二次灌浆是什么意思

二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔，在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。

二次灌浆即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，以固定垫铁和承受设备的负荷。二次灌浆的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。

1、一次灌浆是将灌浆过程一次操作，适用于对安装精度要求不高的仪器，过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础一次浇灌成型。

2、二次灌浆是将灌浆的过程分开两次操作，适用于对安装精度要求比较高的仪器，过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础二次浇灌成型。

通常灌浆时的用料可以使用：RG 早强微张二次灌浆料、环氧砂浆、CGM 高效无收缩的灌浆料、没有进行收缩的混凝土、含有细小石块的混凝土和略微膨胀的混凝土等。

扩展资料：

二次灌浆的操作要点

1、灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。

2、灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。

3、灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。

内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。

4、灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

4、灌浆后，要铺设抹布洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。

参考资料来源：百度百科——基础与灌浆

一种是两种材料，两次施工，第一次是基准材料(例如混凝土类型材料)第二次是灌浆材料(无收缩灌浆料)两次施工满足设备与设备支座的无隙结合。

一种是一种材料

两次施工，由于种种原因，例如工人，或者搅拌设备的原因，无法满足一次灌浆(注浆)的工程项目，可根据实际需求保证质量的前提下做出合理的分次施工。

你说的锚杆二次灌浆，属于前者。锚杆好像是预留了空间注浆的，然后是首次施工完毕后，再对预留空间做灌浆操作。

二次灌浆

每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受设备的负荷。

二次灌浆的操作要点

（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。

（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。

（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。

（4）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

（5）灌浆后，要铺设抹布洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。

压浆法

为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好，可采用压浆法。其操作方法如下：

（1）先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。

（2）将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。

（3）设备用临时垫铁组初步找正。

（4）将调整垫铁的升降块调至最低位置，并将垫铁放到小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与设备底座紧密接触，暂时固定在正确位置上。

（5）灌浆时，一般应先灌满地脚螺栓孔，待混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度一般为30~50mm。

（6）压浆层达到初凝后期（手指揿压，还能略有凹印）时，调整升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧。

（7）压浆层达到规定强度的75%后，拆除临时垫铁组，进行设备最后的找正。

（8）当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时，可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时，松开调整螺钉或拆除斜垫铁，调整升降块，将压浆层压紧。

扩展资料

规定

1、喷射灌浆前应对高压泵、空压机、高喷台车等机械和供水、供风、供浆管路系统进行检查。下喷射管前，宜进行试喷和3min～5min管路耐压试验。对高压控制阀门宜安设防护罩；

2、下喷射管时，应采用胶带缠绕或注入水、浆等措施防止喷嘴堵塞；

3、在喷射灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆变稀或变浓、回浆量过大、过小或不返浆等异常情况时，应查明原因并及时处理；

4、喷射灌浆过程中应有专人负责监测高压压力表，防止压力突升或突降；

5、下喷射管时，遇有严重阻滞现象，应起出喷射管进行扫孔，不能强下；

6、高压泵、空压机气罐上的安全阀应确保在额定压力下立即动作，应定期校验安全阀，校验后不得随意调整；

7、单孔高喷灌浆结束后，应尽快用水泥浆液回灌孔口部位，防止地下空洞给人身安全和交通造成威胁。

参考资料来源：百度百科-二次灌浆

参考资料来源：百度百科-灌浆

二次浇筑混凝土即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，以固定垫铁和承受设备的负荷的一种技术。

两次浇筑的接触面比起整体浇筑来确实很容易拉开，但是由于混凝土结构在设计时不考虑混凝土的抗拉承载力，所以只要不渗水，拉裂缝是可以的。

两次浇筑的地方如果有结构的受力筋，那么先浇筑的那部分要把受力筋甩出来，长度超过该钢筋的锚固长度。第二次浇筑的时候将第一次浇筑的部分接触面凿毛即可。如果该部分有防水要求，那么前浇筑的部分要预留止水钢板或者止水带等构造措施。

只要钢筋按规范预留好，混凝土分次浇筑后即使在分层的地方开裂，也不会影响承载力，但是对于有防水要求的部位，需要一次性浇筑。

扩展资料

二次灌浆的操作要点：

（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。

（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。

（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。

内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。

（4）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

参考资料来源：百度百科-二次灌浆

翻译如下

地脚螺栓二次灌浆

Two times back-grouting of groundation bolt

重点词汇

地脚螺栓bay bolt foundation bolt stone bolt

二次灌浆back-grouting

6M24地脚螺栓含义是：6个公称直径为24的地脚螺栓。

地脚螺栓一般用于铁路、公路、电力企业、工厂、矿山、桥梁、塔吊、大跨度钢结构和大型建筑等基础设施，拥有较强的稳固性。

地脚螺栓一般用Q235、Q345，即为光圆的，螺纹钢（Q345）强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。

地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以抗拉强度设计值（140MPa）就是设计时的允许抗拉承载力。

扩展资料：

安装流程：

地脚螺栓的安装一般分为4个流程。

1、地脚螺栓垂直度

地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜。

2、地脚螺栓的敷设

在地脚螺栓安装过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。

3、地脚螺栓安装——拧紧

4、做好相应地脚螺栓安装的施工记录

脚螺栓安装过程中应详细做好相应的施工记录，真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容，为今后的维修、更换提供有效的技术资料。

一般安装精度较高的预埋都要先做成地笼(需先穿在打过螺栓孔的预埋钢板上，并装上螺母压紧。浇筑前把预埋件绑扎在模板上固定好，就可以保证脚螺栓安装尺寸。如果想省料，也可用钢筋焊接固定，焊接完成后需校对几何尺寸。至此，脚螺栓安装才算真正完成。

参考资料：百度百科-地脚螺栓