铝材标准
目前国内铝合金型材的执行标准主要有：
(1)GB5237.1~5-2008_GB5237.6-2004
建筑铝合金型材执行上述标准，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB5237.1~5-2008_GB5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。
(2)GB/T6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》
工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外，大部分执行标准为GB/T6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》，产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域。
(3)GB/T26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》
非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主要目的的装饰用铝合金热挤压型材。装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求，应在合同中注明。如没有特殊要求，应符合GB/T14846--2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公设施等领域。
(4)GB/T14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》
工业用铝合金型材另一标准执行GB/T14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。但此标准只是针对工业铝型材挤压尺寸，只对尺寸有要求的可按此标准生产。其它要求全部按GB/T6892-2006标准。
(5)国外先进标准
国外先进标准有：欧盟EN12020-2《6060及6063铝及铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》、EN755-2《铝及铝合金棒、管、型——力学性能》、美国ANSIH35.2《美国铝素材尺寸偏差标准》和日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》等标准，主要适用于部分特殊顾客或国际大建筑幕墙公司在知名建筑、标志性建筑及国外工程监理的工程上使用等。
(6)企业标准
企业生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准的，应当制定相应的企业标准，作为组织生产的依据，该企业标准应按规定程序要求在当地技术监督局备案办理备案。质量技术监督系统是属地化管理，市场监督抽查在抽取样品后，要到企业所在地质量技术监督局调阅备案标准才能判定是否合格。生产企业能靠前时间知道产品被监督抽查，提前积极跟进产品检验过程及结果，并采取相应处理措施。如小料、非建筑使用型材、装饰型材及出口异型材等。
法律依据：
《中华人民共和国标准化法》第二条本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
铝合金门窗用铝合金型材的断面几何尺寸已经系列化，产品标准《铝合金门窗》(GB/T 8478—2008)中规定生产铝合金门窗用型材的最小实测壁厚不应小于1.1mm。
在铝合金型材市场上，一些厂家为了片面追求利润，减薄铝合金型材的厚度，由于板壁较薄，强度不够，在较大荷载作用下，很容易使表面受损或门窗变形，降低了铝合金门窗的抗风压能力。
扩展资料：
注意事项：
铝合金门窗框的装置应在室内粉刷和室外粉刷等湿工作结束后进行，门窗扇的装置应在门窗框粉刷结束后进行，土建方在门窗框装置前应弹出门窗垂直线、水平线、进出线，并供给主体避雷连结点，以便铝门窗工程防雷体系与主体衔接。
铝合金门窗装置门框时应留意室内地上标高，假如内铺地毯的板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室内地上标高共同。
参考资料来源：百度百科-铝合金门窗
1、铝合金窗型材的主要受力部位的壁厚由1。2mm增加到1。4mm。如外窗主要受力杆件主型材基材由原最小实测壁厚1.4mm提高到公称壁厚1.8mm(最小实测壁厚约为1.7mm)，并规定了内门窗主型材基材壁厚要求
2、铝材表面处理有了新的要求，阳极氧化、着色≥15μm，电泳涂漆≥16μm，粉末喷涂≥40μm，氟碳喷涂≥30μm。新标准中铝型材表面处理技术要求与国际标准更为接近。
3、对门窗的保温性能进行了调整，使节能铝合金门窗产品符合不同地区、不同性能建筑物的节能要求。
4、水密性能取消了50Pa等级，增加了700Pa等级，以适应台风高发地区建筑门窗的使用。
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铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色
(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等)3个过程。
铝型材按用途分为:
1.工业铝型材:主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等。
2.铝合金建筑型材:主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材。
铝型材按表面处理分为:
1.阳极氧化铝材:型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。
2.电泳涂漆铝材:型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。
3.粉末喷涂铝材:型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。
4.氟碳漆喷涂铝材:型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。
目前，普遍使用的隔热型材，是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。
关键指标
1.外观质量:阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。
铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果，因此出厂型材表面必须有覆膜，避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象，反映出生产过程的缺陷。
2.壁厚:型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材最小公称壁厚度规定不得小于1.4mm.
3.膜厚:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。阳极氧化铝材膜厚级别分为AA10、AA15、AA20、AA25，电泳涂漆铝材膜厚级别分为A、B、S，粉末喷涂铝材装饰面上涂层最小局部厚度≥40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不同，要求也不同，二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um.
4.化学成分、力学性能:铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的，客户要对照标准(合同)逐一核对。
5.颜色和色差:不同的牌号、供货状态的合金存在着颜色和色差的区别。建议选用合金牌号和供货状态时，充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响。
6.耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等:这是铝合金型材的重要技术参数，反映出铝合金型材性能，影响使用。
长度标准：市场上现有的铝型材厂家生产的工业铝型材一根的长度皆是6.02米。如果想要再长一点的话，就只能加工定制了，一般也不会长于7.5米。
切割标准：一般切割误差≤0.5mm，这样在进行铝型材框架组装的时候，才不会出现安装不上去的情况。
生产标准：工业铝型材的生产皆符合欧标生产标准：ISO9001质量管理体系。采用标准铝锭，不掺杂废铝，厚度足，不偷工减料。
2.气密性能。节能型铝合金窗的气密性能指标为：单位缝长空气渗透量q1≤1.5（m3/（m·h））；单位面积空气渗透量q2≤4.5（m3/（m2·h））。而由于所选择用的密封条的质量不好及制作水平所影响，许多铝合金窗的气密性能均达不到节能型窗的要求。而斯科特品牌四道密封，气密性好，质量有保证。
3.传热系数（保温性能）。传热系数是直接评价铝合金窗节能指标之一，标准要求K≤3.0W/(m2·K)。
4.玻璃性能（可见光透射比、遮阳系数、露点）。也是评价铝合金窗节能指标之一，按照现行节能窗的要求，遮阳系数≤0.55、可见光透射比≥0.4、露点≤-40°C。
