铝合金电缆桥架厚度国家标准是什么

铝合金电缆采用国际标准原因：

一 、是我国铝合金电缆行业集中度较低，竞争力不强，企业创新能力弱。

二 、是电缆行业重复建设导致了设备的闲置，为保证生产，什么产品都敢做。

三 、电缆的研发和生产过程控制技术水平低，对高端产品的研发和投入少,产品以低端为主。

四 、在激烈的市场竞争中传统行业偷工减料，以次充好，形成安全隐患和严重事故,据工业统计，目前全国发生的火灾事故中，三分之二与电缆质量有关。

结论：主要是企业经营理念导致了产品的巨大差异化。

由于国内铝合金电缆使用较晚，其生产制造水平还保持在一个相对粗放式的经营水平。有的产品甚至连国标都达不到，更谈不上创新设计。国家标准是一个系统工程。需要从产品的制造和设计，生产，服务等各个环节做到精细化。

经过几年的探索和应用，国内铝合金电缆也推出了国标GB31840.1-2015和国家能源局标准NB/42051-2015和GB/T3956，使得铝合金导体和铝合金电缆生产有据可循。正由于这些标准的出台又导致了国内铝合金企业一个经营误区，即产品符合国家标准即可。而忽略了客户的使用环境和实际要求。这种生产经营理念使生产企业只生产它认为合格的产品。

参考资料：http://wenku.baidu.com/link?url=QBmDTytv8gnmdfxmXk1rGY1IYNt-NDxPULSZ0c61ZxOvjiqJDUFCKanN4kU6rkSmy4a0Gdep56EBH8Yuf0wkA2kkbU1nV8r3dVFY1pUG92m

当前尚未见有关于铝合金电缆桥架的国家标准（GB）。

现行仅见有中国工程建设标准化协会标准 CECS 106：2000《铝合金电缆桥架技术规程》，和一广东省地方标准 DB44/T 1149-2013《铝及铝合金电缆桥架》。此二标准的使用范围相对受限。

还有一即将实施的国家能源行业标准 NB/T 10292-2019《铝合金电缆桥架》。本标准将于2020-05-01实施。可能因为离正式实施还有一段时间，现在尚未见标准正文。

铝合金导体材料解决纯铝的众多不足并拥有由于铜导体的一些特性。下面就这些性能作具体分析。

1、电气性能

铝合金与铜相比，在同等截面等长度的情况下，电导率是铜的61.8%，载流量约为铜的78%。根据电缆截面的规格分布，将铝合金电缆的截面增加1.5倍左右，载流量与电压降等电气参数与铜相当。正如美国国家电气规范NEC330.14规定：“8、10、12AWG截面（相当于国内8.37mm2、5.26mm2、3.332mm2）的实心导体应由AA8000系列电工级铝合金材料制造。绞合型导体从8AWG（相当于国内8.37mm2）到1000kcmil（相当于国内506.7mm2）应由AA8000系列电工级铝合金导体材料制造。

使用大一个或两个规格的铝合金电缆替代铜缆，人们会担心，加大导体是否过多增加导体外径，因而影响安装连接。为了解决因增加截面导致导体外径增大的这一问题，我们可采用先进的紧压技术，紧压系数达到0.93，使替代后的铝合金电缆的外径相比于铜缆只增加10%左右，因而根本不会影响到安装连接。

2、连接性能

铝合金材料由于加入了铁、镁、稀土等多种元素，大大改进了其连接性能。尤其是当导体退火时添加的铁元素产生了高抗蠕变性能，即使在长时间过热时，也能保证连接稳定性。

在过去的经验积累和认知中，铜铝连接一直是最为关键的问题。铜和铝（或铝合金）如果直接；连接接触，有金属材质不同，存在电位差，在潮湿的空气中会发生电化学腐蚀。在电力系统中，这种腐蚀会增加接触电阻，使接头处发热，是系统安全运行的隐患。

电化学腐蚀是以下因素共同作用的结果：

（1）、不同的电极电位（>0.5V）、金属间的不同电阻、金属的极化特性。

（2）、电解液的电导率、阴阳极表面的接触面积（电流密度）。

另外，铜和铝（或合金）的膨胀系数不同，如果采用刚性连接会造成金属疲劳，长时间使用后会造成连接处松弛，也会增加接触电阻。这是人们普遍担心的问题。

铝合金电力电缆对于终端的处理，主要依靠以下几个手段：

第一、镀锡。铜排镀锡或铝端子镀锡都是可行的。用铜排镀锡和铝端子镀锡来解决铜铝过渡问题已经广泛的应用于电力行业，被证明是安全可靠的。

第二、采用特制的过渡垫片，这种垫片介于铜铝之间，有效地防止铜铝接触带来的腐蚀问题。

第三、涂抹抗氧化剂。当用电设备的铜触头没有镀锡，而铝端子也没用镀锡时，可以采用涂抹抗氧化剂的方法。抗氧化剂介于铜铝之间，可以有效地防止电解质的进入，从而避免了电化学腐蚀。

采用以上第一、第三种方法接线时，需要加装碟形垫片来吸收铜/铝膨胀系数不同带来的松弛，用扭力扳手拧紧后，无需对整个连接系统进行任何维修和二次拧紧。

3、力学性能

（1）极佳拉伸性能：铝合金相比于纯铝，由于加入了特殊成分和特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%。

（2）超强的弯曲性：铝合金电缆安装时的最小弯曲半径大于7倍电缆外径即可，远远优于GB12706的“电缆安装时的最小弯曲半径”——12倍至20倍电缆外径。

（3）优异的低反弹性能：铝合金电缆比铜缆反弹性能少40%。

（4）优异的抗蠕变性能：铝合金导体的特殊合金与热处理工艺大大减少了金属在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%。

4、抗腐蚀性能

铝在空气中很快的生成一层厚度约为2×10-4mm的致密氧化膜。防止内部的金属被进一步腐蚀。而铜不能生成氧化膜，所以污染物会停留在表面，进一步向里腐蚀，腐蚀一段时间后，雨水冲刷，将氧化物都冲走，新的污染物又积聚，重新腐蚀新的金属，而铜没有氧化膜，导致铜的氧化很快，金属流失很多。

铝合金导体中由于加入了稀土金属，在化学性能方面，进一步提高单纯以铝为导体的金属材料的耐腐蚀性能，减少了不同金属之间的电位差，因为电位差越大，腐蚀会越严重。加入的其他金属元素均是可允许的金属配对，减少由于电位差而引起的接触腐蚀。

二、阻燃性能

现在高层建筑的火灾发生时，浓烟是火灾中致命的杀手，大量的浓烟吸入人体内会造成死亡，吸入少量的浓烟可能会导致昏厥，影响逃生，所以国家相关消防部门、建筑管理部门明文规定使用低烟无卤阻燃电缆。

YJHL8、YJHL8Y型（铝合金带连锁铠装电缆）铠装电缆采用铝合金导体、阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘、铝合金带连锁铠装结构（或增加低烟无卤聚烯烃护套），能实现阻燃IA级、耐火IA级，且低烟无卤。具有极佳安全性能和经济效益。

三、安装特性

铝合金带连锁铠装电缆和铜缆相比，更像是将金属导管和电缆集成了在一起。实际应用时省去了穿管的工作，在电气设计明敷，可以省去桥架，这样给业主方降低造价，给总包方节省工时、缩短工期，给国家节约钢材，减少污染和能源浪费。

由于铝的密度约是铜的1/3，所以在同等载流量下，铝合金电缆比铜缆重量轻一半。对于高层建筑来说，垂直敷设的难度和工作量大大降低，给施工人员减轻劳动强度，能够缩短工期，节省人工成本，同时也减少由于电缆过重造成的本体潜在损失。

铝合金铠装使得电缆的弯曲更容易。铠装电缆的弯曲半径可以达到7倍的电缆外径。如此之小的弯曲半径使得建筑内部布线非常方便，转弯灵活，尤其对于一些旧建筑改造等工程，原有空间非常狭窄的情况下，能很容易的将电力输送到更多房间。而对于PVC护套的铠装外线电缆，可以轻易绕开障碍物，较小的弯曲半径施工更容易，节省电缆长度。而铝合金铠装是非磁性材料，即使存在三相不平衡电流，也不会产生涡流，能减少线路的损耗。

四、节能环保性能

节能减排是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路，是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。采用铝合金为导体材料，同样载流量下，电缆的重量只是铜缆的一半，运输、安装过程中的碳排放量减少，YJHL8、YJHL8Y型铠装电缆敷设不用桥架、钢管，节约大量的钢材。

另一方面，铝合金的回收率非常高。再生铝是节能、环保型产业，再生铝的综合能耗只是电解铝的5%，而再生铜的综合能耗则是冶炼铜的18%。

五、材料成本及安装成本的比较

在实现同样性能的前提下，铝合金电缆的直接成本即电缆本身的成本比铜缆节约约35%，由于铝合金电缆的弯曲性能更好和重量更轻，可以免桥架或减少桥架用量，安装成本能节约20%~50%。

通过以上对比可以看出，铝合金电缆弥补了纯铝的不足，在电气性能达到铜的基础上，更轻便、更柔韧、更节能、机械性能、安全性能及经济性能远远超过铜缆。国内铜芯电缆的设计使用寿命是30年，而铝合金电缆的使用寿命为40年，国外应用40年的产品和经验，完全可以复制到我们国家。利用我国丰富的铝资源制造铝合金电缆，以满足工业与民用配电的需求，是符合科学发展的需要，是利国利民的好事。

安装过程中，如不提前做好相关专业的配合及有关专业管道的技术数据，是很难进行控制的。桥架内电缆的填充率超过规范值。

在施工图纸中，最常见的只有平面布置图，即使有剖面图也不是很完善，

按照《钢制电缆桥架工程设计规范》第3.8.1条规定：其设计内容有:

1桥架系统的平面布置图；

2桥架系统的有关剖面图；

3桥架系统所需托盘、梯架直线段弯通、支吊架规格和数量的名细表以及必要的说明；

4有特殊要求的非标准技术说明或祥图。因设计不够完善等原因，造成局部出现放置电缆太多，甚至于有满载现象，不符合规范3.2.1条规定：电缆的填充率不应超过有关标准的规定值，动力电缆40％，控制电缆50％的要求。就此而言，监理人员应做好事前预控措施，严格要求施工单位在未采购桥架之前，熟练掌握电气工程系统的使用功能，对每路桥架内电缆的数量及电缆截面做好准确的统计，发现问题应及时会同设计更改桥架的规格，有效控制质量问题的发生。

铝合金线槽国标厚度标准（2022版）

铝合金线槽国标厚度标准中华人民共和国能源行业标准《铝合金电缆桥架NB/T 10292—2019》

铝合金桥架厚度标准：

桥架宽度B＜100mm，挤压型板材侧板厚度需达到1.2mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到0.8mm

100mm≤桥架宽度B≤150mm，挤压型板材侧板厚度需达到1.5mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.0mm

150mm≤桥架宽度B≤400mm，挤压型板材侧板厚度需达到2.0mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.2mm

400mm≤桥架宽度B≤800mm，挤压型板材侧板厚度需达到2.5mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.5mm

800mm＜桥架宽度B，挤压型板材侧板厚度需达到3.0mm，桥架盖板底板宽度调节板厚度需达到1.5mm

结构要求

桥架有孔托盘底部的通风孔面积不宜大于底部面积的40%。

对于多层设置托盘、梯架的桥架，托臂的层间净距离不应小于150 mm。

桥架的焊接应选用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、虚焊、裂纹、烧穿、气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不得大于0.5 mm，且焊缝表面应进行防护层修复处理。

桥架的铆接应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，铆钉头不应有损伤电缆的突起毛刺。5.4.5桥架加工成形后断面形状应规整，无弯曲、扭曲、边缘毛刺等缺陷，内表面应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

铝合金电缆（简称：合金电缆）与传统的铜芯电缆不同，这种铝合金电缆采用高延伸率铝合金材料，在纯铝中通过加入铁等材料，并经过紧压绞合工艺及特殊的退火处理，将合金铝中的空隙"挤压"干净减少截面积，使电缆具有较好的柔韧性。这种铝合金电缆安全性能也优于铜芯线缆，当其表面与空气接触时，可形成一种薄而坚固的氧化层，能耐受各种腐蚀。即使在长时间过载或过热时，也能保证连接的稳定性。实现同样的电气性能，铝合金电缆直接采购成本比铜电缆低40%，一般建筑安装施工费用可节约20%以上。

一、自锁型铠装电缆：

ACWU90 是一种高柔韧性的自锁型铝铠装、PVC外护套、90℃交联聚乙烯防水型绝缘单芯或多芯电缆，附一根等电位联结裸导线。因为具有 FT4 级的 PVC 外护套，ACWU90 可直接坦、埋地敷设，并适用于腐蚀环境和非燃性建筑中。ACWU90 减少了管道布线所带来的施工难度和人力成本。

合金电缆已在工厂用高柔韧性的自锁型铠装和密封PVC外护套组装完毕，不需要管道及其附件和人工密集的拉线、扣纹和穿管等工序。ACWU90通过CSA认证，可应用于干燥和潮湿环境的明线或暗线敷设，也可应用于1区和2区一级危险环境，以及二、三级危险环境。敷设方式户内可采用支架、梯架、托盘及电缆夹明敷。户外可采用直埋、电缆沟、电缆隧道等多种方式。ACWU90每米设有标定标记，以便准确地确定电缆长度。

铝合金电缆，ACWU90 多芯电缆采用导体制造，截面规格从10mm²到400mm²。它完全符合 IEC 60502.1及GB 12706.1 的规范标准,还可根据客户要求提供各种规格的低烟无卤型产品。 AC90 和 ACWU90 型均可作为用户进线电缆，使用的自锁型铠装技术使得其电缆比常规铠装电缆更具柔韧性，更容易安装。在固定安装中， 自锁型铠装电缆弯曲半径可以仅为屯缆外径的 6 倍。

二、AC90型多芯铝合金自锁型铠装铝合金电缆：

AC90 是一种高柔韧性的自锁型铝铠装，90℃交联聚乙烯绝缘单芯或多芯电缆，附一根等电位联结裸导线。AC90电缆在工厂用高柔韧性的自锁型铠装组装完毕，不需要管道及其附件和人工密集的拉线、扣纹和穿管等工序。

AC90型一直应用于非燃性建筑， 如办公楼、旅馆、购物中心和工厂中的照明、插座及其它设备的馈电线路，可作为用户地上及干燥环境中的进线电缆。AC90可安装在电缆托盘上（有孔托盘、无孔托盘及梯架），也可采用支架、或电缆夹沿墙、沿顶明敷。

AC90 多芯电缆采用导体制造，截面规格从10mm²到400mm²。通过CSA认证，可用于非潮湿环境的明线或暗线敷设，并具备与管道方式敷设的相同性能。AC90为阻燃A类，低烟无卤型，完全符合IEC 60754、GB17650.1及 IEC 60502.1\GB 12706.1 的规范标准。合金电缆

三、铝合金(STABILOY)非铠装AC-XLPE 绝缘 PVC 护套电缆：

AC-XLPE 绝缘 PVC 护套电缆，铝合金非铠装电缆采用导体制造，截面规格从 10mm²到 400mm²，线芯为级压紧绞股型，完全符合 CSA C22.2 NO.38 关于 ACM 合金导体的标准，也符合 GB 12706.1 及 IEC 60502.1 最新版的各项标准。

铝合金(非铠装电缆采用工作温度90℃的交联聚乙烯绝缘层及黑色 PVC 外护套，在无需铠装机械保护的场合下具有非常广泛的应用。它们可用于非燃性建筑，如 办公楼、旅馆、购物中心和工厂中的照明、插座及其它设备的馈电线路。

铝合金电缆是铝合金为建筑应用线缆而特别开发的铝合金导体。铝合金电缆的安全性能，电气性能，机械性能经过中国质量认证中心、国家电线电缆质量监督检验中心的检测，均满足中国国家标准 (GB) 要求。铝合金电缆在北美地区已成功应用 30 多年，是先进的，成熟的技术与产品。

更多的电缆方面知识可以在百度上面查“线缆315”，这个网站上面很多电缆方面的知识，希望对你有帮助。

桥架安装

(1)

电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。

(2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架，也可以采用膨胀螺栓固定。

(3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上。底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。

(4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上，

(5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合设计的规定。

6

托臂安装:托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件，托臂有螺栓固定可预埋螺栓，也可采用膨胀螺栓，也可卡接。

12．3．2 桥架安装

1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。

2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。

3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定，见图12．3．1．8。

4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板，应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上；也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。

桥架的接地，当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求:

1.

金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规范:

(1)

金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路。

(2)

非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。

(3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

2.

盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω并应用等电位联结测试仪（导通仪）或微Ω表测试，测试应在连接点的两侧进行，对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定，否则应增加接地点，以满足要求。接地孔应消除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。

3.

伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈，以免松动。

桥架的类型主要看置放电缆的分量和运用环境等因从来决议的，下面为我们供给一些市面上常用的电缆桥架类型作为参阅：

槽式电缆桥架：槽式电缆桥架 是全密封型桥架，如盒子一般形状，用于敷设电缆。

梯式电缆桥架：它外型一起像梯子形状，中心焊有横杆加固支撑使得重量轻、成本低、承受能力极强、透气性好。

托盘式电缆桥架： 托盘式电缆桥架 是半密封型桥架，它跟 槽式电缆桥架 的姿势非常相似，他底部打孔，用于散热。

下面为我们介绍市面上常用的标准参阅：

标准适用于：槽式桥架(C)、梯式桥架（T）、托盘式桥架（P）（特别标准可联络定制）

厚度：0.8mm、1.0mm、1.2mm（非标）/1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm（国标）

电力电缆，为什么不能选择铝合金电缆?     2016-12-05 工控论坛

铝合金电缆在我国应用时间不长但已经有案例表明铝合金电缆应用在城市和厂矿有巨大隐患和风险，下面就两个实际案例及导致铝合金电缆风险事故的八个因素进行探讨。

案例一

某钢厂批量使用铝合金电缆，投产一年时间发生两次大火造成停产半个月，直接经济损失2个亿。

这是火灾后经过维修后的电缆桥架，火灾痕迹依然醒目

案例二

湖南某一城市照明配电系统采用了铝合金电缆，在安装后的一年内，发生了铝合金电缆的强烈腐蚀，导致电缆接头和导体损坏，线路断电。

通过这两个案例可以看到铝合金电缆在中国城市、厂矿的大规模推广已经为城市、厂矿留下了隐患，用户对铝合金电缆的基本性能缺少认识，因而遭受了巨大损失，如果用户提早了解到铝合金电缆在防火可靠性和防腐问题上特性，这样的损失是可以提前避免的。

从铝合金电缆的特性来看，铝合金电缆在防火和防腐方面有天然的缺陷。表现在以下8个方面：

1.耐腐蚀性能，8000系列铝合金不如普铝

GB/T19292.2-2003标准表1注4中说明：铝合金耐腐蚀性差于普铝更差于铜，这是因为铝合金电缆加入了镁、铜、锌、铁元素，因此易于发生局部腐蚀如应力腐蚀断裂、层蚀、晶间腐蚀，而且8000系列铝合金属于易腐蚀配方，铝合金电缆增加了热处理工序，易造成物理状态不均匀，比铝电缆更容易被腐蚀。目前在我国应用的铝合金基本都是8000铝合金系列。

2.耐温性能，铝合金比铜相差大

铜的熔点为1080℃而铝和铝合金的熔点为660℃，所以铜导体是耐火电缆更好的选择。现在一些铝合金电缆厂家宣称可以生产耐火铝合金电缆并且通过了相关国家标准测试，但铝合金电缆与铝电缆此方面没有差别，如果处于火灾中心（ 

以上）即温度高于铝合金和铝电缆熔点时，不论电缆采取何种隔热措施，电缆会在很短的时间内融化，丧失导电功能，因此铝和铝合金不宜用做耐火电缆导体，也不宜在人口密集的城市配电网、楼宇、厂矿中使用。

3.铝合金热膨胀系数远高于铜，AA8030铝合金甚至高于普铝

从表中可以看到，铝的热膨胀系数远远高于铜，铝合金AA1000和AA1350有了一点改善，而AA8030甚至高于铝。热膨胀系数高会导致导体在热胀冷缩后接触不良并且会恶性循环，而电力供应始终有峰谷差，对电缆性能造成了巨大的考验。

4.铝合金没有解决铝氧化问题

铝合金或铝暴露在大气中会迅速形成一种坚硬、粘结力强但易碎，大约10nm厚度的

薄膜，具有较高的电阻率，它的硬度和粘结力使它难以形成导电触点，这是铝和铝合金安装前必须剔除表面氧化层的原因。铜表面也会氧化，但氧化层柔软并且在承受力时容易破碎成为了半导体，形成了金属-金属类接触。

5.铝合金电缆在应力松弛和抗蠕变性方面有改善但远不及铜

在普铝中加入特定的元素，可以改善普铝的蠕变性能，但其提高的程度相对普铝也非常有限，与铜相比尚有巨大差距。而且铝合金电缆是否真正能够改善抗蠕变性能，与每个企业的工艺、技术、质量控制水平密切相关，这种不确定性本身就是风险因素，如果没有成熟工艺严格控制，铝合金电缆改善蠕变性能方面也是无法保证的。

6.铝合金电缆没有解决铝的连接可靠性问题

影响铝的连接可靠性的因素有5个，铝合金仅仅在一个问题上有改善，并没有解决普铝连接问题。

普铝在连接问题上存在5个问题，8000系列铝合金只在蠕变和应力松弛方面有改善，其它方面都没有改进，因此连接问题将依然是影响铝合金品质的重大问题。铝合金也是铝的一种并不是一个新材料，在导体性能方面如果铝的基本性能与铜的差距问题没有解决，铝合金是无法替代铜的。

7. 国产铝合金质量控制不一致（合金成分）导致抗蠕变性能差

经过加拿大POWERTECH测试，国产铝合金成分控制不稳定，北美铝合金电缆Si含量相差5%以内，而国产铝合金Si含量相差68%，而Si是影响蠕变性能的重要元素。也就是说国产铝合金电缆在抗蠕变性方面也还没有成熟的工艺形成。

8.铝合金电缆接头工艺复杂，容易留隐患

铝合金电缆接头工艺比铜电缆多出三个工艺，氧化层的有效去除和涂覆抗氧化剂是关键，国内施工水平，质量要求参差不齐，留有隐患。而且由于国内没有严格法律责任赔偿体系，最终损失后果实践中基本还是用户自己承担。

除了上述因素，铝合金电缆还有截流量没有统一标准、接头端子不过关、电容电流增大、铝合金电缆铺设间距因截面加大变窄或不足以支撑、电缆截面增大导致施工困难、电缆沟＃空间是否配套、维护和风险成本急剧升高、全生命周期成本升高、设计师无标准可遵循等一系列专业问题，如处理不当或被故意忽略任何其中一项都足矣让用户遭受惨重的、无法拟补的损失和事故。

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