铝合金的成分铝合金的成分是什么
1、铝合金的成分有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
2、铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
3、铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金的化学成份（Chemical Composition Limit Of Aluminum）如下：
1、铝合金的物质特性：
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。
超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。
2、铝合金的物质结构：
纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。
添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
扩展资料：
1、铝合金的性能要求：（适用于3004和3015铝锰镁合金）
2、铝合金的检测方法：
Delta 合金分析仪专门用于现场，无损，快速，准确分析检测合金元素和合金牌号的识别。
（1）合金材料鉴别（PMI）；
（2）废旧金属分析；
（3）质量保证与质量控制（QA/QC）。
参考资料来源：百度百科 - 铝合金
合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)
根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为 1***，2***，3***，4***.5***.6***.7***.8***（铝单板一般常用1-5系列）
1-8系列铝合金用途介绍:
1×××系列铝板材
1×××系列铝板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他金属元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
2×××系列铝板材
2×××系列铝板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材，在常规工业中不常应用。我国生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。
3×××系列铝板材
3×××系列铝板材：代表3003、3004、 3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国3×××系列铝板生产工艺较为优秀。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。
4×××系列铝板材
4×××系列铝板材：代表为4A01。 4×××系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料低熔点,耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性。
5×××系列铝板材
5×××系列铝板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
6×××系列铝板材
6×××系列铝板材：代表6061。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4×××系列和5×××系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。
7×××系列铝板材
7×××系列铝板材：代表7075。主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机 。
8×××系列铝板材
8×××系列铝板材：较为常用的为8011铝板材，属于其他系列。是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。在营业中是不太常用系列。
中创幕墙团队 萧宇 为您解答
铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主。
第一类：1系：工业纯铝
第二类：2系：铝铜系合金
第三类：3系：铝锰系合金
第四类：4系：铝硅系合金
第五类：5系：铝镁系合金
第六类：6系：铝镁硅系合金
第七类：7系：铝锌镁铜系合金
第八类：8系：其他合金
第九类：9系：备用合金
含有金属材料：铝 Al、硅 Si、铜 Cu、镁 Mg、锌 Zn、锰 Mn、铬 Cr、铁 Fe。
用途：
照明灯饰
太阳能反射片
建筑外观
室内装潢：天花板，墙面等
家具、橱柜
电梯
标牌、铭牌、箱包
汽车内外装饰
室内装饰品：如相框
家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等
航空航天以及军事方面，比如中国的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面
机械零件加工
模具制造
化工/保温管道包覆
优质船板
铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。
现在，几乎所有的新车型都采用了铝合金轮毂，并且很多车主朋友也将原来车上用的轮毂换成铝合金轮毂。
合金轮毂多以铝为基本材料，适当加入锰、镁、铬、钛等金属元素而成。
和钢轮毂相比，合金轮毂具有节能、安全、舒适等特点，所以越来越多的汽车已经把合金轮毂列为标准配置。
铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。
现在，几乎所有的新车型都采用了铝合金轮毂，并且很多车主朋友也将原来车上用的轮毂换成铝合金轮毂。
合金轮毂多以铝为基本材料，适当加入锰、镁、铬、钛等金属元素而成。
和钢轮毂相比，合金轮毂具有节能、安全、舒适等特点，所以越来越多的汽车已经把合金轮毂列为标准配置。
1.节能
合金轮毂的重量轻，制造精度高，在高速转动时的变形小，惯性阻力小，有利于提高汽车的直线行驶性能，减轻轮胎滚动阻力，从而减少了油耗。
2.安全
铝合金的导热系数是钢的三倍，散热效果非常好，从而增强了制动性能，提高了轮胎和制动碟的使用寿命，有效保障了汽车的安全行驶。
3.舒适
装用合金轮毂的汽车一般都采用缓冲和吸震性能优于普通轮胎的扁平轮胎，使汽车在不平坦的道路上或高速行驶时，舒适性大大提高。
花纹铝板的简介
花纹铝板可以按照不同的标准分成不同的种类。根据花纹铝板的合金的成分可以将花纹铝板分为高纯花纹铝板、纯花纹铝板、合金花纹铝板、复合花纹铝板以及包铝花纹铝板。高纯花纹铝板的纯铝含量达到99.9%以上，而纯花纹铝板是指它基本上都是由纯铝制作而成的。合金花纹铝板通常包含有铝铜、铝锰、铝硅等合金材料复合花纹铝板的制作方式是通过各种复合的材料制作而成的，而包铝花纹铝板是指铝板的边缘覆盖有一层薄薄的铝板。不仅如此，花纹铝板还可以按照他的厚度进行分类，可以分为薄板、常规板、中板以及厚板。薄板的厚度在0.15mm到2.0mm之间，常规板的厚度在2.0mm到6.0mm之间，中板的厚度在6.0mm到25.0mm之间，厚板的厚度在25mm到200mm之间。
花纹铝板的标准
《花纹铝板》GB/T 3277-91中规定了花纹铝板的外形尺寸和技术要求以及它的包装、检验规则，还有包装上面的标志、以及它的质量证明书。
花纹铝板的尺寸应该符合基本厚度为2.5mm,3.0mm,3.5mm,4.0mm,4.5mm,5.0mm,5.5mm,6.0mm,7.0mm,8.0mm这几种规格，并且它的宽度范围必须在600mm-1800mm之间，并且按照每50mm就进一级的规则，它的长度范围必须在2000mm-12000mm之间，并且按照每100mm就进一级的规则来计算，长度和宽度以及尺寸的偏差必须符合GB709中规定的偏差范围。
花纹铝板的表面不能有破裂和损坏，比如说气泡、拉痕、折叠的痕迹等，也不能有分层。不仅如此，花纹铝板的牌号必须按照规定来供应，比如说GB700、GB712、GB4171等。
通过这篇文章，大家是否对花纹铝板的基本信息以及它的生产标准有了进一步的了解呢?想了解更多内容的话，就多多登录土巴兔吧!
镀锌标准
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 分类及代号
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
6 订货内容
7 技术要求
8 试验方法
9 检验规则
10 包装、标志及质量证明书
附录 A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法
前言
本标准参考 ISO 3575： 1996 《商品级、 固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》 ， ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带
技术条件》 ，DIN 10147：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结
国具体情况对 GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。
本标准代替 GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》 。
本标准与 GB/T2518—1998相比，对下列主要技术内容进行了修改：
——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等；
——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材，扩大了产品的厚度范围；
——增加镀锌钢板化学成分的内容；
——增加结构级镀锌钢板系列品种；
——增加无锌花镀锌层种类；
——增加镀层重量的镀层分类；
——改变表面质量级别划分方式；
——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目；
——取消对镀锌钢板杯突值的规定，增加了 n、r 值的规定。
本标准的附录 A 是标准的附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。
本标准重要起草人：杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB 2518——1981、GB 2518——1988。
镀锌薄钢板及钢带
1 范围
本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义、分类与代号、尺寸、外
形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宽度不小于 600mm，公称厚度为 0.20 mm ~5.0 mm的连续热镀锌普通级、机械咬
合级、冲压级（03、04、05、06 级） 、结构级钢板及钢带。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各
方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222—1984 化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许片差
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB/T 228——2002,eqv ISO 6892:1998）
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（GB/T 232——1999,eqv ISO 7438:1985）
GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1893 钢铁产品热镀锌层质量试验方法（GB/T 1839——1993，neq ISO 1460:1973）
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T 2975——1998，eqv ISO
377:1997）
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比（r 值）试验方法（GB/T 5027——1999，eqv ISO
10113:1991）
GB/T 5028 金属薄板和薄带塑性应变.硬化指数(n 值)试验方法（GB/T 5028——1999，eqv ISO
10275:1993）
GB/T 8170 数值修约规则
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 17505——1998，eqv ISO 404:1992）
3 术语和定义
3.1
连续热镀锌钢板及钢带 conotinuous hot-dip zinc-coated steel sheets and strips
连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上，将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）
不低于 98%的镀液中，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。
3.2
正常锌花镀层 spagle coating
锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。
3.3
小锌花镀层 minimized spangle coating
锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
3.4
无锌花镀层 spangle-free
通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。
3.5
锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理， 使整个镀层生成锌与铁的合金层， 这种镀层外观呈暗灰色，没有金属光泽，在剧烈成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
3.6
差厚镀层 differential coating
对镀锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层。
3.7
光整 skin pass
光整是为以下一种或数种目的，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。
改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；使成品不见加工时产生的滑移线（吕德斯线）或折纹的现象暂时减至最小等。
4 分类及代号
4.1 性能级别的分类及代号按表 1 的规定。
表 1 性能的分类及代号
级别
性能级别代号
适用范围
普通用途
01
机械咬合
02
锌层重量代号不得超过 Z350
冲压
03
厚度范围为≥0.4mm锌层重量不超过 Z275
深冲
04
特殊镇静钢深冲
05
无时效超深冲
06
结构
220、 250、 280、 320、 350、 400、450、550
厚度＜0.4mm的钢板不适用于220、250、280 和320 级
4.2 基板种类及代号按表 2 的规定。
表 2 基板的种类及代号
基板种类
代号
冷轧卷板
热轧酸洗卷板
H
4.3 镀层种类及镀层重量的分类和代号
镀锌钢板及钢带适用于防腐为主的用途，在大气中镀锌层的保护作用与单位面积锌层重量成正比。锌层重量应与所要求的使用期限、板厚以及成形要求相适应。
4.3.1 双面等厚镀锌层种类及镀层重量的分类和代号按表 3的规定。经供需双方协议，也可提供表 3 未列镀层重量的钢板及钢带。
表 3 镀锌层种类及镀层重量的分类和代号
镀锌层
锌铁合金镀层
镀层重量/（g/㎡）（双面）
代号
镀层重量/ （g/㎡） （双面）
代号
（60）
（Z60）
（40）
（ZF40）
80
（Z80）
60
（ZF60）
100
（Z100）
80
（ZF80）
120
（Z120）
100
（ZF100）
150
（Z150）
120
（ZF120）
180
（Z180）
150
（ZF150）
200
（Z200）
180
（ZF180）
220
（Z220）
250
（Z250）
275
（Z2750）
350
（Z350）
450
（Z450）
600
（Z600）
注：括号内的锌层重量需经供需双方协商
4.3.2 差厚镀层可按表3所列镀层重量之半分别表示上、 下表面不同的镀层重量， 如： Z40/90或ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。
4.4 锌层表面结构的分类和代号按表 4 的规定。
由于应变试销的原因， 经过光整的 01~04 级钢板及钢带， 用户在加工之前， 经过有效的矫直机矫平，免产生滑移线。经过光整的 05 或 06 级为无时效光整钢板及钢带，可在 6 个月内避免产生滑移线。
表 4 锌层表面结构及光整表面的分类和代号
表面结构
代号
不光整
光整
正常锌花
N
NS
小锌花
M
MS
无锌花
F
FS
锌铁合金
ZF
ZFS
4.5 表面质量的分类及代号按表 5 的规定。
表 5 表面质量分类及代号
表面质量
代号
普通表面
FA
较高级表面
FB
高级表面
FC
4.6 表面处理的分类及代号按表 6 的规定。
表 6 表面处理的分类及代号
表面处理
符号
钝化
C
涂油
O
漆封
L
磷化
P
不处理
U
4.6.1 钝化
镀锌层通过钝化处理，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀（白锈） 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的，而且，妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层，除光整表面外，作为常规，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。
4.6.2 涂油
涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。
4.6.3 漆封
通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐指纹特性。在成型时可改善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。
4.6.4 磷化
通过磷化处理，使各种镀层种类的镀锌钢板，除正常清洗外，不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能，减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用，可改善成型性能。
4.6.5 不处理
只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下，按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 尺寸及允许偏差
5.1.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的尺寸范围应符合 GB/T709 的规定，以冷轧卷为基材的尺寸范围应符合 GB/T708 的规定。
5.1.2 厚度允许偏差
5.1.2.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的厚度允许偏差应符合 GB/T709 的规定。
5.1.2.2 以冷轧卷为基材的厚度允许偏差应符合表 7 的规定。
5.1.2.3 测量钢板及钢带的厚度时，应包括镀层的厚度在内。
5.1.2.4 厚度测量部位为距边部不小于 25mm的任意一点。
表 7 厚度允许偏差 单位为毫米
公称宽度
公 称 厚 度
＞0.25 ≤0.4
＞0.4≤0.6
＞0.6≤0.8
＞0.8≤1.0
＞1.0≤1.2
＞1.2≤1.6
＞1.6≤2.0
＞2.0≤2.5
＞2.5≤3.0
＞600 ≤1200
±0.03
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
±0.09
±0.11
±0.12
＞1200 ≤1500
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
±0.09
±0.10
±0.12
±0.13
＞1500 ≤1800
—
±0.06
±0.07
±0.08
±0.09
±0.10
±0.12
±0.13
5.1.2.5 成卷供货钢带的头、尾总长度 30m内的厚度偏差允许比表 7规定值大 50%，焊缝区 15m内的厚度允许偏差允许比表 7 规定值大 60%。
5.1.3 宽度允许偏差
基材的宽度允许偏差应符合表 8 的规定。
5.1.4 长度允许偏差
所有的基材的长度允许偏差均应符合表 9的规定。
表 8 宽度允许偏差单位为毫米
公称宽度
允 许 偏 差
A级精度
B 级精度
600~1200
+5
+2
＞1200~1500
+6
+2
＞1500
+7
+3
表 9 长度允许偏差 单位为毫米
公称宽度 （L）
允 许 偏 差
A级精度
B 级精度
＜2000
+6
+3
≥2000
0.3%×L
0.15 %×L
5.2 外形
5.1.1 脱方钢
钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的 1%。 钢板影长度，或测量钢板对角线长度之差的一半。
5.2.2 镰刀弯
钢板及钢带的镰刀弯应符合表 10 的规定。
表 10 镰刀弯允许偏差 单位为毫米
名 称
镰刀弯最大值
测量长度
钢 板
0.3%×L
实际长度（L）
钢 带
5
2500
5.2.3 不平度
钢板的不平度应该符合表 11 的规定。钢板不平度是将钢板自由地放在平台上，钢板下面和平台之间的最大距离。
表 11 钢板不平度允许偏差 单位为毫米
性能级别代号
公称厚度
不平度允许偏差
公称宽度
＜1200
≥1200-＜1500
≥1500
01-06
220
250
＜0.7
5
6
8
≥0.7-＜1.2
4
5
7
≥1.2
3
4
6
280
320
350
＜0.7
10
12
15
≥0.7-＜1.2
8
10
13
≥1.2
6
8
11
注：400、450、550 级没有不平度偏差要求。
5.3 成卷供货的钢带内径、外径（最大值）应在合同中注明。
5.4 重量
钢板的重量可按实际重量或理论重量交货，理论重量计算方法见附录 A。钢带按实际重量交货。
6 订货内容
6.1 订货合同或订单应包括以下内容：
a）产品名称（板或带）
b）钢基种类；
c）本产品标准编号；
d）性能级别；
e）镀层种类及重量；
f）表面结构；
g）表面处理（钝化、涂油、漆封、磷化或不处理） ；
h）表面质量；
i）规格及数量；
j）尺寸精度。
6.2 如订货时未提以下项目信息，则本标准产品将按常规办法处理：
a）钢基种类：厚度≤3.0mm产品，按冷轧基板供货，厚度＞3.0mm产品按热轧基板供货；
b）表面处理：除合金化镀层、光整表面外，按钝化涂油处理；
c）表面结构：按不光整表面处理；
d）尺寸精度：按 A级精度供货；
e）包装：按供方提供的包装方式；
6.3 标记示例：
标记顺序：标记编号—性能接别-镀层种类—锌层重量—表面结构—表面处理—钢基种类—规格尺寸
（1） 镀锌钢板，机械咬合级，锌镀层重量 275g/m2，正常锌花光整，表面处理钝化加涂油，表面质量 FB 级；冷轧基板，规格为 2.0mm×1200mm×2000mm的标记为：
GB/T 2518-02Z75-NS-CO-FB-2.0×1200×2000
（2） 镀锌钢带，220 结构级，锌铁合金，锌层重量 180g/m2，锌铁合金光整，表面不处理，表面质量 FA级、热轧基板，规格为 2.0mm×1200mm的标记示例为：
GB/T 2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2.0×1200×C
7 技术要求
7.1 生产工艺
钢板及钢带的生产工艺通常由生产厂自己选择。
7.2 化学成分
钢板及钢带的化学成分（熔炼分析）应符合表 12 的规定。当用户要求时，应提供分析结果。
表 12 化学成分（熔炼分析）
性能级别
化学成分（质量分数）% 不大于
C
Mn
P
S
Ti
01
0.15
0.60
0.035
0.035
02
0.12
0.60
0.035
0.035
03
0.10
0.50
0.030
0.030
04
0.08
0.45
0.025
0.025
05
0.02
0.45
0.020
0.020
06
0.25
0.25
0.010
0.020
结构级
0.25
1.7
0.05
0.035
0.3
注1：05级材料也和添加适量的钛、铌或钒。
注2：06级的钛可全部或部分用铌代替，碳和氧完全固化。
注3：350以上级别的磷含量不大于0.20%。
7.3 锌层质量
锌层重量应符合表 13 的规定。
表 13 锌层重量
镀层种类
镀层代号
双面三点检测最小平均值/ （g/m2）
单点检测最低值/（g/m2）
双面
单面
锌
（Z60）
（60）
（51）
（24）
Z80
80
68
32
Z100
100
85
40
Z120
120
102
480
Z150
150
128
60
Z180
180
153
72
Z200
200
170
80
Z220
220
187
88
Z250
250
213
100
Z275
275
234
110
Z350
350
298
140
Z450
450
383
180
Z600
600
510
240
锌铁合金
（ZF40）
（40）
（34）
（16）
ZF60
60
51
24
ZF80
80
68
32
ZF100
100
85
40
ZF120
120
102
48
ZF150
150
128
60
（ZF180）
（180）
（153）
（72）
注 1：表中有括号项需要供需双方协议
注 2：由宽卷分条的钢带，可只做单点检验。
7.4 镀层附着性
镀层附着性应按表 14 规定的直径进行锌层 180°冷弯试验。 距试样弯曲处边部 5mm以外不允许有锌层脱落，但允许表面出现不露钢基的锌层裂纹，锌铁合金（ZF）镀层允许有裂纹、变粗和出现粉末。
表 14 锌层180°冷弯试验
性能级别
弯心直径（D）
01~06
220
250
280
320、350
板厚a/mm
各种厚度
＜3.0
≥3.0
＜3.0
≥3.0
＜3.0
≥3.0
各种厚度
镀 层
Z275、ZF180及以下
0
1a
2a
1a
2a
2a
3a
3a
Z350
1a
Z450
2a
2a
2a
Z600
3a
2a
4a
7.5 力学性能
7.5.1 01~06 级的钢板及钢带的力学性能应符合表 15 的规定，进行钢基 180°冷弯试验时，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。
表 15 01~06 级别钢板钢带的力学性能
级别
锌层
Rpc.2/(N/m㎡）
Rm/ (N/m㎡）
A80 mm/%
R90
N90
钢基180°冷弯直径（d、横向）
板厚（a）
不小于
＜3mm
≥3mm
1
Z
—
—
—
—
—
1a
2a
ZF
2
Z
—
270~500
22
—
—
0
1a
ZF
3
Z
140~300
270~420
26
—
—
—
—
ZF
4
Z
140~260
270~380
30
—
—
—
—
ZF
5
Z
140~270
270~350
36
1.6
0.18
—
—
ZF
34
1.4
6
Z
120~280
270~350
39
1.9
0.21
—
—
ZF
37
1.7
0.2
注1：如屈服点明显，则取Rel。
注2：拉伸试验取横向试样，抗拉强度值以10N/m㎡进位。
注3：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.7mm时，表中所列延伸率值减少2。
注4：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.7mm时，表中06级的r90值减少0.2、n90值减少0.01。
注5：当材料厚度（去掉镀锌层后）＞1.5mm时，表中06级的r90值减少0.2。
注6：04级也可提供n90、r90值，其数值由供需双方协商确定。
注7：热轧基材的力学性能由供需双方协商。
由于应变时效（随存储时间的延长，硬度增加、延伸率降低的特性）的原因，表 15 所规定的力学性能，对各个性能级别的钢板及钢带有如表 16 所规定的适用时间周期。为减少这种影响，应使用 05或 06 级钢板及钢带。
表 16 力学性能适用时间周期
级别
01
02
03
04
05
06
适用时间周期
—
—
8天
1个月
6个月
6个月
7.5.2 结构级钢板及钢带的力学性能应符合表 17 的规定。钢基 180°冷弯试验是当用户有特殊要求时才进行。进行弯曲试验时，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。
表 17 结构级钢板钢带的力学性能
级别
Rpc.2/(N/m㎡）不小于
Rm/ (N/m㎡）不小于
A80 mm/%不小于
钢基180°冷弯直径（d、横向）
板厚（a）
＜3mm
≥3mm
220
220
300
20
1a
2a
250
250
330
19
1a
2a
280
280
360
18
2a
3a
320
320
390
17
3a
350
350
420
16
400
400
470
—
500
500
530
—
550
550
560
—
—
—
注1：如屈服点明显，则取ReH。
注2：拉伸试验取横向试样，抗拉强度值（仅作参考）以10N/m㎡进位。
注3：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.7mm时，表中所列延伸率值减少2。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带的表面质量级别及特征如表 18 所示。
表 18 表面质量级别及特征
表面质量级别代号
名称
特征
FA
普通级表面
允许存在小腐蚀点、大小不均匀的锌花暗斑、轻微划伤和压痕、气刀条纹、小钝化斑等。可以有拉伸矫直痕和锌流纹。
FB
较高级表面
不得有腐蚀点， 但在允许有轻微的不完美表面， 例如拉伸矫直痕、光整压痕、划痕、压印、锌花纹、锌流纹、轻微的钝化缺陷等。
FC
高级表面
其较优一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响。 对其另一面的要求应不低于表面级别FB。
7.6.2 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的表面质量只有 FA。
7.6.3 除非供需双方另有协议， 对表面质量为 FA级或 FB 级的钢板及钢带仅检查一面。 无特殊说明，钢带的外表面和钢板的上表面为检查面。
7.6.4 镀后不切边的钢板及钢带边部允许存在微小锌层裂纹。
7.6.5 钢板及钢带的表面不得有分层、裂纹和对下工序有害的缺陷。由于钢带在连续生产过程中，
不易发向并去除局部的表面缺陷，允许带缺陷交货，但缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的 8%。
8 试验方法
8.1 钢板及钢带的外观用目视检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量量具和工具测量。
8.3 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法按表 19 的规定。
表 19 检验项目、取样方法及试验方法
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
说明
化学分析
1(每炉罐号)
GB/T 222
GB/T 4336
钢基
拉力
1
GB/T 2795
GB/T 228
去掉锌层后试验
冷弯
1
GB/T 2795
GB/T 232
去掉锌层后试验， 试样宽度应不小于50mm
n、r值
1
GB/T 2795 GB/T 228
GB/T 5027
GB/T 5028
去掉锌层后试验
锌层
锌层重量
1
—
GB/T 1839
每个试样面积50c㎡
弯曲
1
GB/T 2795
GB/T 232
8.4 取样部位及数量按图 1 的规定。
单位为毫米
50
1
3
2
500
轧制方向
④
④
④
1— 钢基弯曲试验试样
2— 镀层弯曲试验试样
3— 钢基拉力试验试样
4— 锌层重量试验试样
图 1 取样部位图
9 检验规则
9.1 钢板及钢带应成批验收，每批由不大于 50 t的同一性能、同一钢基、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理的钢板及钢带组成。
9.2 复验
9.2.1 钢板及钢带的复验 GB/T 247 或 GB/T 17505 的规定。
9.2.2 当产品运抵用户工厂报告有缺陷时，应将其另行堆放，并加以防护，以便供方被通知后可能进行的适当调查。
10 包装、标志及质量证明书
10.1 钢板及钢带的包装应符合 GB/T 247 的规定。
10.2 标志及质量证明书除 GB/T 247的规定项目之外，还应包括性能级别、钢基种类、镀层种类、表面结构、表面处理方式等。
是不是有国标的号码
附录 A
（规范性附录）
理论计重时的重量计算方法
A.1 钢板理论计重时，均采用公称尺寸。
A.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表A.1、表 A.2 的规定。
表 A.2
锌层代号
100
120
140
180
200
275
350
450
相当计算重量/（kg/㎡）
0.15
0.183
0.197
0.244
0.285
0.381
0.458
0.565
相当锌层厚度/mm
0.02
0.026
0.028
0.034
0.04
0.054
0.064
0.08
注：其他锌层代号的锌层重量及相当锌层厚度，可按表列值以“内插法”求出，或由供需双方协商确定。
表 A.2
计算顺序
计算方法
结果的位数
基板的基本重量/（kg/(mm*㎡)）
7.85（厚度1mm，面积 1㎡的重量）
——
基板的单位重量/（kg/㎡）
基板基本重量（kg/(mm*㎡)）X基板公称厚度（mm）
修约到有效数字4位
镀锌后单位重量/（kg/㎡）
基板单位重量（kg/㎡）+锌层计算重量（kg/㎡）
修约到有效数字4位
镀锌后钢板的面积/㎡
宽度（mm）X 长度(m)
修约到有效数字4位
镀锌后1块钢板的重量/kg
镀锌后的单位重量（kg* M-2）X面积（㎡）
修约到有效数字3位
1捆的重量/kg
1块的重量（kg）X同一尺寸 1捆中的块数
修约到kg的个位
总重量/kg
各捆的重量之和（kg）
Kg的整数
注1：基板公称厚度为订货公称厚度减去订货锌层代号相应的相当锌层厚度。
注2：总重量也可以1块的重量（kg）X总块数来求得。
1000*2000；1200*2400、1200*2500、1200*3000；1250*2500；1220*2440.铝单板是由优质合金防锈铝板为基材，在工厂里进行钣金加工，表面化学处理，并且进行喷漆、烘烤、固化等工艺制作而成。铝单板通过吊挂于建筑主体结构外侧 的轻质的围护墙面，使其形成大面积连续墙面，称之为铝单板幕墙。
户外用铝单板厚度一般选择 2.5mm、3mm；低层和裙楼部分可选择 2.0mm 厚度，室 内墙面与吊顶用时可选择最薄1.0mm 或1.5mm。铝板展开尺寸在1300*4000mm以内为常规板，超出为非常规板。
宽度方向：通常铝板厂家的铝单板原料为成卷进厂，常用宽度因厂而异，多为1.5m至2.4m以及更宽。铝单板使用宽度应优先考虑1.5m及以下规格，因为此规格价格最低，供货周期最短。板幅过宽不但价格提高，而且随着尺寸的加大，其变形能力增加，容易造成工件表面变形、安装后失稳等后果。
长度方向：由于一般折弯设备长度最大为6m，所以不建议加工6m以上长度的铝单板工件。
氟碳铝单板常规厚度：
室外铝单板厚度：一般选择2.5mm、3.0mm
室外的底层和裙楼部分：一般选择厚度2.0mm
室内墙面铝单板或者是室内吊顶铝单板：一般选择厚度最薄是1.0mm或1.5mm。
氟碳铝单板常规宽度和长度（常规尺寸）：600*600mm、600*1200mm，最大可达1500*4000mm。
相关名词：纯铝板,纯铝,铝板,合金铝板,复合铝板,铝板材料
