以上的介绍,大家可以了解到,它自身这么多优点就会给带来很多很多的作用,所以希望大家能够利用好它的优点,让他在很多的领域内都能够发光发热,希望可以帮到大家。
导读
利用电子背散射衍射研究了一种新开发的镁-稀土合金在瞬时热反挤压过程中的微观结构演变,获得了具有弱织构的等轴细晶粒微结构。晶粒细化主要归因于热反挤压过程中的不连续动态再结晶(DDRX)和连续动态再结晶(CDRX)过程。在初始变形阶段形成的孪晶界有效地增加了高角晶界(HAGBs)的数量,为新的晶界核提供了位置,从而改善了DDRX工艺。由于在773 K的相对高温和高应变率下的有效动态回复(DRV),在晶粒内部也观察到了以低角晶界(LAGB)为特征的CDRX过程。此后,在CDRX过程中,LAGB网络通过亚晶粒渐进旋转转变为HAGB网络。
镁及其合金具有低密度、高比强度和高比刚度等特性。然而,镁合金,尤其是稀土镁合金,具有的主要缺点是较差的低温塑性。其具有的唯一无热且易激活的基底滑移不符合5个独立滑动系统标准。另外,拉伸孪晶在低温下具有低临界分解剪切应力,只能积累到 10%的有限应变。
除了滑移和孪晶,动态再结晶(DRX)在镁合金热变形过程中对细化粗大晶粒和避免微裂纹的形成有重要作用。已有研究多集中于低堆垛层错能镁合金(SFE)中DDRX的常规机制上,该机制分为晶粒成核和生长两个独立的阶段。然而,由于不同的成核时间和早期成核的DRX晶粒的部分动态晶粒生长,均匀微结构的DRX晶粒尺寸分布并不容易实现。高应变率下,CDRX也能在低SFE镁合金观察到,且出现一种使DRX晶粒的取向几乎与CDRX镁合金的母晶粒的取向相当的织构。与纯镁相比,其基础织构较弱。因此,具有小晶粒尺寸和弱织构的均匀DRX晶粒微结构是可行的,并且需要使用热变形进行进一步研究。
采用热间接挤压、等通道转角挤压和多向锻造等剧烈塑性变形方法来获得超细晶粒组织。热间接挤压形成了均匀的流动模式,因为没有摩擦诱发的热量产生,合金可以通过DRX [21,22,23]经济地生产成细晶粒微观结构。然而,这一过程中的DRX机制还有待系统研究。
常用的镁合金,如镁铝系列合金,高温力学性能较差,严重限制了其应用。稀土元素是目前提高镁合金高温力学性能最有效的合金元素,可以细化微观结构,形成高熔点相,并与镁合金形成固溶体,从而改善这些合金的高温力学性能。Sm是镁基体中Ce基团固溶度最高的元素,接近镁的原子尺寸,可与镁形成多达五种二元化合物。Sm在镁中的固溶度也随着温度的降低而降低,因此在镁合金中具有良好的强化效果。然而,对含Sm和高Gd稀土镁合金热变形行为的系统研究很少。
基于此背景,日本东北大学联合国内河南 科技 大学的团队选择Mg–9.80 GD–3.78y-1.12 Sm–0.48 Zr合金,利用电子背散射衍射(EBSD)系统地研究了热反挤压过程中各种应变对合金晶粒细化的影响,并讨论了热反挤压过程中的DRX机制。相关成果以题为“Grain refinement and weak-textured structures based on the dynamic recrystallization of Mg–9.80Gd–3.78Y–1.12Sm–0.48Zr alloy”发表于镁合金期刊《Journal of Magnesium and Alloys》。
在瞬时热反挤压过程中,合金的粗晶组织明显细化,获得了具有弱织构的均匀微结构。
DRX的范围随着应变的增加而增加,并在最高应变处达到最大值。由EBSD数据获得的KAM和GAM图被用于区分DRX和SRX颗粒与变形颗粒。在第Ⅵ阶段观察到典型的不含SRX粒子的DRX。
镁合金中的两种主要孪晶类型在初始变形阶段被激活,即86 { 10–12 }拉伸孪晶和56 {10–11}压缩孪晶。两种晶界为DDRX晶粒原子核提供了更多的位点。除此之外,随着晶粒中LAGBs逐渐转化为HAGBs,CDRX过程中还涉及亚边界取向差的循序渐进。通过结合DDRX和CDRX工艺,获得了弱织构的细晶粒微结构。
综上,文中揭示了新型Mg–9.80Gd–3.78Y–1.12Sm–0.48Zr合金的晶粒细化是通过瞬时热反挤压实现的。讨论了活化孪晶的影响和热变形后细化DRX微结构的判据,同时阐述了热反挤压过程中晶粒DRX过程的机理。
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在刚刚出版的《自然》杂志中,香港城市大学副校长吕坚、浙江大学朱林利副教授等中国科学家联合发表的论文《采用双相纳米结构制成高强度镁合金材料》。
在这篇重磅论文中,几位中国科学家介绍了他们研制的一种高强度镁合金材料——这种材料的强度,超过了所有已知镁基纳米材料,并接近理论上镁基合金的强度极限。
在公众看来,镁合金似乎没有铝合金那样有名。其实,小到一分钱的硬币、手机笔记本电脑的外壳,大到飞机火箭都离不开镁合金材料。镁合金材料具有重量轻、性能良好,易于加工等诸多优势,一直是材料学的研究热点。
这种新型纳米材料是由单个不足 10纳米的具有“外壳”的颗粒组成,单个颗粒核心成分是镁:铜=2:1(原子数比例,以下同)的典型晶体组成,外壳据估算是由镁:铜:钇=69:11:20的典型非晶态金属构成。整体的合金材料可以写成镁49铜46钇9的形式。通过检测目前得到的薄层材料,可以确定这种双相纳米镁基合金材料强度达到了3.3吉帕,超过了所有已知镁基纳米材料并接近了理论上镁基合金的极限。
标准的镁铝合金中铝的含量的范围为47-53%,铝含量低于这个范围,使得镁铝合金的性质接近镁粉的性质,烟火药的摩擦感度增加,烟火剂更加敏感,增加隐患
铝镁合金主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金,由于它抗蚀性好,又称防锈铝合金
铝镁合金的合金元素主要是镁,含镁量在3-5%之间。