请问什么是固溶处理,时效处理

先回答第二问：退火是属于固溶处理或者时效处理的一道步骤吗？不是。

实话实说，时效处理、固溶处理这些概念在专业上并不统一，是比较混乱的，甚至于专业人士的看法也不相同，有些也是矛盾的，而退火的工艺是比较一致的，下面就个人看法做一些阐述，不一定能够得的赞同，仅供参考：

固溶处理，个人认为是指将随着温度变化具有溶解度变化的合金，加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，一般形成单一相，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

从这个意义上狭义的讲，固溶处理通常适用于特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。这些合金都形成单一相，且快速冷却后并没有发生相变。

从广义的意义上讲，一般钢的淬火前的奥氏体化也属于固溶处理范畴，但有时未必形成单一相，例如过共析钢会保留一部分过剩相（碳化物），而亚共析钢则形成单一相。快速冷却后发生相变，因此，起了一个专有名词：淬火，以区别其他固溶处理。

时效处理的概念来源于铝合金，由于铝合金在固相范围没有相变，想通过像钢那样通过相变来改变组织从而改变性能的做法显然行不通。但是研究发现，铝合金固溶处理后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。并不像钢那样，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。铝合金经过固溶处理后，经相当长时间的室温放置后，合金的强度与硬度显著提高，而塑性则有所下降。这种合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象，叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。这个强度硬度增加是过饱和固溶体析出弥散的第二相强化形成的，跟钢发生马氏体转变而产生相变的原理不同，过程类似。

退火通常是得的平衡组织的热处理工艺，前面讲的无论固溶处理还是时效处理，得到的都是非平衡组织，这个特点是他们最大的不同。

退火工艺随目的之不同而有多种，如完全退火、等温退火、扩散退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等，对应的，退火总有一款适用于所有的金属和合金，所以退火适用范围很广。

设备原因：

炉内温度不够均匀，会产生一些过烧组织。

保温时间：保温时间不够，组织转变不均匀。

固溶处理延迟时间：这个时间必须严格控制，且要迅速冷却，从热处理炉出来后，要迅速放入冷却介质中。

固溶温度：对与常见的2系列材料，固溶温度已经成熟，但是对与新开发的2系列铝合金，最佳固溶温度的选着同样重要，但需要做工艺试验摸索。

所谓时效，是指淬火后得到的铝合金过饱和固溶体在一定温度下随时间增长而分解，导致合金强度和硬度升高的现象。其实质是沉淀强化相从过饱和固溶体中析出和长大。在室温下自发强化的过程称自然时效，自然时效以GP区强化为主塑性高强度较低，人工时效以过渡区沉淀相强化为主，强度高塑性低，而预时效温度也一般较低，目的是在合金中形成高密度的GP区。

至于你说的模拟烘烤，要看他的温度如何和时效时间（从而判断是否是欠时效、峰时效还是过时效）。

肯定有时效作用的效果，你的模拟烘烤的目的实质是欠时效，如果你的目的是对铝合金强化，那么就可以说是欠时效的一种。

固溶热处理

将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中，再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

时效处理

时效处理可分为自然时效和人工时效两种。

自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓缓地发生形变，从而使残余应力消除或减少；

人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底。

根据合金本性和用途确定采用何种时效方法。高温下工作的铝合金适宜用人工时效，室温下工作的铝合金有些采用自然时效，有些必须人工时效。

从合金强化相上来分析，含有S相和CuAl2等相的合金，一般采用自然时效，而需要在高温下使用或为了提高合金的屈服强度时，就需要采用人工时效来强化。比如LY11和LY12，40度以下自然时效可以得到高的强度和耐蚀性，对于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6铆钉用合金则需要人时效。含有主要强化相为MgSi，MgZn2的T相的合金，只有采用人工时效强化，才能达到它的最高强度。

对于一般铝合金，自然时效时，屈服强度稍低而耐蚀性较好，采用人工时效时，合金屈服强度较高而伸长率和耐蚀性都降低。对于铝－锌－镁－铜系铝合金LC4则相反，当采用人工时效时，合金耐蚀性比自然时效好。

选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。

回复 1# 固溶处理 把合金加热到适当温度并保持充分的时间，使合金中的某些组成物溶解到基体中，形成均匀的固溶体，然后将合金迅速冷却，使溶入基体的组成物留在基体内成为过饱和固溶体，这样可以改善合金的延展性和韧性，并为进一步进行沉淀硬化处理创造条件，这种处理方法叫固溶处理。固溶处理多用于非铁合金。从广义的角度讲，钢的马氏体淬火亦是一种固溶处理。 时效 金属或合金（如低碳钢等），它们从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，其性能随时间而改变的现象。一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。而铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。经相当长时间（例如4~6昼夜）的室温放置后，这种淬火合金的强度与硬度显著提高，而塑性则有所下降。这种淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象，叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。 时效处理 把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间，使之产生时效作用的工艺。

1、将可热处理强化的铝合金材料加热到较高的温度并保持一定的时间，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到铝基体中，形成过饱和固溶体，然后以快冷的方法将这种过饱和固溶体保持到室温，它是一种不稳定的状态。由于此时铝合金材料的塑性较高，可方便的进行进行冷加工或矫直工序，但由于此时材料属于一种不稳定的状态之下，所以随之要做时效处理而达到稳定状态。

2、淬火和随后进行高温回火的综合热处理工艺叫调质，是为了取得既强又韧的机械性能，调质钢主要用于受力情况复杂的重要零部件。这时调质后的钢材表面不是很硬，适合机加工，同时内部组织已经比较均匀，基本不存在内应力，能够达到承担较复杂受力的目的。