机床用什么漆好

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一、机床设备对油漆的要求：

1、能经受机油、切削液、盐类等的腐蚀。

2、优良的耐湿热性：在夏季或湿热带地区，气温高且潮湿多雨的条件下，涂层不起泡、长霉或腐蚀。

3、优良的耐久性：在各种气候条件下，涂膜的耐久性良好。无粉化、起泡、锈蚀、龟裂及脱落现象。

4、优良的机械强度：要求整个涂层牢固耐久，涂膜坚韧耐磨，能适应在运输中的振动和其它机械力的冲击 。

5、优良的装饰性：要求涂膜丰满，有较好的光泽，色彩协调，美观大方，颜色均匀一致。

二、机床油漆种类：

按形状外观分类

1. 光泽平面类机床漆：高光漆、平光漆、光面漆、亮光漆、哑光漆

2. 纹路凹凸类机床漆：锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、皱纹漆、砂纹漆

三、按基础材料分类

1．丙烯酸类机床油漆（双组份配套固化剂、稀释剂）

2．聚氨酯类机床油漆（双组份配套固化剂、稀释剂）

3．环氧类型机床油漆（双组份配套固化剂、稀释剂）

四、按使用部位顺序分类

1.机床底漆（可以选择环氧铁红底漆、环氧灰白底漆）

2.机床中漆（可以选择和面漆相同颜色面漆）

3.机床面漆（可以选择高光平面漆、锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、皱纹漆、砂纹漆）

4.机床清漆（可以选择光油）

五、按干燥分类

1．自然风干型机床油漆，无需烘烤

2．烤干烘干型机床油漆，需要烘烤

六、机床油漆优点：

1.遮盖力好，环保节省成本

2.色彩丰满鲜艳、光泽度好、亮度高

3．附着力强、不掉漆、不脱漆

4．耐溶剂、耐机油、耐黄变、耐擦洗、耐候性好、耐划伤、硬度高、抗冲击

七、机床油漆涂装种类：

1．机床油漆施工通常有3种，喷涂、辊涂、刷涂等使用施工

机械设备的中层油漆是用于防锈底漆和面漆之间使用的油漆，这就需要更中层油漆既能牢固地附着在底漆表层上面，又能更好的与最上面的面漆涂层相融合在一起，所以起着非常重要的承上启下的作用。中层油漆除了要求与其上下涂层面漆底漆有非常良好的附着力和融合力度外，同时还应具备有覆盖性，以消除被机械设备表面的沙眼、凹凸不平等，提高整个机械设备表面的平整性。

机械设备油漆选择非常重要

目前工程机械设备厂家企业所使用的防锈底漆规格品种比较繁多，有单组份油漆的也有双组份的丙烯酸油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、环氧底漆、丙烯酸波纹漆，聚氨酯锤纹漆，丙烯酸桔纹漆，高光漆，双组分快干的有环氧漆、聚氨酯漆。单组分的丙烯酸漆、改性硝基漆等等由于干燥速度快，夏天喷油漆时，经常会出现干喷现象，在被喷涂的机械设备表面形成不了连续的漆膜涂层，产生大量的粉末状物，影响面漆的施工，单组份的防锈底漆与聚氨酯面漆的配套性不好。双组份油漆虽然施工麻烦一些，但在光泽度和附着力等重要性能上明显高于单组份油漆。

机械设备面漆要求质量非常高

机械设备面漆是工程机械整个油漆涂层中的最后一层油漆，它在整个覆盖涂层中发挥着最为关键的装饰美观和保护作用，决定了机械油漆涂层的寿命和外观功能。正因为如此面漆所处的才显得尤为特殊的位置，这就要求面漆比防锈底层油漆有更完善的功能。首先，耐候性是面漆的一项重要指标，它要求面漆在极端温变湿变、风雪雨雹的气候条件下，不变色、不黄变、不失光、不起泡、不开裂、不脱漆、不掉漆、油漆不脱落。

机床在使用过程中可能会遇到以下几个问题（涂料包含有油漆，以下简称为涂料）：

磕碰——要求涂料具有较好的耐冲击性

油污——要求涂料具有较好的耐油溶解性

切削液等化学品污染——要求涂料具有很好的耐化学品腐蚀性

锈蚀——要求涂料具有极好的防锈性能（防氧化、防腐性能）

维修期长——要求涂料具有足够的厚度保证能长时间应用而不用维修

其他特种工况——高温加工机床涂料必须耐高温等等

从以上要求上看涂料的选择是按照其使用环境预期达到的效果来选定的，常规机床的防腐体系是这样的：

底漆：环氧铁红防锈漆（经济型）、环氧富锌底漆（长效型，成本较高）

中间漆：环氧中间漆（经济型）、环氧云铁中间漆（长效型，成本较高）

面漆：环氧面漆（室内机床用，不需太好的耐候性能）、丙烯酸聚氨酯面漆（室外机床用，具有良好的耐候性能）

在底漆涂刷前、中间漆涂刷前、面漆涂刷前，可能会用聚酯类腻子进行找平或增厚。

对于特殊机床（腐蚀环境机床、高温环境机床）底中面均采用特种涂料来涂装。

机械设备涂漆主要的作用有两方面，防护和装饰，在防护方面要求防腐蚀、耐老化、耐油、耐水，在装饰方面要求颜色美观、光泽度高、涂层平整、不褪色。所选用的油漆或方案设计也应符合这个标准。

机械设备翻新涂装前，要进行表面处理，可使用脱漆剂去除旧漆膜，或喷砂处理，去除油污，使表面清洁。

机械设备涂装常用底漆与面漆配套的两层结构，或底、中、面漆三层结构，而每层漆都需要进行打磨，则要求油漆具有良好的打磨性。

ED1200环氧底漆，附着力强，打磨性好，防腐防锈，漆膜为灰色，作为底漆使用，覆涂下道油漆容易遮盖

EZ30环氧中间漆，作为中间漆使用，与底漆、面漆结合牢固，防腐性好，打磨性优异，提高漆膜厚度

PU500丙烯酸聚氨酯面漆，是机械设备常用的面漆，高耐候、颜色多样、保色保光、光泽度好，具有非常强的防护性

1、溶剂型丙烯酸漆

溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。

2、聚氨酯漆

聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。

3、硝基漆

硝基漆是比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。

4、环氧漆

环氧漆是发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

5、氨基漆

氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

6、醇酸漆

醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。

7、不饱和聚酯漆

不饱和聚酯漆也是发展较快的一类涂料，分为气干性不饱和聚酯和辐射固化（光固化）不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。缺点是固化时漆膜收缩率较大，对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手续较为烦琐，辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。

8、乙烯基漆

乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。

9、酚醛漆

酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。