比较PVB、SGP、EVA、PU中间膜的特点分别是什么
【PVB、SGP、EVA、PU中间膜的特点】
夹层玻璃由于其安全高越来越受到重视。在建筑玻璃领域EVA、PVB、SGP争奇斗艳，
EVAEVA全名为乙烯-醋酸乙烯共聚物。耐水性，耐腐蚀性，被广泛应用于发泡鞋料、功
能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，在我国EVA主要用来做鞋底材料。
作为夹层玻璃使用的EVA膜，相对于PVB或SGP来说，EVA融化温度较低、流动性好一般在110℃左右就良好的加工效果。简易的抽真空和加温即可满足EVA夹层玻璃的生产需要，生产设备只需要10万左右。
EVA膜流动性好，适合在膜层中进行夹丝、夹卷等操作，制作花纹、图案、材质丰富的装饰玻璃。EVA耐水性好，但耐紫外性能一般，在日光下易发黄老化。目前，EVA夹层玻璃主要用于室内隔断、装饰比较多，室外幕墙一般不适合用EVA。
太阳能电池面板国内使用EVA较多，但国外现在有使用PVB取代EVA的趋势。
PVBPVB全名为聚乙烯醇缩丁醛，具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。PVB是目前建筑玻璃和汽车玻璃使用最广泛的的夹层材料。
相对于EVA而言，PVB夹层的存储和加工工艺要复杂很多。一般要求PVB合片时温度18-23℃之间，相对湿度18-23%，PVB含水率0.4%-0.6%，在经过预热滚压或抽真空后，还需要使用高压釜在120-130℃,1.0-1.3MPa情况下保温保压30-60分钟。PVB夹层玻璃生产整套设备需要100万左右。
PVB夹层玻璃具有良好的安全性、隔音性和耐紫外线，但PVB耐水性不佳，长期潮湿浸泡易脱落开胶。7-8年前PVB膜以进口杜邦、首诺、积水三大厂家为主。近些年国产PVB发展很快，但国产厂家中大部分都是采用回收料进行二次加工，质量稳定性相对较差，国产PVB使用从原料PVA开始全国产生产的厂家不多。
SGPSGP全名为离子性中间膜(Sentry
Glas
Plus)是杜邦公司研发的高性能夹层材料，现专利及生产线已卖给日本可乐丽公司。
SGP有高的强度和剪切模量，力学性能优异。SGP夹层玻璃承载力就是等厚度的
PVB
夹层承载力的2倍同时，在相等荷载、相等厚度的情况下，SGP夹层玻璃的弯曲挠度只有
PVB
夹层玻璃的
1
/
4。
SGP夹胶膜的撕裂强度是PVB夹胶膜的5倍，即使玻璃万一破碎，SGP膜还可以粘结碎玻璃形成破坏后的一个临时结构，其弯曲变形小，还可以承受一定量的荷载而不会整片下坠。
SGP胶膜有良好的边部稳定性，对水分不敏感。SGP
夹胶膜本身无色透亮，而且耐候性好，不容易泛黄。SGP
膜的泛黄系数小于1.5，而PVB膜的泛黄系数为
6~12，因此超白夹层使用SGP较多。
SGP生产工艺与PVB接近，设备可通用PVB的生产设备。较高的价格是SGP市场接受度较慢的原因。首诺(已被伊士曼化工收购)有一款与SGP接近的产品DG膜，在国内认知度较低。北京东方海华是一家专业加工、批发、定制建筑玻璃的大型综合性企业，PVB夹胶玻璃是海华的代表产品之一，如果您有需要，可以随时致电海华服务热线400-001-9176，北京东方海华一直为您的满意服务!
-(CHCH2CHCH2)-+CH3CH2CH2CHO
I
I
OH
OH
聚乙烯醇(PVA)
丁醛(BA)
(CHCH2CHCH2)m
-(CH2CH)n-
I
I
I
OH
OH
OH
＼
／
CH
I
CH2CH2CH3
聚乙烯醇缩丁醛(PVB胶片)
●乙烯醇基，火焰传播较低
不属于易燃物质
不属于危害性材料
易吸收水份
易受温度变化的影响
折射率和玻璃接近
●粘结力受含水率的影响
PVB的含水率与相对湿度的关系
相对温度为18％时,2140：23％重量比
加入增塑剂(4G7)pvb胶片的特征
●基本特征
化学名称：聚乙烯醇缩西醛中间膜(俗称PVB胶片)
比重
1．073
折射率
1．524
比热0．4-0．5cal／g．℃
软化点117℃-120℃
收缩率<，1830，含水率为0．6％
相对湿度为35％时，酯)
粘结机理，添加剂
在普通氧化剂溶剂中会溶解(乙醇，含水率为0．82％
相对湿度为40％时：0．38，镁离子)妨碍了氢键的形成，从而控制了粘结力
水与COH基争夺和SIOH的结合
硬离子(钙，含水率为0．4％
相对湿度为28％时,0．76，酮，1．52
宽度(mm)，除低了粘结力
●物理特性
无明显的熔点
可承受250℃温度
着火较慢,2440
分子结构：
玻璃中的SIOH和胶片小的COH基之间的氢键形成粘结力
胶片小的钾离子从玻璃中置换出氢：1220，乙烯醇基达28％
含有不等量的钾盐，1530，0．6％
拉伸强度≥200kg／cra
断裂伸长率≥200％
延伸串≥70％
厚度(mm)3．0％
含水量0．4
EVA胶片与PVB胶片的区别
1、所用树脂不一样：一个是EVA树脂，一个是PVB树脂。
2、加工温度不一样：EVA胶片加工温度为玻璃表面温度110度左右，PVB胶片在120-130度。
3、所用再加工设备不一样：EVA胶片的玻璃深加工设备是夹胶炉，操作简单，成本很低，懂电懂设备加工的就可以自己仿造，市场上卖的便宜的2万元左右，配置最好的不超过10万元，缺陷是不能批量生产；PVB胶片的玻璃深加工设备是高压釜，成本高，操作复杂，合片后要预压，再进釜加温加压加工，价格一台需要上百万元，优点是能批量生产，缺陷是订单少了加工成本高，或少了无法加工。
4、吸水率不一样：EVA胶片吸水率极低，小于0.1%；PVB胶片吸水率高。
5、所用气压不一样：夹胶炉抽真空形成的气压就1个大气压，高压釜的大气压是8个左右大气压。
6、玻璃应用的领域不一样：EVA夹层玻璃因为EVA胶片的熔点低，主要用于室内装饰，或室外低层，用于室外高层，会因为室外温度高时，胶片软化会降低粘合强度，容易引起玻璃脱落；PVB夹层玻璃因为PVB胶片熔点高耐高温，耐老化性能高，而广泛应用于室外或幕墙。
7、EVA胶片不含增塑剂，PVB含增塑剂，所以EVA胶片打密封胶时很容易被硅胶侵蚀，PVB对密封胶没有选择。
8、价格不一样：同样厚度，EVA胶片价格低，PVB胶片价格高。
9、EVA胶片有雾度，PVB透明度高。
2、加工、储存条件：PVB需要在低温（18-22℃）干燥（湿度25%-40%）的条件下加工、储存，尤其是对湿度的要求很严格，合片要用高温（120-140℃）高压（1.0-1.5MPa），大多用高压釜生产；EVA的加工、储存条件要求相对较低，温度不超过30℃，湿度低于80%即可，合片的设备要求也低，真空度≥700mmHg（0.092Mpa），温度为100-110℃；PVB的合片过程比EVA复杂，时间更长，能耗也大
综合来讲 EVA 比PVB要有优势，容易操作，彩达EVA玻璃胶片就相当不错
夹胶玻璃制作过程中，合片室内的温度与湿度应保持在合片室温为25土2℃，相对湿度在25％左右范围才最好。上下两层玻璃夹层之间应对齐，并且叠差也不超过1.5毫米左右，5.PVB胶片和玻璃夹层之间应保持洁净。
在符合工艺要求的合片室内，玻璃平放后，将PVB中间膜在玻璃上铺开展平，放上另一块玻璃。用小刀修剪、切断PVB中间膜。
注意事项
1、修剪时不可用力拉PVB中间膜，以避免PVB中间膜变形，且要保证玻璃外PVB中间膜的余量在2－5MM范围。修边时刀片切不可与玻璃接触，以免所产生的玻璃微粒导致加工后边部产生气泡。
2、洁净度必须高，洁净度应净化至十万级，工作人员应具有和净化条件相适应的服装及工具。
2.所用树脂不一样:一个是EVA树脂,一个是PVB树脂。
3.所用再加工设备不一样:pvc胶片的玻璃深加工设备是夹胶炉,操作简单,成本很低,懂电懂设备...
4.吸水率不一样:pvc胶片吸水率极低,小于0.1%PVB胶片吸水率高
