铝铸件技术要求

铝合金压铸产品有汽车、工程建设、电力、电子、计算机、家用电器、高保真音箱、军用舰船、航空、航天等这些军工领域。

压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。

在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式叫做铝合金压铸。

产品表面光洁度好，一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。

产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低，壁厚过厚易产生气孔。

标准编号:GB/T 1173-1995

标准名称:铸造铝合金

标准状态:现行

英文标题:Casting aluminium alloys

替代情况:GB 1173-1986

实施日期:1996-8-1

颁布部门:国家技术监督局

内容简介:本标准规定了铸造铝合金的技术要求与检验规则。本标准适用于制造铝合金铸件并与GB9438《铝合金铸件技术条件》配套使用。

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铝合金压铸件具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。铝合金压铸件的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。铝合金压铸件具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。

合金铝铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户较受青睐的铸造产品之一，未来随着铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。

第一部分：基础标准

GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分；

GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差；

GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存；

GB/T 4436-1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差；

GB/T 8005-1987 铝及铝合金术语；

GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范；

GB/T 8014-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的定义和有关测量厚度的规定；

GB/T 8545-1987 铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量；

GB/T 11109-1989 铝及铝合金阳极氧化 术语；

GB/T 13586-1992 铝及铝合金废料、废件分类和技术条件；

GB/T 16474-1996 变形铝及铝合金牌号表示方法；

GB/T 16475-1996 变形铝及铝合金状态代号；

YS/T 103-2004 铝生产能源消耗；

YS/T 119.7-2004氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第七部分 管道化溶出系统；

YS/T 417.1-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第1部分：变形铝及铝合金铸锭缺陷；

YS/T 417.2-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第2部分：变形铝及铝合金板、带缺陷；

YS/T 417.3-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第3部分：变形铝及铝合金箔缺陷；

YS/T 417.4-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第4部分：变形铝及铝合金铸轧带缺陷；

YS/T 417.5-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第5部分：管、棒、型、线缺陷；

YS/T 421-2000 印刷用PS版铝板基；

YS/T 444-2001 铝加工企业检验、测量和试验设备配备规范。