辊涂的特点和喷涂的区别
辊涂的特点
1、高速自动化作业,涂装速度快,生产效率高,生产速度一般为100mm/min左右,最高可达244m/min
2、不产生漆雾,没有漆雾飞溅,涂着效率接近100%
3、低粘度和高粘度的涂料都适应,可以进行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度,且厚度均匀一致
4、正面和背面可以同时涂装
和喷涂的区别
1.涂漆的方法工艺不同
辊涂是在基材还是卷状时,在流水线上通过酸洗、矫平等程序,根据要求的漆层厚度,有电脑控制,通过几烤几烘,在相对密闭的空间内完成。辊涂后就是一卷卷带漆层的铝板。可直接加工成彩铝落水产品;喷涂是在铝板折弯成檐沟等成型后,再用喷枪上漆。
2.辊涂有背涂,喷涂没有
涂层:辊涂是3个涂层:面涂是显示颜色的涂层;底涂为面涂和铝板之间的涂层,增强面层和铝板黏结的牢固度;背涂为铝板背面的防腐涂层,增强彩涂板的防腐能力。喷涂只有一层手工面层。
3.烘烤:辊涂为两次烘烤(以上惯称三涂两烘),喷涂为一次烘烤。
4.涂膜厚度:辊涂涂层厚度均匀,喷涂为手工操作,相对不够均匀,时间少长易老化出现色差。
你好 具体区别由具体涂料而定。涂料用到辊涂和喷涂,油漆是刷涂和喷涂。刷涂指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。涂是以转辊作涂料的载体,涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜,然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触,将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物,广泛应用于金属板,胶合板,布与纸的涂装,特别适用于金属卷材涂装。喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。
第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材
第二步:将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺
第三步:平板热转印机加压、加热,通常转印的温度为160~180℃,时间为18~25秒
第四步:撕下热转印纸,使用PET热转印膜转印:适用于异形基材
第五步:用PET热转印膜把被转印的基材包裹住,用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。(注:PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。)
第六步:从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空,直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整,通常在0.3~0.8Mpa之间
第七步:将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃,时间为5~8分钟
第八步:从烘箱中取出已被转印的基材,用手工或机械吹气(即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆)的方式除下PET热转印膜。
铝板滚涂工艺如下:
辊涂涂装是以涂装辊作为涂料的载体,涂料在涂装辊表面形成一定厚度的湿膜,借助涂装辊在转动过程中与被涂物接触,将涂料涂覆在被涂物表面。辊涂适宜于金属平板的涂布,尤其适合于金属卷材的高速涂装。辊涂要求涂料具有良好的流平性、湿润性和附着力,有一定的硬度、柔韧性和耐磨性,并具有良好的耐候性与耐玷污性,烘烤固化成膜速度快。辊涂涂装具有以下特点:
①高速自动化涂装作业,涂装速度快,生产效率高,线速度一般都在60 m/min以上,最高可达244 m/min(目前国产设备涂装线速度一般为10~ 60m/min);
②不产生漆雾,涂料利用率接近100%;
③适用于各种粘度的涂料,漆膜厚度可以准确地控制,厚度均匀一致;
④可正、反面同时涂布。
但辊涂只适应平面涂装,不适应其他形状的被涂物。由于辊涂机采用统一的涂料循环输送、回收系统,涂料的投入量大,不适宜多品种、小批量生产;涂料是在涂装辊表面以湿膜形式转移至被涂物表面,溶剂挥发快,辊涂过程中涂料黏度容易产生变化,若工艺条件控制不当,涂膜容易产生辊痕。
广东三中建材科技有限公司专业生产热专业的木纹铝单板、氟碳铝单板和辊涂板,在行业内比较知名。
1.铝合金型材
通过挤压加工获得的铝及铝合金材料,所得产品可以为板、棒及各种异形型材,可以广泛应用于建筑、交通、运输、航空航天等领域的新型材料。
铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
1) 非涂漆类产品
(1) 可分为锤纹铝板(无规则纹样)、压花板(有规则纹样)和预钝化、阳极氧化铝表面处理板。
(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理,对表面的外观要求不高,价格也较低。
2) 涂漆类产品
(1) 分类:
按涂装工艺可分为:喷涂板产品和预辊涂板;
按涂漆种类可分为:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。
(2) 多种涂层中,主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力, 其中在正面最常用的涂层为氟碳漆(PVDF),其抵抗紫外线的能力较强;背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。
2.铝塑板
铝塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003铝锰合金、5005铝镁合金板材作为表面,PE塑料作为芯层,高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。它既保留了原组成材料(铝合金板、非金属聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原组成材料的不足,进而获得了众多优异的材料性质。产品特性:艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。
铝塑板规格:
厚度:3mm、4mm、6mm、8mm
宽度:1220mm、1500mm
长度:1000mm、2440mm、3000mm、6000mm
铝塑板标准尺寸:1220*2440mm
铝塑板用途:可应用于幕墙、内外墙、门厅、饭店、商店、会议室等的装饰外,还可用于旧建筑的改建,用作柜台、家具的面层、车辆的内外壁等。
3.铝单板
铝单板均与采用世界知名大企业的优质铝合金加工而成,再经表面喷涂美国PPG、或阿克苏PVDF氟碳烤漆精制而成,铝单板主要由面板、加强筋骨,挂耳等组成。
铝单板特点:轻量化,刚性好、强度高、不燃烧性、防火性佳、加工工艺性好、色彩可选性广、装饰效果极佳、易于回收、利于环保。
铝单板应用:建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台、仪器外壳、地铁海运工具等。
4.铝蜂窝板
铝蜂窝板采用复合蜂窝结构,选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材,与铝合金蜂窝芯材热压复合成型。铝蜂窝板从面板材质、形状、接缝、安装系统到颜色、表面处理为建筑师提供丰富的选择,能够展示丰富的屋面表现效果,具有卓越的设计自由度。它是具有施工便捷、综合性能理想、保温效果显著的新型材料,它的卓越性能吸引了人们的眼球。
铝蜂窝板并无标准尺寸,所有板材均根据设计图纸由工厂订制而成,广泛地应用于大厦外墙装饰(特别适用于高层的建筑)内墙天花吊顶、墙壁隔断、房门及保温车厢、广告牌等等领域。该产品将为我国建材市场注入绿色、环保、节能的鲜活动力。
5.铝蜂窝穿孔吸音吊顶板
铝蜂窝穿孔吸音吊顶板的构造结构为穿孔铝合金面板与穿孔背板,依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构,蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室,阻止了空气流动,使声波受到阻碍,提高了吸声系数(可达到0.9以上),同时提高了板材自身强度,使单块板材的尺寸可以做到更大,进一步加大了设计自由度。可以根据室内声学设计,进行不同的穿孔率设计,在一定的范围内控制组合结构的吸音系数,既达到设计效果,又能够合理控制造价。通过控制穿孔孔径、孔距,并可根据客户使用要求改变穿孔率,最大穿孔率<30%,孔径一般选用∮2.0、∮2.5、∮3.0等规格,背板穿孔要求与面板相同,吸音布采用优质的无纺布等吸声材料。适用于地铁、影剧院、电台、电视台、纺织厂和躁声超标准的厂房以及体育馆等大型公共建筑的吸声墙板、天花吊顶板。
6.氟碳铝板
6.1) 氟碳喷涂板
(1) 氟碳喷涂板分为两涂系统、三涂系统和四涂系统,一般宜采用多层涂装系统。
两涂系统:由5~10μm的氟碳底漆和20~30μm的氟碳面漆组成,膜层总厚度一般不宜小于35μm。只可用于普通环境。
三涂系统:由5~10μm 的氟碳底漆、20~30μm 的氟碳色漆和10~20μm 的氟碳清漆组成,膜层总厚度一般不宜小于45μm。适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
四涂系统:四涂系统有两种。一种是当采用大颗粒铝粉颜料时,需要在底漆和面漆之间增设一道20μm 的氟碳中间漆;另一种是在底漆和面漆之间增设一道聚酰胺与聚氨酯共混的致密涂层,提高其抗腐蚀性,增加氟碳铝板的使用寿命。因为一般的氟碳漆是海绵结构,有气孔,无法阻止空气中的正负离子游离穿透至金属板基层。因此这种涂层系统更适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
(2) 氟碳烤漆的固化:应该是有几涂就几烤,使每层烤漆完全固化,形成良好的粘结性、抗腐蚀性、抗褪色性,避免多涂少烤。
(3) 在选用氟碳烤漆铝板时,应关注氟碳漆的品牌和主要技术指标,且氟树脂含量应≥ 70%。
6.2) 氟碳预辊涂层铝板
(1) 预辊涂铝板的设计思想是将尽可能多的材料优点和工艺优势集于一身,把人为影响的质量因素降至最低,其品质比氟碳喷涂(烤漆)铝板更有保证。
(2) 氟树脂含量最高可达80%。
(3) 涂层厚度一般为25μm。
辊涂板主要在铝板基材表面加工,经过脱脂和化学处理。 然后在其上涂上高质量的涂料,最后干燥并固化,得到成品。
层压板也用于铝基板。 将粘合剂施加到基底的表面上,然后张贴高光泽薄膜和幻觉薄膜。 涂层板的膜厚度大于辊涂板的厚度,并且辊涂板的表面厚度仅为0.04mm。
除了技术工艺外,辊涂板通常采用滚涂工艺,因此色差问题远低于涂层板的问题。 并且辊涂板的反射涂层比层压板软,并且不容易划伤,并且不容易改变颜色。
区分辊涂和涂层板的方法
1。 气味:你可以用轻火烧掉盘子的一角。 如果它发出刺激性气味,则表示层压板。 因为滚涂板即使燃烧也不会释放刺激性气味。
2。 触摸:层压板的表面温度通常是塑料温度,而辊涂层是金属温度。 如果你碰它,它会感觉凉爽。
3。 听:轻轻拍打电路板表面的中心。 如果声音很无聊,就意味着它是一块层压板。 如果声音相对较大,则表示它是滚涂板。
目前的铝单板主要是采用2-4mm的纯铝板和铝合金板,在国内一般采用2.5mm的铝合金板,而铝塑板则是采用3-4mm的三层结构,包括上下两个0.5mm的PVE或PE。由以上的分析我们可以得出一个结论那就是铝单板的造价一定比铝塑板的造价高目前的市场大概是4mm厚的复合板要比2.5mm厚的价格要低120元/平方以上,一个一万方的工程,使用铝塑板就要比使用铝单板降低120万元的造价。
二、加工工艺
目前世界上用的铝单板的加工工艺有两种氟碳喷涂铝单板和辊涂。辊涂在国内的应用还不成熟也可说暂时没有,所以国内的铝单板主要是氟碳喷涂铝单板,此种的加工步骤包括两大步其一钣金件的加工,这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。其二喷涂,喷涂主要是对加工好的钣金进行喷漆,然而喷涂有包括人工喷涂和自动喷涂,自动喷涂只能喷一些规格适合的铝单板,而这种铝单板在实际的应用中比较少。国内大多数的生产厂家还是采用的传统人工喷涂,因为这种喷涂对于铝单板的规格及颜色的选择和量的大小上面都没有要求。但是这是种危险的工作,因为在工作中油漆的挥发性和毒性都比较强,容易造成苯系列中毒,严重影响人的健康。而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些,主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序,这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出,铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易,有些私人作坊也开始涉足,严重影响了铝单板的市场质量的稳定。
三、施工的过程
铝塑板和铝单板的施工过程虽说大体上相同的。他们之间最大的区别在与铝塑板是在施工现场加工成所需的规格和形状,在施工自由度上大为有利。而铝单板是中厂家加工成形,由于国内设备精度的关系,往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。另外施工过程交货期的保?证方面,铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多,工期进度保证系统也高一些。
四、避雷、防火、残值方面的比较
人们为了铝单板是否避雷这个问题探讨了许久,多数认为其材质是纯铝其导电性自然不言而喻的高,针对德国某个公司在德国慕尼黑一个军事实验室里做了两种材料的抗雷击实验。结果表明,在雷击时瞬间冲击时,以目前采用的幕墙连接方式,无论是铝塑板还是铝单板,都可以完全防雷击;在雷击持续电流作用时,在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性,雷击的损害只限于表皮,从这个角度来说,铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。
铝单板的防火这是必然的,而早期的铝塑板并不具备这个条件。然而在后面的慢慢发展研发中在铝塑板中加入了一定量的阻燃材料才使得铝塑板具备了防火的功能。
铝单板有着一定的残值,但由于其成本的昂贵,比起几乎没有残值的铝塑复合板来说,造成的浪费还是要大的多。