LY12是什么材质

6061和LY12区别为：用途不同、合金元素不同、特点不同。

一、用途不同

1、6061：6061广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。

2、LY12：LY12可用作150°C以下的工作零件和航空航天用铝合金制品，是硬铝中用量最大的。

二、合金元素不同

1、6061：6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si。

2、LY12：LY12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金。

三、特点不同

1、6061：6061具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

2、LY12：LY12强度高，有一定的耐热性，热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著。

基本简介：

LY12最新执行标准GB/T 3880-2006

LY12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075铝合金的还高。

热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。

密度 2.78-2.79之间

弹性模量 73

屈服强度根据供货状态不同有较大区别：

O 大于等于75

T3 大于等于345

T4 大于等于325

2a12热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，焊接时易产生裂纹，应用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。

2A14

密度 2.78-2.79之间

弹性模量 73

屈服强度根据供货状态不同有较大区别：

O 大于等于95

T4 大于等于290

T6 大于等于415

2a14广泛应用于形状复杂的自由锻件与模锻件

铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12％，强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣6061是属于铝镁矽系合金

LY12CZ，现在通常叫做2A12，相当于2024，主要是以铜为强化项的铝合金。通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）；AMS-QQ-A-250/5（包铝），主要用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

2A12(LY12)属于国标典型硬铝合金，执行标准：GB /T 3190-2020

2A12(LY12)铝合金为一种高强度硬铝，可以进行热处理强化；2A12铝合金点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

2A12(LY12)化学成分如下图：

2、该合金的特点是强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075铝合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。

ly12是高强度硬铝。

ly12是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低；抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。

ly12的特性：

1、加工性能：

将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。

2、均匀性：

热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。

3、稳定性：

生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。

4、染色效果：

染色处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现象发生。

5、抗腐蚀性能：

通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀鳞状剥落性能，在各种介质（如水蒸气、弱酸、弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。

以上内容参考 百度百科—LY12

基本信息

中文名：硬铝

成分：铝合金中以Cu为主要合金元素

优点：良好的机械性能，强度大

缺点：耐蚀性不良

硅

0.5%

铁

0.5%

铜

3.8-4.9

锰

0.0-0.9

镁

1.2-1.8

铬

0.10

镍

锌

0.25

钛

0.15（5）

其它(3)

0.15

铝(4)

其余

注:

(1)组合之元素性质以最高百分率表示，除非列出的是一个范围或是最低值。

(2)

为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则(ANSI

Z25.1)以表示明确的范围。

(3)

除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析过程中怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。

(4)

不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差－其差别在于百

份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位）

(5)

最多可含有0.20%锆和钛。

就是2A12硬铝合金，退火状态

牌号：2A12

●特性及适用范围：

为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。铝合金2A12抗拉强度，2A16铝合金，拉伸合金铝板

●化学成份：

铝

Al

：余量

硅

Si

：≤0.50

铜

Cu

：3.8～4.9

镁

Mg：1.2～1.8

锌

Zn：≤0.30

锰

Mn：0.30～0.9

钛

Ti

：≤0.15

镍

Ni：≤0.10

铁

Fe：

0.000～

0.500

铁+镍

Fe+Ni：

0.000～

0.500

注：单个:≤0.05合计:≤0.10

●力学性能：

抗拉强度

σb

(MPa)：≤245

伸长率

δ10

(％)：≥10