1Cr19Ni11Nb使用什么焊条
zg14ni32cr20nb材质用wewelding600合金钢焊条焊接，采用冷焊工艺，如果有条件对铸件做200度左右的预热处理焊接最好。
wewelding600特种合金钢焊条的特性
wewelding
600合金钢焊条是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
wewelding600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、t-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
wewelding600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000
psi
（862mpa）
屈服强度：
90,000
psi
(620mpa)
延伸率：35%
焊后硬度：hrc23
(工作硬化后达到hrc47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
wewelding600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
电流（安培）
40-80
65-120
90-150
包装重量（磅）
2
2
2
wewelding600特种合金钢焊条的适用工艺
1、wewelding
600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的v形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
JQ.H0Cr20Ni10Nb 符合YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
AWS A5.9 ER347
ISO 14343-A-G 19 9 Nb
说明：焊丝主要成分是19Cr-11Ni-Nb，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS308基础上添加Nb，故能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。
用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)或相似成分的奥氏体不锈钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiCrNiMoPSCuNb保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6519.00~21.509.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.7510×C-1.00例值0.0521.810.5120.0110.100.010.0210.0080.120.59
参考电流 (AC或DC-)焊条直径(mm)1.62.02.53.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400
注意事项： 张宪川 13482106555
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定
TP347H (1Cr19Ni11Nb)属于高碳含铌Cr-Ni奥氏体不锈钢，由于含稳定化元素Nb，其耐晶间腐蚀和耐多硫酸晶间应力腐蚀性能良好，在酸、碱、盐等腐蚀介质中其耐蚀行与含Ti的18-8奥氏体不锈钢相近，因此广泛用于锅炉、发电、石油、化工、合成纤维、食品、造纸等工业。由于Nb较Ti 不易烧损，此钢种又可用作焊接铬镍奥氏体不锈钢的焊芯。该钢种比316系具有更高的高温强度和更好抗高温氧化性能，所以又常作为热强钢使用。
应用：
用于大型锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道和石油化工的热交换器。用于锅炉管中允许的抗氧化温度为750℃。
相关标准：ASTM A312、ASTM A213
347H化学成分①
碳 C：0.04~0.10
锰 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
铬 Cr：17.0~19.0
镍 Ni②：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
铌 Nb：(8C~1.00)
注：①单一的数值除另有注明者外，均为最高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值。
基本特点：
(1)具有高的高温强度和高温塑性
(2)具有优良的抗氧化性和耐腐蚀性
(3)具有良好的组织稳定性
(4)化学成分均匀
(5)具有良好的加工性能和焊接性能
(6)较高的尺寸精度及表面质量
WEL TIG 347H JIS Z 3321 Y 347 AWS A5.9ER 347
主要用途：ASTM TP 347H、SUS 347H、SUS 321H
WEL TIG 347H适合于火力发电锅炉的过热器及再热器，用于允许应力设定高的ASTM TP 347H的焊接，水蒸气氧化的细化结晶粒的细晶粒TP 347H的焊接。
1Cr18Ni9Ti属于国标含Ti型奥氏体不锈钢，执行标准:GB/T 1220-1992
1Cr18Ni9Ti主要用于制作耐酸容器及设备衬里，抗磁仪表、医疗器械，具有较好耐晶间腐蚀性。
1Cr18Ni9Ti化学成分如下图：
碳 C ：≤0.12%。
硅 Si：≤1.00%
锰 Mn：≤2.00%。
硫 S ：≤0.030%。
磷 P ：≤0.035%。
铬 Cr：17.00～19.00%。
镍 Ni：8.00～11.00%。
钛 Ti：5*(C%-0.02)～0.80%。
0Cr19Ni10NbN在304的基础上加入了氮和铌，不仅防止塑性降低，提高钢的强度和加工硬化倾向，提高钢的耐点蚀和晶间腐蚀性能。
一、0Cr19Ni10NbN对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S30478、新牌号：06Cr19Ni9NbN、旧牌号：0Cr19Ni10NbN ,2、美标：ASTMA标准：S30452，SAE标准：/，UNS标准：XM-21，3、日标JIS标准：SUS304N2，4、德标DIN标准：/5、欧标EN标准：/，法标NF标准：/，英标BS标准/，瑞典：/NTR标准：AISN。
二、0Cr19Ni10NbN化学成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.50，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：18.00～20.00，⑺镍Ni：7.50～10.50，⑻钼Mo—，⑼氮N：0.15~0.30，⑽铜Cu—，⑾其它元素：Nb≤0.15。
三、0Cr19Ni10NbN物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"—,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④热导率/w/(m.k)
100℃-:"16.3",⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5 ",⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:"15.7",⑦线胀系数/(10-6/k)
0~515℃:
"18.7",⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"",⑨纵弹性模量（20℃）/GPa:"，⑩磁性:无。
四、0Cr19Ni10NbN力学性能:⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，
热压力加工不固溶处理"，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：685，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：345，⑷伸长率A/%：35，⑸断面收缩率（Z/%）50。
五、0Cr19Ni10NbN热处理：，①硬度HBW≤：固溶250，硬度HRB≤：100，②加热温度：1010~1150，③加热方式：快冷④其它：热轧板 固溶 585，棒 固溶 685 241HBW 100HRB 242HV，250HBW 100HRB 260HV
0Cr19Ni10NbN应用领域：用于有一定耐蚀性要求，并要求较高强度和减轻重量的焊接设备和结构部件。
AWS A5.9 ER347
ISO14343-A-G199Nb
说明：焊丝主要成分是19Cr-11Ni-Nb，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因在SUS308基础上添加Nb，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)。
焊丝化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
Nb
保证值
≤0.08
1.00~2.50
0.30~0.65
19.00~21.50
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
10×C-1.00
例值
0.027
1.80
0.40
20.39
9.92
0.44
0.015
0.012
0.33
0.81
参考电流（DC+）
直径(mm)
0.8
1.0
1.2
焊接电流(A)
70-150
100-200
140-220
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
