什么是系统门窗?
对各方面进行综合考量的考虑门窗。
系统门窗是基于系统的整体观念,按照对门窗质量。功能和性能的要求,综合考虑门窗产品应用相关环境因素和在全生命周期内产品可靠性和节能环保性等因素,进行系统化地研发。设计。检验与优化,并严格按照工艺要求和相关标准制造。安装。使用。维护和认证,有稳定性能的门窗。
系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码大部分是以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术。
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独立系统是一个相对概念,门窗加工企业作为最终产成品交付者,对安装完成的门窗成品各项综合性能负责。门窗加工企业需要整合包括铝合金型材、玻璃、五金配件、胶条、密封胶等多种门窗配套材料,需要在生产工艺方面制定科学合理的流程方案,雇佣高水平的生产技术人员,在安装环节也需要有相应的标准化可操作的管理体系。但是全球建筑市场的具体情况各不相同,人员技术以及工艺水平存在较大差异,门窗企业很难凭借自身能力解决所有问题,在这种情况下,系统公司应运而生。
内外目前都没有对“系统门窗”的准确定义。过去,大家都认为系统门窗就是节能门窗的代名词,或认为系统门窗就是高性能的门窗。这些都是片面的。系统门窗是由系统公司采用整体门窗系统解决方案、对产品的性能、质量的指标作出明确承诺,需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果。按照整体解决方案的要求,进行设计、制作、安装,并在实际使用中实现承诺的各项性能、质量指标的产品。简单说,要做成系统门窗,就应该有提前的目标设定。系统门窗不能简单与节能、高性能画等号。同时,系统门窗强调对结果的负责。因此,系统门窗是一个性能系统的完美有机组合。那么系统门窗与普通门窗的区别在哪呢?
稳定性和性能方面
品牌机有自己独立的技术部门,会针对品牌机的各部件进行严格的测试和检验,所以兼容性非常好,不容易出现故障,也就是我们常说的稳定性好。组装机就是按照自己的需求订购不同的电脑部件进行组装,但是在使用的过程中多少会出现一些问题,稳定性相对较差些。系统门窗研发经过2到3年的时间,对材料、整个门窗的性能、质量进行全面检测,达到预期的目标后推出的成熟产品。普通门窗是针对单个项目临时集成的门窗产品,往往没有经过全面检测。
灵活性方面
品牌机的各部件都已经固定好的,挑选的余地小,所以灵活性很小。在这方面组装机却有着很大的优势,可以根据自己的需求灵活配置自己的电脑。系统门窗是系列化、标准化产品,槽口构造、材料供应等具有很强的排它性和不兼容性,只能根据工程的需求选择系列,一般不会对单独项目进行研发。普通门窗材料国内外厂家都可以选择,也可以临时开模,灵活性强。
软件方面
一般组装机只送鼠标垫,防尘罩,排插等等。而品牌机除了这些外,一般还会附带有正版杀毒软件,正版操作系统。系统门窗在提供产品的同时,也提供设计软件、设计手册、采购手册、加工手册、专业专用设备及技术服务支持,是一个完整的产业链。普通门窗的品质取决于设计人员的水平和门窗企业的加工安装的能力。
售后服务方面
品牌机的质保期比组装机的时间要长些,另外,品牌专卖店可以进行简单的维修。组装机如果坏了部件,需要把部件寄送到各自厂家维修,行内的一句话就是,品牌机卖的是服务,组装机卖的是实惠。系统门窗的质量保障除了门窗单位的工程质保外,还有系统公司产品的年限质保。
什么是系统门窗?系统门窗有那些技术要求?
一、系统门窗的由来与发展
大家都知道,最开始我们使用的是铝合金门窗,系统门窗的概念最早是从欧洲引进的,当时国内门窗市场占据主导地位的还是铝合金门窗这些,而之所以系统门窗能够被引进并且迅速发展,和节能环保绿色生活的概念分不开,2009年底哥本哈根世界气候大会以“低碳”为主题,会上各国推出了各自的节能减排目标,中国承诺到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,并作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划中。这意味着我国必须在社会的各个经济领域采取切实的节能措施,以达到预定的目标。目前,建筑能耗已占我国全社会总能耗的40%;而门窗能耗又占建筑能耗的45%~50%,占社会总能耗的15%~20%。可见门窗是引起建筑能源损失的主要原因,建筑节能门窗的更新换代将是大势所趋,适逢其会,系统门窗的节能效果成为了必要选择,这也是为什么最近这几年系统门窗发展迅猛,势如破竹的由来。
二、系统门窗的特性与区别
系统门窗介绍,不能少了特性和区别,从上面的发展由来可以看出,系统门窗之所以能够火起来,有一部分节能的原因,这其实也是它的特性之一,系统门窗是综合考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗性能的一个结果。而性能往往与工艺挂钩,因此这两点是放在一起来说明的,也便于大家理解。
首先:组角工艺
组角的强度和密封是非常重要的,决定着门窗的拼接强度和防水程度。
普通门窗组角工艺一般采用挤压铝角码+撞角的连接形式,再在挤角的刀口部位抹上密封胶,而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶,雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧,这样的工艺并不能保证组角和拼缝的密实性。
系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码大部分是以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术:一是膨胀拉紧固定技术,二是注胶密封技术。当销钉打入后,铸铝角码的两瓣铝铸件会自动胀开,加上角码和型材的销钉孔配合公差,将两根45°拼接的型材拉紧固定,再通过销钉的注胶孔向内注胶,密封整个腔体内部。这样角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了,防水性能大大提高。
其次:拼接工艺
普通门窗对拼接处一般不处理,或者只是象征性的在拼接处抹点玻璃密封胶,拼接处容易产生开缝现象,既不美观,还会漏水,密封达不到保证,导致拼接部位漏水。
系统门窗在这个部位采取了特殊的措施,安装了一个带凹槽的不锈钢或铝合金卡件,一方面补强了薄壁处的连接,避免拼接处开缝;另一方面,通过在不锈钢卡件和型材之间注胶,完全保证了拼接处的密封,这也使得密封性能大大提高。
最后:胶条
胶条对门窗的水密性和气密性起着非常重要的作用,
普通门窗一般门窗框扇及压玻璃的胶条往往在角部断开,由于热胀冷缩胶条脱开,形成一个孔洞,产生渗水漏气的问题。
系统门窗的胶条角部都是连续的,断点在最不易进水的上部中间位置,较厚胶条90度折弯困难,使用L型胶角连接,从根本上解决胶条渗水漏气的问题。这也大大提升了系统门窗的隔热效果,从而达到节能的目的。
三、系统门窗的价格与影响因素
就目前来看,国内的系统窗价格在1000-3000元 / ㎡ 之间,在整个门窗行业来说,属于是高端的产品。之所以这么贵,其实也与系统门窗本身的性能材料、工艺有关,
一般情况下均价在 1000~1500 元左右的主打性价比系统门窗(均价 = 总价 / 总面积),它可能的三个特点:(1)材料品质、产品做工非顶尖;(2)品牌知名度较小;(3)品牌中不是所有系列都值得购买,往往主打款性价比最优异;
而均价 1500~2500 元左右的中高端品牌系统窗;它可能的三个特点是:(1)材料品质、产品做工、产品性能、品牌知名度有一项或者多项属于顶尖;(2)门窗配置和性能大多优于第一档;
就以最常见的70系列系统窗为例,一般均价 1100 元 / ㎡ 左右就能拿下,但也有的因为将标配 5 +12A + 5 中空钢化玻璃增配成夹胶中空玻璃、Low-e 玻璃,将外开改成内开内倒五金,会让均价上升到 1300 元 / ㎡ 左右。当然除了玻璃、五金这两个增配大头外,系统门窗还可能有其他小增配内容:腔体填充、外观颜色、配套纱窗、拼接方管、延迟保修的增值服务等,也会小幅影响门窗价格。影响系统门窗价格的因素很多,不能单独片面去解读。
四、系统门窗的未来发展与趋势
其实从门窗行业目前的形式以及全球环保的理念来看,系统门窗未来的发展前景十分可观,首先是时代的选择,也是时代的机遇,其次是产品的性能够硬,能够经得住时间的检验,经得住用户的考验,最后是国际绿色环保的趋势,系统门窗未来发展也是大势所趋。在未来可能会出现性能更高的门窗产品,但只要节能环保的理念还在,那么系统门窗将始终占有一席之地。
建筑节能标准越来越高,你会发现很多铝合金门窗不符合节能标准。为什么?因为你可能用过非系统门窗。只有好的系统门窗才能满足更高的节能要求。当然,大多数人并不了解系统门窗和非系统门窗的区别。今天就带大家了解一下系统门窗与一般门窗的区别。
一、 系统门窗概念
系统门窗五大产品中心的特点:系统化设计、高保温型材、标准化材料配方、优质五金、严谨的生产工艺。
系统门窗选择整体系统解决方案,需要考虑气密性、水密性、抗风压、隔热、隔音、防盗、耐候性、操作手感等一系列重要性能和功能。需要根据整体解决方案的要求设计、制造、安装产品,在实际使用中实现各项功能和质量指标。
二、系统门窗与一般门窗的区别
欧洲是系统门窗的发源地,进入中国市场至今已近二十年。国内门窗企业通过研讨和学习,逐渐掌握了系统门窗的技巧和原理。普通门窗的功能和质量都有一定的提高,但由于市场分布和价格的限制,普通门窗还没有达到欧洲门窗设备和功能体系。与玻璃幕墙相比,门窗材料的主要材料、五金件、配件、胶条、构件等复杂。一个完整的门窗材料有几十个品种,可选匹配和减少的程度非常大。这也是同类型窗户价格相差较大的原因。以下结构细节作为示例给出。
铝合金门窗加工角的强度和密封性非常重要,它决定了门窗的拼接强度和防水程度。一般传统的门窗转角成型工艺采用挤压铝角码+碰撞角的连接方式,然后挤压转角。密封胶涂在刀刃上,但真正需要密封的铝型材缝没有密封胶,雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内部。
通过对欧式系统门窗的研究发现系统门窗,系统门窗的角连接为空心不锈钢销+注胶的特殊铸铝角码。这种过弯工艺包括两项特殊技能:一是胀紧技术,二是注胶密封技术。每个铸铝角码由两个铸铝零件组成。当不锈钢空心销被打入时,两个铸铝件会自动膨胀。两条45度拼接型材张紧固定牢固。固定完成后,下一步是通过销钉的注胶孔将胶水注入角码。注胶完成后系统门窗,型材的45度拼接用角胶从型腔内部完全密封。角码与型材腔之间的缝隙也被完全密封。
密封条在门窗的水密性和气密性中起着非常重要的作用。在这方面,一般门窗与系统门窗也有较大区别。一般门窗框扇和压玻璃的胶条经常在拐角处断裂。由于胶条的热胀冷缩,实际上形成了一个孔洞,出现了渗水、漏气的问题。系统门窗胶条的拐角处依次连接,断点在最难进水的中上位置。较厚的橡胶条很难弯曲成 90 度角。L型胶角的使用可以从根本上解决胶条的渗水问题。
这样的区别有很多,从中可以看出系统门窗与一般门窗在材料、工艺、功能、价格体系等方面的不同。简单地说,做一个门窗系统,应该事先有一个政策设定。因此,系统门窗不能简单地等同于节能和高功能。系统门窗是功能与系统的完美有机结合。
在稳定性和功能方面,系统门窗有自己独立的技术部门,会对系统门窗的各个部件进行严格的测试和检验,部件匹配性好,不易出现故障,也就是我们常说的稳定性好。一般门窗都是根据自己的需要,通过订购不同的部件来组装的,但是在使用的过程中会出现一些问题,稳定性比较差。系统门窗的研发需要2到3年的时间,对整个门窗的材料、功能和质量进行全面检查,达到预期后推出成熟产品。
在售后服务方面,鑫盛源门窗的质保期比普通门窗要长。鑫盛源门窗的质量保证除了门窗单元的工程质量保证外,还包括系统公司的产品年限保证。
跟我们分享了这么多,相信大家对系统门窗一定有一定的了解。
系统门窗是一个性能系统的完美有机组合的门窗。
系统门窗是一个性能系统的完美有机组合,此类门窗需考虑各种性能,如水密性、气密性、抗风压、隔热、隔音、防盗、操作手感等,还要按照整体解决方案要求,考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果,最终形成高性能的系统门窗。
系统门窗的设计和生产是经过科学严谨的设计以及试验的,需要考虑到设备、材料、工艺等各个方面的配合,非常讲究适配性与整体性,门窗的零部件也不能随意更换,否则会影响极大地影响到门窗的功能性。
系统门窗的特点
1、性能系统的有机组合
系统门窗是一个性能系统的有机组合,会根据各种综合条件以及各项性能的要求,最终组合构成,这也代表了门窗企业的技术研发必须成熟可靠。由于是一个综合性的系统组合,所以系统门窗能耗低,使用成本低,返厂维修的现象也很少。
2、平均实际使用寿命更长
系统门窗的平均使用寿命为大致在15到30年左右,而普通门窗的寿命一般为5到15年,远远不及系统门窗。
3、配套或者多种组合
系统门窗有两种:封闭式和半封闭式。封闭式的系统门窗所有的配件都是配套使用,不能用其他类型的产品替代。半封闭式的系统门窗开放性更佳,五金配件具有一定的通用性,所以组合形式更多。
4、综合成本更低
虽然系统门窗的施工成本较高,是普通门窗的2倍,但是其使用成本更低,是一次性投入,维修返厂的现象很少,而且更加节能环保,从长远的眼光来看,系统门窗的使用成本就远远低于普通门窗了。
门窗系统和系统门窗的区别在于,系统门窗的核心特点是系统化的设计、高隔热型材、标准的材料配方、高品质五金系统以及严谨的生产工艺,从而形成高性能的系统门窗,而门窗系统是将门窗所需的所有材料整合在一起形成一套完整的门窗,虽然其性能和质量有一定的提升,但配置和性能完全不能与系统门窗相比。
1、门窗系统:是指组成一樘完整的门窗各个子系统的所有材料(包括型材、玻璃、五金、密封胶、胶条、辅助配件及配套纱窗),均经过严格的品牌技术标准整合和多次实践的标准化产品,利用专用的加工设备和安装工具,并按照标准的工艺加工和安装的门窗。
2、系统门窗:是一个性能系统的完美有机组合,需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果,缺一不可,从而形成高性能的系统门窗。