断桥铝门窗质量控制的三大关键点是什么

门窗施工质量控制的预期效果如下。

(1)门窗主材用料厚度、颜色玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求中空玻璃是否雾化漏气铝合金门框主材厚度大于2.0_窗框主材厚大于1.4_塑钢推拉门窗采用88系列塑钢平开门窗采用60系列

(2)当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件(铝框和钢通)必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。

(3)拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。塑钢门窗要进行衬钢检查，材料、形状是否符合设计要求。

(4)检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全。

(5)门窗进场送检进行“五性”检测。(按当地政府职能部门要求送检)采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性。

(6)门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护

一、密闭性要求

1.

角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。

2.

框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。

二、防渗漏要求

1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。

2.

隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度，提高热工性能。

3.门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。

4.

企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。

5.

外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。

6.

窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。

三、

框扇结构要求

1.

组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。

注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。

四、保温隔热要求

1.

型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。

2.

玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。

3.

窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。

4.

隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66,俗称尼龙66）。

5.

玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。

五、安全技术要求

1.

玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧，保证防盗、安全、玻璃更换的要求，不留渗漏隐患。

2.

锁点：为提高外窗抗风压强度及防盗性能，外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。石材研习社stone5A

3.

单元入口外门尺寸不应过大，以保证合页等五金配件的可靠性，避免产生安全事故。

六、附框施工

1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在10～15

mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，固定点与墙休固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。

2.附框塞口：钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞，确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角（八字）”。涂刷1.2厚防水涂料。

七、主框扇安装施工

1.塞口完成后，按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等，如发现有变形者严禁安装上墙。

2.用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙≤10，并使周边间隙均匀。

3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线，合格后及时进行报验及评定。

4.主框清理和打外框胶

铝合金百叶窗主要是以铝合金为原料，按照叶片的宽度确d板材厚度，采用f片机f片、涂饰、砂光修整后加工成条状薄片，用硝基漆喷涂，表面用紫外线固化漆辊涂，铝合金百叶窗的开孔要按照尺寸要求对叶片开孔，一般而言，长的叶片开三个空，短的叶片开两个孔，孔径的巨细依据叶片的宽度而d。然后再用聚酯纺织品串联，按照产物尺寸及等级，对铝合金百叶窗的颜色进行合理搭配。要求铝合金百叶窗经电泳喷涂着色处理后，应具有良好的抗腐蚀性，其涂层经酸碱试验后，目视其表面不应呈现气泡或其他一些较着的变化。型材要具有耐溶ji性，就是涂层耐溶ji性能的试验功能应达到3或4级。型材要具有耐砂浆性，就是涂层经砂浆试验后，在其表面不应呈现脱落或其他一些较严重的变化。当安装好铝合金百叶窗后，其外表看起来应没有鼓起的地方，且没有变形。如果呈现了这种现象就会影响铝合金百叶窗的使用。在安装铝合金百叶窗前，要对槽内进行彻底清理，否则会影响其安装效果。铝合金百叶窗的设计、制造、安装，应保证在设备允许使用条件下能安全、可靠运行。铝合金百叶窗本体要求牢固、可靠，能简便地安装，同时百叶窗应满足本工程抗震的有规定。所有铝合金百叶窗均应由带集水沟的防雨叶片、带滴水框的侧框架等组成，设置防护网罩。防护网罩应采用304不锈钢网制作。防护网罩应能方便的拆卸，便于清洁。铝合金百叶窗的强度应根据35m/s的风速进行设计。

1．材料要齐全，保质保量

材料：玻璃、玻璃垫块和密封材料等。玻璃：用于铝合金门窗的玻璃有普通平板玻璃，最好用浮法工艺生产的平板玻璃。还有钢化玻璃、尖层玻璃、热反射玻璃等。辅助材料：填充材料、玻璃垫块、密封材料。填充材料：是用于填缝时的后衬材料，它是属r高分子发泡物体，其外形一般为圆形、半圆形、椭圆形和三角形几种。规格有10mm、30mm和50mm三种聚乙烯发泡体。其伸长率为50％，抗拉强度在0．359～0．517MPa之间。玻璃垫块：主要有氯丁橡胶块、铅条和聚乙烯尼龙等。它的作用有两种：第一是起到玻璃与铝合金槽口、槽底金属件相隔一定空隙，确保控制玻璃与金属框相对尺寸的作用；第二是防止玻璃由于伸缩与金属件相碰撞的作用。密封材料：按其材质不同可分为结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）和中空玻璃二道密封胶。结构密封胶又可分为单组分和双组分两种。单组分密封胶又分酸性密封胶和中性密封胶等多种。按其安装固定玻璃的方法不同密封材料又分作干性材料和湿性材料二种。使用时可内外全用干性材料，也可内外全用湿性，或可混合使用；即外侧安装玻璃时内使干性外使湿性材料，或内侧安装玻璃时外用干性内用湿性材料。干性材料是成品（市场有）按其铝合金槽口的形式不同而分为若干种，软硬程度也各不相同。

2．铝合金门窗玻璃安装方法要规范

有外侧安装法和内侧安装法两种。

（1）外侧安装法就是操作人员站在脚手架或吊篮上进行铝合金玻璃窗的玻璃安装。先在内侧固定密封条，玻璃定位后，再对外侧进行固定，并向空腔内注入密封胶填缝固定。这是干湿两种材料混合使用的做法。

（2）内侧安装法与外侧安装法相反，就是操作人员站在室内地面或室内的高凳上安装铝合金门窗的玻璃。先在窗的外侧槽口内固定好密封条，安好玻璃，定位后，再对内侧进行固定并向槽口的空腔内注入密封胶填缝固定，这也是干湿两种材料混合使用的做法。以上两种方法也可只使用单一材料，即干式材料或湿式材料。如果均使用湿式材料，则先固定一侧，待另一侧注胶后再向这一侧注胶。无论采用内侧安装法或外侧安装法，均以两侧都使用湿式材料为最好。对水密和气密性效果最佳而且延年的胶质，最好使用硅酮密封胶为好。对于一般的简易铝合金门窗，多用单层玻璃，固定玻璃时里外均采用干式材料。对于高级的铝合金门窗一般多用夹层或中空玻璃，玻璃原材料也多采用经过加工的吸热玻璃或彩色玻璃等，固定玻璃的方法均采用全湿材料或混合材料。

比如说门窗的表面有没有存在明显的损伤或者划痕的问题，表面的保护膜也是不能有擦伤的，还有就是门窗上相邻的构件最好不要存在色差的问题，这也会导致铺装后的美观性大大降低，一般来说铝合金门窗是有螺丝和钉连接组合，安装过后门窗表面不能出现太多的钉孔，因为也会影响美观性。

铝合金门窗的尺寸市面上分为多个系列，在选择的时候根据自家情况选择合适的尺寸，比如说铝合金型材截面宽度系列分为：38、42、50、60、70、80、90、100等几种系列，在选择的时候，出现的尺寸偏差越小越好。

一般情况下铝合金门窗框的正侧面垂直度在2000毫米以内，允许的偏差范围应该控制在小于等于2.0毫米；门窗框槽口的宽度和高度应该控制在2000毫米以内，允许的偏差范围应该是1毫米左右。

接下来就要说到关于铝合金门窗选购的时候它的材料需要满足的5个条件，如果想要选择铝合金门窗的，一定要搬好小板凳认真的仔细的看，相信会对你的装修有所帮助的，装好了也能减少很多的麻烦。

1厚度：铝合金推拉门有75、88、120等系列，一般来说我们家居门窗选择88系列的就足够，铝合金窗户系列有50、55、70、118、120等多个系列，那么在选择的时候要根据窗洞的大小和风压来选定窗户，但是家庭选用铝合金窗户不能小于55系列的。

2强度：铝合金门窗的抗拉强度至少要达到157N/平方毫米，屈服强度则至少要达到108N/平方毫米。

3：平整度：铝合金门窗在选择的时候平整度是非常重要的，应该仔细观察表面是否光滑，有没有凹陷或者鼓出的情况，这种的都不能去盲目或者贪小便宜去选择。

4：氧化度：铝合金门窗的表面一般都会镀上一层氧化膜，并且这个氧化膜的厚度应该达到10微米左右才行。

5光泽度：铝合金门窗表面的光泽度表现在门窗表面不能有任何的起泡或者灰渣。

GB/T8478-2008铝合金门窗；本标准所包含的规定条文，通过在本标准中引用而成为本标准的规定条文。严格履行本标准规定条文。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

产品合格证书

8．2．1每个出厂检验或交货批应有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合GB/T 14436规定。

8．2．2门窗批量产品合格证书应包括下列内容：

a)产品名称、商标及标记（包括执行的产品标准编号）；

b)产品型式检验的物理性能和力学性能参数值；

c)产品批量（樘数、面积）、尺寸规格型号；

d)门窗框扇铝合金型材表面处理种类、色泽、膜厚；

e)玻璃及镀膜的品种、色泽及玻璃厚度；

f)门窗的生产日期、检验日期、出厂日期，检验员签名及制造商的质量检验印章；

g)生产许可证标记和编号；

h)质量认证或节能性能标识等其他标志；

i)制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话；

j)用户名称及地址。

产品标志、合格证书、使用说明书

8．1产品标志

8．1．1基本标志内容

铝合金门、窗产品标志应包括下列内容：

a)产品名称或商标；

b)产品执行的标准编号；

c)制造商名称、生产日期或批号；

d)生产许可证标记和编号。

8．1．2警示标志和说明

门窗结构复杂、开启方法比较特殊，使用不当会造成产品本身损坏或使用安全的产品，应设置简明有效的使用警示标志和说明（包括文字及图示）。

8．1．3标志方法

8．1．3．1本章8．1．1 a）～d）要求的产品标志内容应采用铝质、不锈钢标牌或其他材料标牌标示，标牌的印制应符合GB/T 13306的规定。

8．1．3．2门的产品标牌应固定在上框、中横框等明显部位。

8．1．3．3窗的产品标牌应固定在上框、中横框、窗扇梃侧面等适当部位（开启后可看到）。

8．1．3．4产品使用警示标志和说明应在门、窗的把手或执手等启闭装置附近粘贴醒目的警示说明标签。

参考资料：

百度百科——GB/T8478-2008铝合金门窗

国家标准网 ——GB T 8478-2008 铝合金门窗

采用隔热断桥铝合金型材，其热传导系数为1.8～3.5W/m2·k，大大低于普通铝合金型材(140～170W/m2·k)；如果采用中空玻璃结构，其热传导系数为3.17～3.59W/m2·k，大大低于普通铝合金型材(6.69～6.84W/m2·k)，有效地降低了从门窗传导进入室内的热量；断桥铝门窗设备在断桥铝门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。在断桥铝门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5‰，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5‰。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。 1，对玻璃、框体、扇等断桥铝门窗、铝包木门窗部位进行清洁时，可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂，这样会腐蚀型材表面，从而保证玻璃、框体等部位不被划伤。

2，每三个月应对窗扇结合处的沟槽以及滑轨部位进行清埋，防止灰尘、沙石等对五金件的正常使用造戒入良影响，可采用软毛或吸尘器进行清理。

3，在清洁铝门窗时，不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。这样容易把磨损门窗或自己出现意外事故。

4，每三个月应对断桥铝门窗、铝包木门窗框角部位的五金件进行检查，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。密封毛条和玻璃胶是保证铝门窗密封保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。

5，断桥铝门窗如因氧化而生锈时，可用小刀将铝锈轻轻刮去，再用肥皂水洗干净，用干布抹干，打上蜡油之后再用干布擦亮，则更能光滑如新。每半年可使用涧滑油对五金转动、滑动和锁点等部位进行润滑滴入润滑油后反复开合3一5次，保证润滑彻底，可增加五金转动机构的灵活性和使用寿命。 隔热铝合金门窗的在日常维护与保养中，应特别注意以下几个方面：

1、清洁铝门窗时，人千万不能踩到铝框上，也不能拉住框架作支撑。

2、密封毛条和玻璃胶是保证铝门窗密封，保温和防水的关键，如有脱落要及时修补，更换。

3、铝门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂擦拭，不能用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。

4、雨天过后，应及时玻璃和门窗框的雨珠，特别注意滑槽积水。滑槽用久，磨擦力增加，可加少许机油或涂一层火蜡油。

5、应经常检查旋紧螺栓，定位轴、风撑、地弹簧等，及时更换已受损的零件，铝合金门窗的易损部位。要定期加润滑油保持干净、灵活。

6、铝门窗在使用过程中，应轻推轻拉，推拉顺其自然发现有困难不要强行，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。

7、经常检查铝门窗框墙体结合处，日久如有松动极易使框架整体变形，使门窗无法关闭，密封。所以连接处的螺丝松动应立即紧固，如螺丝基脚松动，应用环氧强力胶水调少量水泥封固。

在铝门窗的使用和清洁问题上，如果能尽力做到以上七点，那么，铝门窗的后期保养和维护，已经算得上是门窗保养中的优质维护了。

断桥铝门窗型材是由铝合金型材和热塑性混合材料隔热条组合而成，滚压式隔热铝合金型材是以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工，使铝塑连成一体。发泡式隔热铝型材是利用隔热条把内，外层铝型材连接嵌装成一体，在形成的隔热腔内填充聚氨酯泡沫，成为隔热铝合金型材冷桥，达到保温，节能的功效。

一、断料

断料又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序。主要使用切割设备根据设计要求并参考门窗施工大样图来精准切割材料的长度。断料尺寸误差值应控制在2mm范围内，否则门窗的密封质量难以保证。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45度角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

二、钻孔

铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此，无论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，都需要在相应的位置钻孔。型材的钻孔 可以采用小型台钻，由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而采用手枪式电钻则利于操作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适。不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。

三、组装

将型材根据施工大样图的要求，用螺丝连接组装起来。铝合金门窗的组装方式有45度角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

1.门框尺寸偏差，门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差应符合相关规定。

2.门构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。

3.门用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活无噪音，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。

4.门用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门的质量等级相适应。

5.装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

6.门装饰表面不应有明显的损伤。

7.门上相邻构件着色表面不应有明显的色差。

8.门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接外不应有外溢的胶粘济。

四、保护或者包装

在半成品组装并检验合格后，将其清理干净，盖上产品合格证，包装，然后待下一个步骤，比如收入仓库或者出库发物流。

铝合金门窗安装规范

1 铝合金门窗安装规范范围 本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。

2 铝合金门窗安装规范施工准备

2.1 材料及主要机具

2.1.1 铝合金门窗型材厚度规格、型号应符合设计要求且应有出厂合格证。

2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采 用不锈钢件若用其它材质必须进行防腐处理。

2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求且应有产品的出厂合格证。

2.1.4 325号以上水泥中砂按要求备齐重庆是特细砂地区可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石。

2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符且应有出厂合格证。

2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8 防锈漆、铁纱或铝纱、压纱条等均应符合设计要求且有产品的出厂合格证。

2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求胶粘剂应与密封条的材质相匹配且具有 产品的出厂合格证。

2.1.10 主要机具铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、 焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准工种之间办理了交接手续。

2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线并弹好十5cm水平线窗距外墙的进出线即所谓外墙门窗的三线控制以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求如有问题应提前剔凿处理。

2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合若有问题应提 前处理并将预留孔洞内的杂物清理干净。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板

2.2.4 铝合金门窗的拆包检查将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求核对型号检查 外观质量和表面的平整度如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色 差大等缺陷时应找有关人员协商解决经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整如有破损的应补粘后再安装。

3 铝合金门窗安装规范操作工艺

3.1 工艺流程 弹线找规矩上述三线 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装。

3.2 弹线找规矩在最高层找出门窗口边线用大线坠将门窗口边线下引并在每层门 窗口处划线标记对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准往上反量出窗下皮标高弹线找直 每层窗下皮若标高相同则应在同一水平线上。

3.3 墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方 向的安装位置如外墙厚度有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准窗台 板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜窗距外墙面的距离以排砖的模数为准并留5mm的凹槽以利打密封胶。

3.4 安装铝合金窗披水按设计要求将披水条固定在铝合金窗上应保证安装位置正确、 牢固。

3.5 防腐处理

3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜也可粘贴塑料薄膜进行保护避免填缝水泥砂 浆直接与铝合金门窗表面接触产生电化学反应腐蚀铝合金门窗。

3.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定铁件应进行防腐处理连接件最好选用 不锈钢件。

3.6 就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装并将其吊正找直无问题后方可 用木楔临时固定。

3.7 与墙体固定铝合金门窗与墙体固定有三种方法

3.7.1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔深60mm并用┍型φ6钢筋40mm×60mm粘107 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板 胶水泥浆打入孔中待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定铁脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于60Omm.。. 3.8 处理门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定好后应及时处理门窗框与墙体缝隙。如 设计未规定填塞材料品种时应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后将窗框四周的缝隙同时填嵌填嵌时用力不应过大防止窗框受力后变形。 图

8-1 铝合金门窗安装节点 1—玻璃2—橡胶条3—压条4—内扇5—外框6—密封膏 7—保温材料8—膨胀螺栓9—铆钉10—塑料垫

3.9 铝合金门框安装

3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件或木砖。

3.9.3 门框按位置立好找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体 预埋件固定。

3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙的缝隙。

3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3.10 地弹簧座的安装根据地弹簧安装位置提前剔洞将地弹簧放入剔好的洞内 用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证地弹簧座的上皮一定与室内地平一致地弹簧的转轴轴线一 定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3.11 铝合金门扇安装门框扇的连接是用铝角码的固定方法具体作法与门框安装相 同。

3.12 安装五金配件待砂浆强度达到且清理完移交检查后方可安装门窗的五金配件安装工艺要求详见产品说明要求安装牢固使用灵活。

3.13 安装铝合金纱门窗 3.13.1 绷铁砂或钢纱、铝纱、裁纱、压条固定其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

3.13.2 挂纱扇。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板

3.13.3 断桥铝门窗施工方案装五金配件。

4 铝合金门窗安装规范质量标准

4.1 保证项目

4.1.1 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计 要求。

4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理严禁用水泥砂浆 作门窗框与墙体之间的填塞材料。

4.2 基本项目

4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定

4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密间隙均匀开关灵活。

4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密间隙均匀扇与框搭接量应符合设计要求。

4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确开启角度90°±1.5°关闭时间在610s范围之内。

4.2.2 铝合金门窗附件齐全安装位置正确、牢固、灵活适用达到各自的功能端正 美观。

4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实表面平整、光滑无裂缝填塞材料、 方法符合设计要求。

4.2.4 铝合金门窗表面洁净无划痕、碰伤无锈蚀涂胶表面平滑、平整厚度均匀 无气孔。

4.3 允许偏差项目门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框 标高等不得超过规范要求。

5 铝合金门窗安装规范成品保护

5.1 铝合金门窗应入库存放下边应垫起、垫平码放整齐。对已装好披水的窗注意 存放时支垫好防止损坏披水。

5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑 好并禁止从窗口运送任何材料防止碰撞损坏。

5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时堵后应及时将水泥浮浆刷净防止水泥固 化后不好清理并损坏表面的氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板

5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好在室内湿作业未完成前任何工种不得 损坏其保护膜防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去要轻撕且不可用开刀铲防止将表面划伤 影响美观。

5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净如发现局部划痕 可用小毛刷沾染色液进行涂染。

5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装管道安装及建材运输等过程严禁擦、砸、 碰和损坏铝合金门窗樘料。

5.8 建立严格的成品保护制度。

6 应注意的质量问题

6.1 铝合金门窗五金配件采用多组组合时应注意拼装质量接缝应平整拼樘框扇不劈楞不 窜角。

6.2 地弹簧及拉手安装不规矩尺寸不准应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

6.3 面层污染咬色施工时不注意成品保护未及时进行清理。

6.4 表面划痕应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

6.5 漏装披水外窗没按设计要求装披水影响使用。

7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7

.1 铝合金门窗的出厂合格征。

7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

7.4 水泥的出厂合格证及试验报告中砂产品质量证明。

7.5 焊条的品牌、型号及合格证。

7.6 质量检验评定记录。

8、铝合金门窗安装规范质量验收及检查办法

1、 断桥窗金属门窗和副框的安装必须牢。 检查办法手板检查。

2、 金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检查办法观察开启和关闭检查手板检查。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板

3、 金属配件安装应牢固。 检查方法观察开启和关闭检查手板检查。

4、 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检查方法观察。

5、 金属门窗与墙题之间的缝隙采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 检查办法观察轻敲门窗框检查。

6、 金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽。 检查办法观察开启和关闭检查。

7、 有排水孔的金属门窗排水孔应畅通。 检查方法观察。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板