铝合金可以电镀吗

铝制品表面的电镀有不少难点。铝的化学性质活泼，与氧的亲合力较强，在大气中极易在其表面生成一层氧化膜，甚至此氧化膜刚除去又会迅速重新生成新的氧化膜，严重影响镀层与基体铝的结合力；

铝的电极电位较负， 约(-1.67v)，很易失去电子， 在电解液中能与多种金属离子立即发生置换反应， 形成接触层，此种镀层疏松粗糙， 严重影响镀层结合力；

铝的膨胀系统比许多金属镀层大，当温度差别变化大时，由于基体与镀层的膨胀系数不一致，易产生内应力而破坏镀层；铸铝件有砂眼、铸孔、气泡等，电镀中易残留槽液和氢气，引起化学和电化学腐蚀，产生镀层起泡和脱落；

铝制品一般不采用电镀的，因为它的氧化膜具有很好的保护作用。如果是要使外观更好看，可以通过铝型材的表面处理工艺，诸如阳极氧化、钝化、喷砂、抛光、拉丝、喷涂、着色、丝印、镭雕等工艺来达到。

表面处理后的LED灯具铝型材散热器

区别如下：

1、处理方法不同

电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。

阳极氧化利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。

2、处理对象不同

电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。最常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。

阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

3、处理原理不同

电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。

参考资料：百度百科：电镀

参考资料：百度百科：阳极氧化

合金材质的东西可以电镀。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金是可以进行电镀的。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。

电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

扩展资料：

铝合金电镀的原理：

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物。

电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。

电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

参考资料来源：百度百科-电镀（工艺）

参考资料来源：百度百科-铝合金（有色金属结构材料）

电镀的概念；就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 [编辑本段]电镀作用 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。

一、适用范围不同

1、电镀：适用于各种金属和非金属的表面处理。只要经过合理的表面处理，各种金属及部分非金属都可以进行电镀。

2、氧化：并不是所有的金属都适合阳极氧化。金属合金适宜进行阳极氧化处理，而铝材是应用的最为广泛的。

二、原理不同

1、电镀：被电镀的材料是作为阴极，镀层金属作为阳极进行通电的，镀层金属以金属离子的状态存在电解液中。

2、氧化：是通过把被氧化的金属（铝材）作为阳极，通低压直流电进行电解氧化，使材料表面形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜是自身金属的氧化物。

三、保护方式不同

1、电镀：电镀是通过物理效应在原本的材料表面添加另一种金属保护层 。

2、氧化：阳极氧化是将金属的表面一层进行电化学氧化。

参考资料来源：百度百科-电镀

参考资料来源：百度百科-表面氧化

不过即使电镀，难度也是挺大的，我们国产的添加剂效果不理想，国外的添加剂又太贵，有很多人投了钱没干成的。

再说镀轮毂，我们算过帐的，如果产量不够就是亏本，产量够了是有钱赚，你也得卖得出去。

苏南的厂子不少，也有现成的设备，找个有经验的工程师，买上日本或德国的添加剂就可以镀了。

脱脂，刻蚀，化学抛光，浸锌，铜打底，多层镍，镀铬，后处理，工艺很成熟。

2、电镀装挂，要保持通电良好，受镀面无遮挡，注意尖端效应和屏蔽效应的影响

3、电镀前处理，要结合产品材质考虑前处理工艺，多种处理方式结合。

4、电镀工艺：根据产品材质考虑打底层，根据产品最终效果选择镀层结构和各个层的厚度，不同镀槽间清洗干净防止污染。

5、电镀后处理，要将产品清洗干净，烘烤后应无水痕，对于阴极性镀层一般需喷油加以保护（镀铬层除外）