铝合金门窗制作方法过程

内容简介 本图集适用于一般工业建筑与民用建筑使用要求和外观条件较高的铝合金门、窗。

本图集主要编入各种规格、各种款式的平开、推拉、上悬铝合金门窗、地弹簧门的设计制造与安装做法、铝合金型材截面尺寸及相关几何参数。

2.断料是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。

3.断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。

4.钻孔。

5.铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，并在相应的位置钻孔。

6.型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔。

7.组装。

8.将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。

9.铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。

10.横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。

11.铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。

12.每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。

13.②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。

14.③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。

1施工准备

1．1 材料及主要机具：

1．1．1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

1．1．2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

1．1．3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

1．1．4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。

1．1．5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

1．1．6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

1．1．7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

1．1．8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出

厂合格证。

1．1．9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹

配，具有产品的出厂合格证。

1．1．10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

1．2 作业条件：

1．2．1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

1．2．2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

1．2．3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

1．2．4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

1．2．5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

2 操作工艺

2．1 工艺流程

弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 →

铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 →

检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装→

门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件→

安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装

2．2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

2．3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。

2．4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

2．5 防腐处理：

2．5．1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.

2．5．2 铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

2．6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

2．7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

2．7．1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2．7．2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

2．7．3 混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。

铝合金门窗安装节点见图8-1。

2．8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。

2．9 铝合金门框安装：

2．9．1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

2．9．2 在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。

2．9．3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

2．9．4 用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

2．9．5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

2．10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

2．11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

2．12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

2．13 安装铝合金纱门窗：

2．13．1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

2．13．2 挂纱窗。

2．13．3 装五金配件。

3 成品保护

3．1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

3．2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

3．3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

3．4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

3．5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

3．6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

3．7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

3．8 建立严格的成品保护制度。

4应注意的质量问题

4．1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

4．2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

4．3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

4．4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

4．5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。

推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。

平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。

所述外框四周内侧有对应的纱窗和光企凹槽，左右边封包括上滑的光企凹槽底部开有扣槽、插装卡条。

所述窗内框下方及纱芯底部有开口圆形滑槽。

所述纱窗底部开口圆形滑槽内的钢球两侧、直接用自攻螺钉限位，纱窗通过钢球置于外框下滑滑轨上，该滑道横截面呈凹弧形。

所述限位块定位钢球，在限位块与钢球之间留有间隙。

所述限位块与钢球间隙四周涂有润滑剂。

(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。

钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。

(3)组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差，应符合表3的规定。 希望能帮到你，，望采纳，谢谢

  一、工程设计

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗（装修效果图），必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。

3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

二、材料选用

1、铝合金型材必须符合GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》的要求。

2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式（装修效果图）多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

    三、加工制作

1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。3、铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑收胶缝的余胶不得重复使用。

    四、施工方法与技术措施：

1、 定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

2、安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

3、安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

4、安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。

5、安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。

6、固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上。

7、注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。

8、玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。

9、活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线，安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

10、安装玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

11、固定玻璃门上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

12、门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm；再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上；始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。

13、安装玻璃门拉手；全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动；如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。

4、 建筑设计

4.1 一般规定

4.1.1 铝合金门窗的工程设计首先是门窗性能的建筑设计，以满足不同气候及环境条件下的建筑物使用功能要求为目标而不是将各项性能指标定得越高越好。门窗同时又兼有建筑室内、外装饰二重性，还应符合建筑装饰要求。

4.1.2 建筑热工在建筑功能中具有重要的地位。国家标准《民用建筑设计通则》GB50352综合《建筑气候区划标准》GB50178和《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定，制订了第3.3节“建筑气候分区对建筑基本要求”。门窗作为建筑外围护结构的一部分，应按照建筑气候分区对建筑基本要求确定其热工性能。同时，门窗又是薄壁的轻质构件，其使用能耗约占建筑空调降温能耗的一半以上，是建筑节能的重中之重。我国严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75 和《公共建筑节能设计标准》GB50189都对建筑外门窗的热工性能提出了要求，应认真执行。

4.1.3 根据原建设部《建筑工程设计文件编制深度规定》要求，在施工图设计阶段，建筑专业设计文件的施工图设计说明中应有“门窗表及门窗性能(防火、隔声、防护、抗风压、保温、气密性、水密性等)、用料、颜色、玻璃、五金件等的设计要求”。门窗是实现建筑物理性能的极其重要的功能性构件，其性能设计要求是门窗的建筑设计的首要内容，根据具体工程的门窗性能要求，应按铝合金门窗产品的国家标准要求确定其具体的性能等级。

4.1.4 我国《住宅性能评定技术标准》GB/T50362-2005第8章“耐久性能的评定”中提出门窗的设计使用年限20年、25年和30年三个档次。公共建筑门窗的设计使用年限一般会比居住建筑门窗的设计使用年限更高。因此，应按门窗的不同设计使用年限确定与其相一致的门窗耐久性能指标，门窗应符合设计规定的耐久性要求。

4.2 铝合金门窗里面设计

4.2.1 近年来，为满足人们采光、观景、装饰和立面设计要求，建筑门窗洞口尺寸越来越大，不少住宅建筑甚至安装了玻璃幕墙。人们在追求通透、明亮的大立面、大分格、大开启窗的时候，不能忽视室内热环境舒适和节能的可持续发展要求。必须在门窗的建筑设计时协调解决好大立面门窗与保温、隔热节能的矛盾。国家标准《民用建筑设计通则》GB50352规定，建筑物各类用房采光设计应计算采光系数标准值，并计算有效采光面积。《民用建筑热工设计规范》GB50176规定，空调建筑外窗的窗墙面积比，当采用单层窗是不宜超过0.3当采用双层窗或双层玻璃窗时不宜超过0.4。我国居住建筑和公共建筑节能设计标准均对窗墙面积比有相应的规定。本条要求合理确定门窗立面尺寸，不宜过大。

4.2.2 门窗的立面分格尺寸大小，要受其最大开启扇尺寸和规定部位玻璃面板尺寸的制约二开启扇允许最大高、宽尺寸，由具体的门窗产品特点和玻璃的许用面积决定。门窗立面设计时应了解采取的同类门窗产品的最大单扇尺寸，并考虑玻璃板的材料利用率，不能盲目确定。

4.2.3 《民用建筑设计通则》GB50352规定，窗扇的开启形式应方便使用、安全和易于维修、清洁《建筑采光设计标准》GB/T50033的要求，在建筑设计中应为擦窗和维修创造便利条件我国居住建筑和公共建筑节能设计标准中对外窗的可开启面积占窗总面积比例有相关的规定。本条将以上有关规定加以细化而制订。

4.2.4 门窗是建筑外围护结构的开口部位，是沟通室内、外环境的渠道，同时起到建筑外墙立面及室内环境两重装饰效果，其立面效果应满足建筑设计总体要求。

4.3 反复启闭性能

4.3.1 反复启闭性能是表征门窗耐久性的主要指标，是建筑门窗重要的基本性能之一。目前我国建筑门窗质量和性能不高的主要问题是耐久性太差，不少门窗投入使用时间很短就出现问题，远远达不到产品使用寿命要求。因此，应根据门窗的设计使用年限和所预计的使用频率确定其反复启闭性能要求，并按照行业标准《建筑门窗反复启闭性能检测方法》JG/T192，对门窗进行反复启闭性能形式检验，以确保门窗较长周期使用的安全可靠性。

4.3.2 门窗的反复启闭性能检测试验后，以是否发生影响正常使用的变形、故障和损坏判断其是否能保证正常使用功能。

4.3.3 铝合金门窗的反复启闭性能可参照一般建筑门窗日常启闭使用的最低要求即：门每天启、闭30次，窗每天启、闭3次，使用10年计算。对于具体工程不同建筑用房的门窗，可根据其更高的使用频率或使用年限要求，合理确定反复启闭总次数要求。

4.4 抗风压性能

4.4.1 铝合金门窗的抗风压性能指标值P3应大于或等于门窗所受的风荷载标准值Wk，该风荷载标准是门窗在其设计基准期内可能出现的最大风荷载值，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.1.1强制性条文规定的围护结构风荷载标准值公式计算。风荷载体型系数应按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.3.3条验算围护构件的局部风压体型系数的规定采用。

4.5 水密性能

4.5.1 铝合金门窗水密性能设计时，首先应确定建筑物所需设防的降雨强度时的风力等级，再按风力等级与风速的对应关系确认水密性能设计时用风速V0(10min平均风速)，最后将V0代入公式(4.5.1)，计算得到水密性能设计所需的风压力差值△P，最后再将此值与国家标准建筑外窗水密性能分级值相对应，确定门窗的水密性能等级。风力等级与风速的对应关系见表1，风速一般取中数。

表 1 风力等级与风速的对应关系

风力等级456789101112

风速范围(m/s)5.5～7.98.0～10.710.8～13.813.9～17.117.2～20.720.8～24.424.5～28.428.5～～32.632.7～36.9

中数(m/s)79121619232631>33

公式(4.5.1)的推导如下：

根据风速与风压的关系式P=1/2ρ(1.5V0)2 ，水密性能风压力差值计算的定义式为：

△P=μxμy1/2ρ(1.5V0)2 (1)

式中: △P——任意高度Z处的水密性能压力差值(Pa)

μx——水密性能风压力体型系数，降雨时建筑迎风外表面正压系数最大为1.0，而内表面压力系数取-0.2，μx则的取值为0.8

μy——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009采用

ρ——空气密度(t/m3)，可按国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009附录D的规定进行计算

V0——水密性能设计风速(m/s)

1.5——瞬时风速与10min平均风速之平均比值(1.5 V0是考虑降雨时的瞬时最大风速即阵风风速)。

将以上各参数代入公式(1)中并将系数取整，则得到水密性能风压差值的计算公式 △P=0.9ρμz1.5V02。

4.5.2 在不方便得到或无水密性能设计风速的情况下，也可按本条所给出的公式△P≥CμxW0(以基本风压为基础的简化计算式)计算铝合金门窗水密性能设计指标。如工程设计时得不到建筑物当地的气象资料而无法确定门窗水密性能设计风速，则无法使用公式(4.5.1)进行设计计算。因此，根据热带风暴和台风暴雨的IIIA地区的广东省沿海地区基本风压具体风雨同时性的特点，将广东省标准《建筑结构荷载规定》DBJ15-2-90的1/2ρ取值1/1.7代入公式(1)中得到公式△P=1.6μzV02，再令1.06ρμzV02=CμxW0，得C2=1.6 V02/ W0。将广东省部分典型地区的基本风压值W0和台风暴雨时的风速V0代入上式，得到水密性能风压力差值与当地基本风压的相关系数C2值为0.5左右。考虑到我国非热带风暴和台风的其他地区，风雨同时性差，因而去C2值为0.4.从而给出可以简便实用的水密性能风压力差值计算公式△P≥CμxW0。其中0.50的系数是比较可靠的，例如，广东省内陆低风压区粤北的连县、粤东的梅县等地，基本风压为0.30kN/m2，按降雨时6级强风中数12m/s与基本风压计算得系数0.51同样，广东省内陆高风压的广州、高要等地，基本风压为0.50 kN/m2，按降雨时7级风速16m/s计算得到的相关系数为0.50广东省沿海最高风压区的深圳、惠来等地，基本风压为0.75 kN/m2，按降雨时8级等速19m/s计算得到的相关系数为0.51.本公式中大于等于号，是指按基本风压为基础采用0.5或0.4的相关系数计算水密性能风压力差值，应作为最低要求，具体的工程要求如何取值，应由设计人员决定。

4.5.3水密性能构造设计是门窗产品设计对工程水密性能设计。一般采用雨幕原理进行压力平衡的门窗细部设计，即通常所谓的“等压原理”设计，对于平开门窗和固定门窗，固定部分门窗玻璃的项强槽空间以及开启扇的框与扇配合空间，可进行压力平衡的防水设计。而对于不宜采用雨幕原理的门窗，如有的固定门窗，只能采用密封胶阻止水进入的密封防水措施有的采用密封毛条的推拉门窗，也不宜采用雨幕原理，应采用提高门窗下框室内侧翼缘挡水高度的结构防水措施。据一般经验，水密性能风压力差值10Pa，约需下框翼缘挡水高度1mm以上。排水孔的开口尺寸最小应在6mm以上，以防止排水孔被水封住。

铝门窗框、扇杆件连接采用机械连接装配，在型材组装部位和五金附件装配部位均会有装配缝隙，应采取涂密封胶和防水密封螺钉等密封防水措施。

铝合金门窗在强风暴雨时所承受的风压比较大，提高门窗杆件的刚度，采用多点锁紧装置，以减少框、扇杆件之间的相对变形采用多道密封以实现多腔减压和挡水，这些都是提高可开启部分水密性能的有效措施。

门窗框和洞口墙体安装间隙的防水密封处理至关重要，如处理不当，将容易发生渗漏，所以应注意完善其结合部位的防、排水构造设计。门窗下框与洞口墙体之间的防水构造，可采用底部带有止水板的一体化下框型材，或采用与窗框型材配合连接的披水板，这些措施均是有效的防水措施。但这样的做法需相应的窗台构造配合，并会提高工程的造价，应全面考虑。

4.5.4 本条主要根据国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定制订。门窗洞口墙体表面应有排水措施，并且要使门窗在洞口中的位置尽可能与外墙表面有一定的距离，防止大量的雨水直接流淌到门窗表面。

4.6 气密性能

4.6.1、4.6.2 门窗的气密性能是直接影响建筑节能效果的重要性能之一，《民用建筑热工设计规范》GB50176-93对居住建筑和公共建筑窗户的气密性能已有规定，但在其后新制定的各项居住建筑和公共建筑节能设计标准中，对窗户的气密性能又有了具体的规定和更高的要求，应贯彻执行。

4.6.3 门窗气密性能构造设计的关键之一是要合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，以提高门窗缝隙的空气渗透阻力。妥善处理好门窗玻璃镶嵌以及框扇开启缝隙的密封，是提高门窗气密性能的重要环节。因此，应采用耐久性好并具有良好弹性的密封胶或胶条进行玻璃镶嵌密封盒框扇之间的密封，以保证良好、长期的密封效果。不宜采用性能低，弹性差，易老化的改性PVC塑料密封条，而应采用合成橡胶类的三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。门窗杆件间的装配缝隙以及五金件的装配间隙也应进行妥善密封处理。

4.7 热工性能

4.7.1 铝合金门窗的传热系数是门窗保温性能指标，是影响建筑冬季保温盒节能的重要因素，必须严格执行我国民用建筑和公共建筑节能设计标准的有关规定。夏热冬暖地区居住建筑中，北区需要考虑窗的传热系数，南区没有窗的传热系数要求。在公共建筑节能设计标准中，对各建筑气候分区外窗的传热系数都有要求，在三项居住建筑节能设计标准和一项公共建筑节能设计标准中，关于外窗传热系数的规定都是强制性条文。

4.7.2 外窗的遮阳系数是窗的遮阳性能指标，是指在给定条件下，太阳辐射透过外窗所形成的室内得热量与相同条件下相同面积的标准玻璃(3mm透明玻璃)所形成的太阳辐射得热量之比。窗户的遮阳系数越小，透过窗户进入室内的太阳辐射热就越少，对降低夏季空调负荷有力，但对降低冬季采暖负荷却是不利的。因此，在我国居住建筑节能设计标准中，严寒地区和寒冷(A)区居住建筑外窗遮阳系数没有限值要求，寒冷(B)区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区居住建筑外窗则有遮阳系数限值要求，并且是强制性条文。在《公共建筑节能设计标准》GB5189中对严寒地区建筑外窗遮阳系数没有限值要求，寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区外窗的遮阳系数都有强制性条文要求，必须严格执行。

4.7.3 采用断热铝合金型材可以有效降低门窗框的传热系数采用普通中空玻璃的传热系数低辐射镀膜(Low-E)中空玻璃可以大大降低门窗玻璃的传热系数提高门窗的气密性能可减少因冷风渗透而产生的热量损失采用带有风雨门窗的双重门窗可以更加有效地提高门窗的保温性能。以上这些措施，应根据不同地区建筑气候的差别和保温性能的不同具体要求，综合考虑，合理采用。门窗框与洞口之间的安装缝隙也应进行妥善的密封保温处理，以防止由此造成热量损失。

4.7.4 在无窗口建筑外遮阳的情况下，降低外窗遮阳系数应优先采用窗户系统本身的外遮阳装置如外卷帘窗、外百叶窗等采用窗户系统本身的内置遮阳如中空玻璃内置百叶、卷帘等，可以同时起到外装美观和保护内遮阳装置的双重效果。单层着实玻璃(吸热玻璃)和阳光控制镀膜玻璃(热反射玻璃)有一定的隔热效果阳光控制镀膜玻璃或着色玻璃与透明玻璃组成的中空玻璃隔热效果好阳光控制低辐射镀膜玻璃(遮阳型Low-E玻璃)与透明玻璃组成的中空玻璃隔热效果很好。以上各种措施应根据外窗遮阳隔热和建筑装饰要求，并考虑经济成本而适当采用。

4.8 隔声性能

4.8.1 建筑门窗是轻质薄壁构件，是围护结构隔声的爆弱环节。近年来，随着城市化进程的加快和城市交通建设的发展，市区内环路、高架路的增多，汽车流量的加大，对建筑隔声的要求越来越高。国家标准《住宅建筑规范》GB50368-2005第7.1.3条中规定：外窗隔音量Rw不应小于30dB，户门隔音量Rw不应小于25dB。隔声性能好的门窗对保证室内良好的声坏境至关重要，特别是对临街的门窗和保证热门休息、睡眠的住宅建筑门窗。本条第2款规定的其他门窗隔声量不应小于25dB是指对除第1款规定的门窗意外的其他一般建筑的铝门窗隔声性能的最低要求，而有些公共建筑门窗隔声性能要求可能更高。目前质量较差、无专门密封措施的普通推拉窗是达不到此要求的，而近年来的新型高档的推拉窗和质量好的平开窗均可以达到(25～25)dB。

4.8.2 现行国家标准《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008规定，外门、外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和(Rw+Cu)”作为分级指标内门、内窗以“计权隔声量和粉红噪声要求具体明确外门窗或内门窗隔声性能指标。国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118和《民用建筑设计通则》GB50352都对民用建筑各类主要用房允许噪声级指标作出规定，应贯彻执行。

4.8.3 门窗的隔声性能主要取决于占门窗面积约80%烦人玻璃的隔声效果。单层玻璃的隔声效果有限，通常采用单层玻璃时门窗的隔声性能只能达到29dB以下，提高门窗隔声性能最直接有效的方法就是采用隔声性能良好的中空玻璃或夹层玻璃。如需进一步提高隔声性能的重要环节。采用耐久性好的密封胶和弹性密封胶进行门窗密封，是保证隔声效果的必要措施。对于有很高隔声性能要求的门窗也可采用双重门窗系统。门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙是另一个不可忽视的隔声环节，也应妥善做好隔声处理。

4.9 采光性能

4.9.1 根据《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001，按照各类建筑侧面采光系数最低值Cmin的要求，用该标准第5.0.2条侧面采光系数最低值Cmin的计算公式，可得到侧面采光的总透射比Kft，即是窗的透光折减系数Tt值的要求。窗的首要功能是采光，其采光效率是影响采光效果的重要因素。GB/T50033-2001第3.1.6条规定：在采光设计中应选择采光性能好的窗作为建筑采光外窗，其透光折减系数Tt应大于0.45。根据该标准条文说明提供的各类窗的采光性能检测数据，铝合金窗透光折减系数Tt大于0.45的比例为82.6%。因此，本条将透光折减系数Tt大于0.45作为铝合金窗采光性能的最低要求。

4.9.2 建筑外窗天然采光性能影响到建筑节能。既有建筑中大量使用的热反射镀膜玻璃，虽然有很好的遮阳效果，能将大部分太阳辐射反射回去，但其可见光透射率太低(8%～40%)，会严重影响室内采光，导致室内人工照明能耗增加。《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005第4.2.4强制性条文中规定：“当窗(包括透明幕墙)墙面积比小于0.40时，玻璃的可见光透射比不应小于0.4”。窗户首先要满足遮阳系数要求，同事还要考虑采光要求，要满足综合节能效果。

4.9.3 减少窗的框、扇构架与整窗的面积比就是减少了窗结构的挡光折减系数窗玻璃的可见光透射比应满足整窗的透光折减系数要求，选用容易清洁的玻璃，有利于减小窗玻璃污染折减系数。窗立面分格的开启形式设计，应使整樘窗的可开启部分和固定部分都方便人们对窗户的日常清洗，不应有无法操作的“死角”。

4.10 防雷设计

4.10.1 根据国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-94的规定，第一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙金属门窗，应采取防侧击雷和等电位保护措施，与建筑物防雷装置连接第一类防雷建筑物和该该规范第2.0.3条四、五、六款所规定的第二类防雷建筑物尚应采取防雷电感应的措施，即建筑物内的金属门窗应与防雷电感应的接地装置连接或就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上。提出建筑外窗防侧击雷和等电位保护的要求。

4.10.2 门窗框与建筑主体结构防雷装置连接导体采用直径不小于8mm的圆钢或截面积不小于48㎜2、厚度不小于4,mm的扁钢，是采用《建筑物防雷设计规范》GB50057-94第4章防雷装置中第2节引下线的规定。铝合金门窗框扇杆件所用的铝合金建筑型材，有电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂等非导电性的表面处理层，应将其除去后再安装防雷连接件。与铝合金属接触产生电化学防腐。防雷连接导体分别与门窗框防雷连接件和建筑主体结构防雷装置连接的具体做法，可参照国家建筑标准设计图集《防雷与接地装置》中的有关内容。

4.11 玻璃防热炸裂

4.11.1 窗玻璃的热炸裂是由于玻璃在太阳光照射下受热不均匀，面板中部温度升高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成非均匀膨胀或受到边部镶嵌的约束，形成热应力，使薄弱部位发生裂纹扩展，热应力超过玻璃边部的抗拉强度而产生的。普通退火玻璃边缘强度比较低，容易在其内部产生的热应力比较大时发生热炸裂。因此，应按照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的有关规定，进行玻璃防热炸裂设计计算，并采取必要的防玻璃热炸裂措施。

门窗设计选用普通退火玻璃(主要是大板面玻璃和着色玻璃)时，应考虑玻璃品种(吸热率、边缘强度)、使用环境(玻璃朝向、遮挡阴影、环境温度、墙体导热)、玻璃边部装配约束(明框镶嵌、隐框胶结)等各种因素可能造成的玻璃热应力问题，以防止玻璃热炸裂产生。钢化和半钢化玻璃则不必进行防热炸裂的热应力计算。

4.11.2 门窗的立面分格框架设计和窗口室内、外的遮阳设计应防止或减少玻璃局部升温造成的玻璃不同区域之间的温度差。玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷，对于易发生炸裂的玻璃(如面积大于1㎡的大板面玻璃、颜色较深的玻璃和着色玻璃等)，应对其边部进行倒角磨边等加工处理，安装玻璃时也不应对玻璃周边造成人为的缺陷。玻璃的镶嵌采用弹性良好的密封衬垫材料有利于减少玻璃的热应力。

4.12 安全规定

4.12.1 本条内容是国家发改委签发的“发改运行【2003】2116号文《建筑安全玻璃管理规定》”第六条中的有关条款的规定。

4.12.2 本条是根据行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009第6.2.1条和第6.2.3条的规定制作的，门和落地窗应执行其中有框玻璃的有关规定，全玻璃门应执行其中无框玻璃的有关规定。

4.12.3 本条为强制性要求，国家标准《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001第10.1.6条强制性条文规定“推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求”，这属于关系到社会公众的安全性问题，确有必要规定。考虑到推拉门的主要用于阳台门，因此本条只规定了推拉窗的要求。

4.12.5、4.12.6 为防止室内儿童或人员从窗户跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，以防止人随意开启窗扇。

4.12.7 本条是参照《民用建筑设计通则》GB50352-2005第6.10.4条的规定“双面弹簧门应在可视高度部分装透明安全玻璃”铝合金地弹簧门一般都是采用玻璃，但要繁殖采用非透视的玻璃或其他镶板而无可透视的玻璃面，因为这种双面弹簧门开回开启，推门的人看不到门的另一侧是否有人，则容易碰撞人。