高分子井盖是树脂井盖么
树脂是塑料的原材料之一，塑料是树脂的成品，具有可塑性。树脂井盖原材料虽然也包含不饱和树脂，但混合了玻纤、钙粉、固化剂等原材料，经过特殊工艺高温模压而成，产品成型后硬度可比钢铁具有不可塑性，因此树脂井盖不等于是塑料井盖，市面上我们习惯叫它玻璃钢井盖或者smc井盖、bmc井盖、复合井盖等。
树脂井盖（复合井盖）
自2009年国家颁布了检查井盖GB/T23858-2009标准，明确了复合材料井盖作为检查井盖的一种，并说明其特性：用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定的工艺复合而成的检查井盖。新的国标提升了井盖的荷载要求，与国际通行的EN124标准接轨。该标准从2010年2月1日起实施。
其实，树脂井盖（也叫 高分子玻璃钢井盖/复合材料井盖）是一种以以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强添加材料，以合成树脂作基体材料，主要由不饱和聚酯树脂、填料、引发剂、增稠剂、低收缩添加剂、膜模剂、颜料及增强材料等组成，然后高温模压成型的一种新型井盖产品。
添加材料中以（玻璃布、带、毡、纱等）纤维增强材料为主，其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。石墨纤维与树脂复合可得到膨胀系数几乎等于零的材料。纤维增强材料的另一个特点是各向异性，因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列。以碳纤维和碳化硅纤维增强的铝基复合材料，在500℃时仍能保持足够的强度和模量。
复合井盖根据市场需求，制作工艺和用料的不同可分为BMC和SMC两种：
BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，普遍应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。
SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当普遍。现在发展趋势是SMC复合材料取代BMC材料。
现在我们树脂井盖的应用在我们的生活中有着很大的作用，树脂井盖因具备自洁功能脱颖而出。
道路上使用树脂井盖，具有绝缘、无噪声、无回收价值自然防偷盗的特点， 是铸铁井盖不可替代的。
树脂井盖经独特的成型工艺制作而成，让城市也焕然一新， 其中使用年限基本上为20-50年，经高温模压而成的树脂复合井盖具有轻质高强、优异的抗疲劳性能、破损安全性、成型简单、车碾噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好和外表美观等优点，废水中的污染物进一步降低。
现在市面上，各种复合井盖厂家所生产的井盖都是采用不同的材料，但是几种特点都是类同的：
1.强大的防盗性能：复合井盖厂家生产井盖在资料上一般都是采用不饱和树脂、玻纤等资料经过特殊的生产工艺复合而成，经高温模压一次成型，产品无再生利用价值，想抽取钢筋也不是那么容易的事。
2.使用寿命：通过采用高性能树脂、玻纤和特殊的生产工艺配方，确保了复合井盖在玻纤中的渗透，大大增强了两者的粘接力，使材料在循环载荷作用下，不发生内部损伤，从而保证了产品的使用寿命，以及其它树脂复合井盖具的同等优越性，有效杜绝了粘接力较差的弊端。
3.耐高温/低温，绝缘性能好，耐腐蚀性能强：产品耐腐蚀、无毒无害。无金属添加物。能在复杂多变、恶劣、要求高的场所使用。拜斯特复合井盖厂家生产的井盖经国家相关权威检测机构检测，具有明显的耐酸碱、耐腐蚀能力，抗老化等多项指标均达到产品质量规范。
4.美观实用、档次高：可根据高端客户需求，制做复杂LOGO与多种颜色在同一井盖外表的个性化设计，使图案细腻，色彩鲜艳，分明。并可按客户需求制成各种与各种石材路面相同的仿石材外表及颜色。
5.强大的承载力：底部采用特殊设计结构，所使用的连续增强纤维丝，都是从材质上保证纤维丝和玻璃纤维布合为一体，从而使该产品有一定的承载能力。
6.环保、防滑、低噪声：井盖在汽车碾压过后不打滑、无逆耳噪声及污染等现象。
区别：
1、复合井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团块模塑料(DMC)，用压制成型技术制成，是一种新型的环保型盖板。复合井盖采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、无污染、免维护等优点。
2、玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
它是采用聚酯树脂、改性聚苯乙烯、辅以有机、无机纤维、改性PS、螺纹钢及其它高强度材料，经高温、高压而一次性成型的。树脂本事不具有回收价值，里面的钢筋是没办法取出来的。故此叫做防盗井盖。防盗井盖是目前市场上使用最多最广泛的井盖！
1、铸铁井盖
铸铁井盖有球墨铸铁和灰口铸铁两种。
（1）灰口铸铁井盖：具有一定的承载能力，且价格便宜，但脆性较大，易生锈，易被盗，主要用在一般承重地段及住宅小区等场所。
（2）球墨铸铁井盖：与灰口铸铁井盖相比，承载能力提高了，材料的韧性改善相对难生锈，主要用在主车道上和承重大的路上。但是，价格大幅提高，同样，因其具有回收价值易被盗。
为了解决被盗问题，开发了不少带锁的铸铁井盖，虽然在一定程度上防盗问题有所改进，但有时有人将井盖砸破之后盗走，或由于采用的是通用锁具钥匙，不能防止专业偷盗。且经常因锁生锈而影响开启。造价又进一步攀升，给用户带来了经济上和使用上的困难。
2、水泥井盖
水泥井盖是以高标号水泥填充在钢架里或在水泥中掺钢筋架或钢纤维，其钢性强，脆性大，不抗酸碱腐蚀，易老化，易断裂，承载能力差，造成另一形式的井盖缺失，水泥井盖在很多城市以逐步退出市场。
3、树脂井盖
树脂复合型井盖以玻璃纤维和树脂为基本材料，以固化剂、促进剂等为辅助材料制成。树脂井盖具有轻质高强、优异的抗疲劳性能、破损安全性、成型简单、车碾噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好和外表美观等优点。其综合性能及经济指标已经超越铸铁井盖，而且还可以解决铸铁井盖被盗的问题。
4、钢纤维混凝土井盖
钢纤维混凝土井盖以纤维混凝土作基体，并配以适当的钢筋，以玻璃钢增强边框，经精心加工而成。钢纤维混凝土井盖抗折、耐磨耗和抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等性能，该产品防盗、价格低、耐磨、耐压、承载能力高于其它复合材料井盖。
5、硅塑井盖
硅塑井盖是以粉煤灰、废塑料、废橡胶为主材，利用树脂作为黏合剂制作的复合井盖，由于材料性质决定了其强度低、易老化。冬天脆，承载能力不够，夏天软，在高温条件下蠕变难以开启。主要使用于小区和辅道，不适合用于主车道。易老化、寿命短。
6、高分子模压井盖
高分子复合材料模压井盖，适合于机械自动化生产，该井盖的荷载性、防盗性、经济性、耐腐性、装饰性等得到了较好的结合，承载能力经国家权威部门检测达50吨以上，是目前唯一可完全代替球墨铸铁井盖的复合材料井盖。
所以井盖的材料主要包括钢铁金属、水泥、树脂、聚合物这几种。不同材质的井盖功能性、偏向点也不完全相同。但是可以确定的是不论是那种井盖都能在一定程度上减少事故的发生。
2、高强钢纤维水泥混凝土材质井盖。该产品以纤维混凝土作基体，利用钢纤维混凝土优良的抗袭、抗冲击、抗疲劳性能及钢纤维 混凝 土在薄壁构件中趋于二维分布的特点，并配以适当的钢筋，以玻璃钢增强边框，经精心加工 而成。
3、再生树脂材质井盖，是一种再生树脂基复合材料。2001年6月1日实施的一项行业标准。
4、聚合物基复合材料检查井盖。适用于安装在城市道路、公路上的各种检查井盖，也适用于安装在其他机动车和非机动车可能行驶或停放的地面上的各种检查井盖。同时也适用于安装在人行道、绿化用地上的各种检查井盖。
BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，普遍应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。
SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当普遍。现在发展趋势是SMC复合材料取代BMC材料。
复合井盖的产品特点：
1.防盗性能强：树脂复合材料井盖采用不饱和树脂、玻纤等材料及钢筋骨架经特殊生产工艺复合而成，经高温磨压一次成型，材料无再生利用价值，取出钢筋非常难（取出钢筋成本超过钢筋的价值)因此具有主动防盗的功能。
2.承载力大：底部采用特殊的锅底型结构，使受力面积增大十几倍以至几十倍。所使用的连续增强纤维丝，从材质上保证纤维丝和玻璃纤维布合为一体，从而使该产品有足够的承载能力。
3.使用寿命长：通过采用高性能树脂、玻纤和特殊的生产工艺配方，确保了树脂在玻纤中的渗透，大大增强了两者的粘接力，使材料在循环载荷作用下，不产生内部损伤，从而保证了产品的使用寿命，以及其它树脂复合井盖具的同等优越性。杜绝了粘接力较差的弊病。
4.美观实用、档次高：可根据高端客户需求，制做复杂LOGO与多种颜色在同一井盖表面的个性化设计，使图案细腻，色彩鲜艳分明。并可按客户需求制成各种与各种石材路面相同的仿石材表面及颜色。
5.耐高温/低温，绝缘性能好，耐腐蚀性能强：产品耐腐蚀、无金属添加物。能在复杂多变、恶劣、要求高的场所使用。产品经相关权威检测机构检测，具有明显的耐酸碱、耐腐蚀能力，抗老化能力。
6.环保、防滑、低噪声：该产品在汽车碾压过后不打滑、无刺耳噪声及反间现象。同时因产品重量轻，盖、座扣合精密，克服了其它检查井盖的“跳、跷、响、移位”等问题。
随着国家2009年颁布的GB/T23858-2009检查井盖标准，新的产品质量标准提升了井盖的荷载要求，与国际通行的EN124标准接轨。该标准从 2010年2月1日起实施后，明确了复合材料井盖作为检查井盖的一种，并说明其特性：用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定的工艺复合而 成的检查井盖在市场的普及和应用。高分子全复合材料井盖具有轻质高强、抗 疲劳行性能好和破损安全性好，成型工艺性优越、车碾噪音小、不腐蚀、耐酸碱、外表 美观等优点，成为铸铁井盖的理想替代品。
不过现在市场上的高分子防水材料过多，价格参差不一，用户可以找科顺股份这样专业的防水公司。
科顺防水科技股份有限公司成立于1996年，历经二十余年的稳健经营和高效发展，现已成长为以提供防水综合解决方案为主业，集工程建材、民用建材、建筑修缮业务板块于一体，业务范围涵盖海内外的综合建材公司。并且生产实力强悍，于广东高明、江苏昆山、江苏南通、辽宁鞍山、山东德州、重庆长寿、陕西渭南、湖北荆门、福建三明共布局9座生产及研发基地，产能达到沥青卷材3.5亿㎡，高分子材料3600万 ㎡ ，防水涂料68万吨（含非固化11万吨、聚氨酯17万吨、水性干粉40万吨）。目前，德州、荆门、高明分别规划起建第二、第三期工厂，为各基地扩大产能。
