铝合金窗安装副框是国家标准吗

根据标准，窗框和副框的间隙一般就是上下左右各5毫米。\x0d\x0a铝合金门窗安装规范\x0d\x0a1铝合金门窗安装规范范围本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。\x0d\x0a2铝合金门窗安装规范施工准备\x0d\x0a2.1材料及主要机具\x0d\x0a2.1.1铝合金门窗型材厚度规格、型号应符合设计要求且应有出厂合格证。\x0d\x0a2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件若用其它材质必须进行防腐处理。\x0d\x0a2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求且应有产品的出厂合格证。\x0d\x0a2.1.4325号以上水泥中砂按要求备齐重庆是特细砂地区可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石。\x0d\x0a2.1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。\x0d\x0a2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符且应有出厂合格证。\x0d\x0a2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。\x0d\x0a2.1.8防锈漆、铁纱或铝纱、压纱条等均应符合设计要求且有产品的出厂合格证。\x0d\x0a2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求胶粘剂应与密封条的材质相匹配且具有产品的出厂合格证。\x0d\x0a2.1.10主要机具铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2.2作业条件2.2.1结构质量经验收后达到合格标准工种之间办理了交接手续。\x0d\x0a2.2.2按图示尺寸弹好窗中线并弹好十5cm水平线窗距外墙的进出线即所谓外墙门窗的三线控制以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求如有问题应提前剔凿处理。\x0d\x0a2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合若有问题应提前处理并将预留孔洞内的杂物清理干净。项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板\x0d\x0a2.2.4铝合金门窗的拆包检查将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求核对型号检查外观质量和表面的平整度如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时应找有关人员协商解决经修整鉴定合格后才可安装。2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整如有破损的应补粘后再安装。\x0d\x0a\x0d\x0a3铝合金门窗安装规范操作工艺\x0d\x0a3.1工艺流程弹线找规矩上述三线→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装。\x0d\x0a3.2弹线找规矩在最高层找出门窗口边线用大线坠将门窗口边线下引并在每层门窗口处划线标记对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准往上反量出窗下皮标高弹线找直每层窗下皮若标高相同则应在同一水平线上。\x0d\x0a3.3墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置如外墙厚度有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜窗距外墙面的距离以排砖的模数为准并留5mm的凹槽以利打密封胶。\x0d\x0a3.4安装铝合金窗披水按设计要求将披水条固定在铝合金窗上应保证安装位置正确、牢固。\x0d\x0a3.5防腐处理\x0d\x0a3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜也可粘贴塑料薄膜进行保护避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触产生电化学反应腐蚀铝合金门窗。\x0d\x0a3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定铁件应进行防腐处理连接件最好选用不锈钢件。\x0d\x0a3.6就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装并将其吊正找直无问题后方可用木楔临时固定。\x0d\x0a3.7与墙体固定铝合金门窗与墙体固定有三种方法\x0d\x0a3.7.1沿窗框外墙用电锤打φ6孔深60mm并用┍型φ6钢筋40mm×60mm粘107项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板胶水泥浆打入孔中待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋钢筋焊牢。3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。\x0d\x0a3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定铁脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于60Omm.。.3.8处理门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定好后应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后将窗框四周的缝隙同时填嵌填嵌时用力不应过大防止窗框受力后变形。图\x0d\x0a8-1铝合金门窗安装节点1—玻璃2—橡胶条3—压条4—内扇5—外框6—密封膏7—保温材料8—膨胀螺栓9—铆钉10—塑料垫\x0d\x0a3.9铝合金门框安装\x0d\x0a3.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。\x0d\x0a3.9.2在门框的侧边固定好连接铁件或木砖。\x0d\x0a3.9.3门框按位置立好找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。\x0d\x0a3.9.4用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙的缝隙。\x0d\x0a3.9.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。\x0d\x0a3.10地弹簧座的安装根据地弹簧安装位置提前剔洞将地弹簧放入剔好的洞内用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证地弹簧座的上皮一定与室内地平一致地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。\x0d\x0a3.11铝合金门扇安装门框扇的连接是用铝角码的固定方法具体作法与门框安装相同。\x0d\x0a3.12安装五金配件待砂浆强度达到且清理完移交检查后方可安装门窗的五金配件安装工艺要求详见产品说明要求安装牢固使用灵活。\x0d\x0a3.13安装铝合金纱门窗3.13.1绷铁砂或钢纱、铝纱、裁纱、压条固定其施工方法同钢纱门窗的绷砂。\x0d\x0a3.13.2挂纱扇。项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板\x0d\x0a3.13.3断桥铝门窗施工方案装五金配件。\x0d\x0a\x0d\x0a4铝合金门窗安装规范质量标准\x0d\x0a4.1保证项目\x0d\x0a4.1.1铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。\x0d\x0a4.1.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。\x0d\x0a4.1.3铝合金门窗安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。\x0d\x0a4.1.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。\x0d\x0a4.2基本项目\x0d\x0a4.2.1铝合金门窗扇安装应符合以下规定\x0d\x0a4.2.1.1平开门窗扇关闭严密间隙均匀开关灵活。\x0d\x0a4.2.1.2推拉门窗扇关闭严密间隙均匀扇与框搭接量应符合设计要求。\x0d\x0a4.2.1.3弹簧门扇自动定位准确开启角度90°±1.5°关闭时间在610s范围之内。\x0d\x0a4.2.2铝合金门窗附件齐全安装位置正确、牢固、灵活适用达到各自的功能端正美观。\x0d\x0a4.2.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实表面平整、光滑无裂缝填塞材料、方法符合设计要求。\x0d\x0a4.2.4铝合金门窗表面洁净无划痕、碰伤无锈蚀涂胶表面平滑、平整厚度均匀无气孔。\x0d\x0a4.3允许偏差项目门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等不得超过规范要求。\x0d\x0a\x0d\x0a5铝合金门窗安装规范成品保护\x0d\x0a5.1铝合金门窗应入库存放下边应垫起、垫平码放整齐。对已装好披水的窗注意存放时支垫好防止损坏披水。\x0d\x0a5.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好并禁止从窗口运送任何材料防止碰撞损坏。\x0d\x0a5.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时堵后应及时将水泥浮浆刷净防止水泥固化后不好清理并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板\x0d\x0a5.4抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好在室内湿作业未完成前任何工种不得损坏其保护膜防止砂浆对其面层的侵蚀。\x0d\x0a5.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去要轻撕且不可用开刀铲防止将表面划伤影响美观。\x0d\x0a5.6铝合金门窗表面如有胶状物时应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净如发现局部划痕可用小毛刷沾染色液进行涂染。\x0d\x0a5.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装管道安装及建材运输等过程严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。\x0d\x0a5.8建立严格的成品保护制度。\x0d\x0a\x0d\x0a6应注意的质量问题\x0d\x0a6.1铝合金门窗五金配件采用多组组合时应注意拼装质量接缝应平整拼樘框扇不劈楞不窜角。\x0d\x0a6.2地弹簧及拉手安装不规矩尺寸不准应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。\x0d\x0a6.3面层污染咬色施工时不注意成品保护未及时进行清理。\x0d\x0a6.4表面划痕应严防用硬物清理铝合金表面的污物。\x0d\x0a6.5漏装披水外窗没按设计要求装披水影响使用。\x0d\x0a7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录7\x0d\x0a.1铝合金门窗的出厂合格征。\x0d\x0a7.2铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。\x0d\x0a7.3密封材、保温材的材质证明及产品合格证。\x0d\x0a7.4水泥的出厂合格证及试验报告中砂产品质量证明。\x0d\x0a7.5焊条的品牌、型号及合格证。\x0d\x0a7.6质量检验评定记录。\x0d\x0a\x0d\x0a8、铝合金门窗安装规范质量验收及检查办法\x0d\x0a1、断桥窗金属门窗和副框的安装必须牢。检查办法手板检查。\x0d\x0a2、金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检查办法观察开启和关闭检查手板检查。项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板\x0d\x0a3、金属配件安装应牢固。检查方法观察开启和关闭检查手板检查。\x0d\x0a4、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检查方法观察。\x0d\x0a5、金属门窗与墙题之间的缝隙采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检查办法观察轻敲门窗框检查。\x0d\x0a6、金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽。检查办法观察开启和关闭检查。\x0d\x0a7、有排水孔的金属门窗排水孔应畅通。检查方法观察。项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板

法律分析：工业铝型材的国家标准是GB6892-2006，但由于这一标准比建筑铝型材的标准要低，所以我们一般以建筑铝型材的国家标准GB5237-2008来管控工业铝型材。从这个标准可以看出来它是 2008 年开始实施的。这个标准也不是凭空想象制定的，它是在GB/T 8013-2007的基础上参照了JIS H8602-1992和美国AAMA 612-02制定的。

法律依据：《中华人民共和国国家标准:铝合金门窗(GB/T 8478-2008)》 第一条 GB/T 15115 铝合金压铸国家标准；GB/T 1173 铸造铝合金国家标准；GB 5237 铝合金建筑型材 国家标准。

一、加工检查 1、 型材检查 1.1 长度尺寸允许偏差+15mm、-0mm。 1.2 断面尺寸允许偏差±0.3mm。 1.3 扣条与主料配合缝允许偏差0.3mm。 1.4 壁厚允许偏差±0.1mm。 1.5 表面应平滑,不允许有裂纹及影响使用杂质和气泡等缺陷。 1.6 颜色一致,不能有明显色差。 2、下料检查 2.1 尺寸允许偏差±0.5mm。 2.2 断面尺寸允许偏差±0.3mm。 2.3 扣条与主料配合缝允许偏差0.3mm。 2.4 弯曲度允许偏差1mm/m。 2.5 型材表面平滑,不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平等缺陷。 2.6 型材颜色距一米观察不能有明显色差。 3、配料检查 3.1 钻孔要圆，不要乱打乱划，孔圆直径允许偏差0.5 mm。 3.2 排水孔：排水孔应用冲床进行冲孔，固定框和平开门窗外侧铝型材在组框前开设排水孔，平开窗开启扇位置必须设两个（扇宽小于400铣一个）排水孔，底部窗框和中横框，距角部100mm，框宽<1500mm开设2孔，1500~1800开设3孔，大于1800以上开设4孔。单框宽度小于400中间铣一个孔。3.3 框排水孔为6*35mm，平开窗扇排水孔5.5*20mm。 3.4 所有框、中梃排水孔都必须有雨水盖。3.5 窗执手安装位置在扇的1/2处。门执手安装，标准门从外框下口向上1100位置，并按执手位要求准确钻铣标准的安装孔。孔径允差±0.3mm。（加工图标明高度的以加工图为准）3.6 胶条的安装要平直、均匀，无脱槽现象，对角接口完好。3.7 平开门窗的中梃端铣槽口长度允许偏差±0.3mm。4、组装检验4.1 铝合金推拉门窗的组装用螺钉连接，螺钉一定要拧到位，对接处表面平整度允许偏差为±0.3 mm，型材对接缝隙允许偏差不大于0.5mm。4.2 铝合金平开门窗框挤角缝隙，表面平整度不超过±0.3mm，对角接口处要清洁，无残余胶，并且挤角刀口处用密封胶填平挤痕。4.3 五金件安装正确，无歪斜，螺钉数量满足要求。4.4 门窗框扇两端与中间尺寸差允许偏差±1 mm。4.5 扣条接缝允许偏差小于0.3 mm。4.6 平开门窗扇与框搭接允许偏差±2 mm，但不允许有翘曲或弯曲等现象。4.7 对角线、槽口宽度高度及对边尺寸偏差检查应按工艺说明书的要求检查。4.8 玻璃垫块具有减震作用，使其能缓冲启闭等力的冲击。玻璃垫块应按工艺要求检查。4.9 五金件锁、滑轮、执手等开关要灵活，并保证开关次数达到1.5万次以上。二、安装检查 1、需要埋件固定时，埋件的厚度不小于1.5 mm，允许偏差±0.1 mm，其长度不低于200 mm，其宽度不低于20 mm。 2、埋件安装间距为：距两端150 mm，中间间距为不大于500 mm。 3、需要胀管固定时，其胀管长度不低于60 mm长，其固定间距为：距两端150 mm，中间间距为不大于500 mm。 4、采用胀管固定时，型材表面不允许有明显电钻或冲击钻划伤现象，更不允许破坏密封组织胶皮现象，更不允许有影响外观和密封性能。 5、有钢附框安装时：内框钻打10 mm圆孔，外框钻打5.2mm圆孔，窗框与附框固定采用5 X25自攻钉。钻孔位置和数量同胀管固定的安装标准。 6、安装时必须要按技术交底安装，并要保证标高、中线、水平垂直，进出、对角线等的标准偏差，标高允许偏差±5 mm；水平大于2米允 许偏差±2 mm，小于2米允许偏差±1 mm；垂直大于2米允许偏差±3 mm，小于2米允许偏差±2 mm；对角线大于2米允许偏差±3.5 mm，小于2米允许偏差±2 mm；进出线允许偏差4 mm；7、平开门扇与框搭接宽度允许偏差±2mm； 8、平开门窗同樘门窗相邻扇的横角高度差允许偏差±2 mm； 9、平开门窗框铰链部位的配合间隔C允许偏差+2 mm、-1mm； 10、推拉门窗门搭接亮度允许偏差+1.5 mm 、-3mm； 11、推拉门窗扇与框或相邻扇立边水平度允许偏差±2 mm； 12、表面检查，无裂纹、无划伤、无损坏，扣条无缝隙，中空玻璃无露铝槽或胶条，门窗扇无倾斜，推拉灵活，锁开关灵活，胶要平整，无接头和余胶、毛刺，玻璃无松动，无划伤、无气泡等现象。三、现场保护 1、在现场搬运和储存过程中，严禁野蛮搬运、随处乱扔。严格执行现场施工的有关规定。 2、安装玻璃之前，应采取措施防止玻璃压条在人手攀附窗子时脱落，在窗扇下梃、中横框位置采取保护措施，防止人员登踏造成型材变形，同时防止灰渣落入槽口内。 3、窗子安装调试时，应使用调试执手，调试后锁紧窗子，将调试执手交专人保管，防止无关人员随便开窗，造成窗子的损伤。 4、验收前统一安装门、窗执手。四、玻璃加工检查 1、中空玻璃及密封胶 1.1 使用双组分密封胶，组分间色差度分明。 1.2 有效期半年以上。 1.3 使用热熔丁基胶要必须满足中空玻璃性能要求。 1.4 使用铝间隔框时须去污或进行阳极化处理，必须两道密封。 1.5 干燥剂的质量、规格和性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。 1.6 中空玻璃的长度及宽度允许偏差小于1米允许偏差±2 mm；大于等于1米小于2米允许偏差+2 、-3 mm；大于等于2米允许偏差±3 mm； 1.7 中空玻璃厚度允许偏差，玻璃厚度小于17mm，允许偏差±1.0 mm；公称厚度大于等于17 mm小于22 mm，允许偏差±1.5 mm，公称厚度大于等于22mm，允许偏差±2.0 mm。注：中空玻璃公称厚度指玻璃原两片的总厚度与间隔层厚度之和。 1.8 中空玻璃两对角线之差正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。 1.9 中空密封胶层宽度：单道密封胶层宽度为10 mm±2mm，双道外层密封胶层宽度为5 mm - 7 mm，胶条密封胶层厚度为8 mm±2mm，特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。1.10 中空玻璃的内表面不得有防碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。1.11 密封性能：全部产品不允许有渗漏现象。1.12 露点性能：全部产品不允许有结露或结霜。2、单层玻璃检查2.1 玻璃厚度允许偏差：3、4、mm厚玻璃允许偏差± 0.2 mm； 5、6 mm厚玻璃允许偏差+0.2mm、-0.3mm； 8、10mm厚玻璃允许偏差± 0.35 mm； 12mm厚玻璃允许偏差± 0.4 mm。 2.2 尺寸偏差，长度小于或等于1.5米不能超过±3 mm，长度大于1.5米不等于超过±4 mm。2.3 弯曲度不得超过0.3 %。2.4 边部凸出或残缺部分不得超过3 mm，一片玻璃只许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超过5 mm。2.5 玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或棕黄色的附着物。2.6 气泡：每平方米允许有6个气泡，但气泡长0.5-1mm。2.7 划伤：每平方米允许1-3条，但划伤长度不允许超过100 mm，宽度不允许超过0.1 mm。2.8 线道：正面可以看到的每片玻璃允许条数1-2条；2.9 麻点：表面呈现的集中麻点不允许有稀疏的麻点。斑点状，直径≤2mm每平米允许个4；条纹状，宽≤2mm，长度≤50mm，允许2条。五、打包装注意事项经检验合格的成品窗框，应用牛皮纸或塑料薄膜等缠绕包好，并用粘胶带捆扎紧，不能使型材外露。包装好的成品框应加附合格证，标 明生产日期、窗代号、检验员代号等，注意包装带等固体废弃物的合理处理。六、存放注意事项1 存放应防止日晒雨淋、冲击、抛摔、磨擦等，无腐蚀。2 立放倾斜角度不得小于700，下部用双木垫起；短期存放可叠放，高度不超过1米，下部应放置垫木。门窗不能直接接触地面。3 窗框的存放地面要平整，距离热源不小于1米。七、运输注意事项型材的运输及成品窗、配件等的运输，在搬运时都应轻拿轻放，注意在对其运输过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。八、安装注意事项1 施工前的准备1.1 运至现场的门窗应按要求码放整齐，应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。1.2 门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。1.3 装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗应立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。1.4 装卸门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。1.6 当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置，预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。1.7 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。2 安装2.1 在窗（副框）与墙体连接时，为了便于定位，应先固定上边框，后固定两侧边框；不同材质的墙体，其固定方法亦不相同。如：对于砖墙，若用射钉，易把砖体击碎，起不到固定作用。因此规定采用塑胀管8*80或8*100固定，对于混凝土墙体，可以采用射钉4*30或塑料胀管8*80、8*100固定。2.2 副框固定后，洞口内外侧与副框槽口用水泥砂浆等抹平，当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，待外抹灰层硬化后，撤去片材，予留出宽度为5mm、深度为6mm的防雨水槽，待门窗固定后，用中性硅酮密封胶密封门窗外框边缘与副框间隙及防雨水槽处，密封宽度自窗框边缘至防雨水槽处。2.3 应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。2.4 为了保证门窗安装后可自由胀缩，窗与墙体缝隙的内腔以及附框与洞口之间的伸缩缝应施打发泡胶等弹性材料。2.5（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。2.6 根据施工经验，安装玻璃压条应先短后长。2.7 为防雨水渗入，用塑料胀管固定的门窗框下口，应在安装孔四周用密封胶密实。外框的密封胶条应在四个边角处采取90度转接形式，接口要在上框中间部位，并要粘接牢固。窗扇密封胶条应在四个边角处采取45度粘接形式，中间不得断开。3 主控项目 3.1 铝合门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金型材壁厚、填嵌密封处理应符合设计要求。。3.2 铝合金门窗框、副框和扇的安装必须牢固。预埋件的数量、位置埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖150mm，固定点间距应不大于500mm。3.3 铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。3.4 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 4 一般项目 4.1 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伪。漆膜或保护层应边续。 4.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N。 4.3 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 4.4 门窗扇的橡胶密封胶条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 4.5 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 4.6 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

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计算规则：

1、门窗均按门窗框的外围尺寸以平方米计算，不带框的门按门扇外围尺寸以平方米计算。

2、窗帘盒、窗帘轨按图示尺寸以米计算；窗帘杆按套计算；通长窗帘杆按米计算。

3、木制窗台板和门窗筒子板按展开面积以平方米计算。

4、磨石窗台板、大理石窗台板按图示水平投影面积以平方米计算。

5、木门包金书面或软包面按实包部分的展开面积以平方米计算。

扩展资料：

塑钢门窗为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其导热系数甚小，仅为钢材的l/357，铝材1/250，可见塑料门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。有关部门对此进行调查比较。

铝包木窗的主要受力结构为隔热断桥铝合金铝木门窗所选用的木材是生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松，再经过严格筛选，以及防腐、脱脂、阻燃等处理。

并采用德国高强度的黏合胶水，使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，可以经久耐用。即：使用塑钢门窗比使用木门窗的房间冬季室内温度可高4—5度；北方地区使用双层玻璃效果更佳。

参考资料来源：百度百科-铝塑门窗

5.3 金属门窗安装工程

5.3.1 本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程质量的验收。

主控项目

5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。

说明：

5.3.4 推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。

窗户和墙壁之间的缝隙可以使用发泡胶进行修补，环保节能、使用方便，用于填空补缝、保温隔音、堵漏、固定粘结，尤其是适用于铝合金门窗或者塑钢门窗和墙体间的密封堵漏。固化后的发泡胶泡沫有填缝、隔热、粘结、吸音等效果。

窗户安装前应先清理阳台洞口的基层，将窗户紧靠墙体的基层材料清除，并在固定点打孔。安装窗户时首先将窗户稳坐在洞口处，固定其位置，用螺丝加塑料胀销固定，用膨胀螺栓固定，可以用手敲打，如窗框周边的墙是空心的，则需要往深了打，窗框与窗户洞口连接好后，应检查窗户是否安装正。

一般住宅建筑中，窗的高度为1.5m，加上窗台高0.9m，则窗顶距地板面2.4m。窗的高度应根据采光、通风、空间形象等要求来决定，但要注意窗户过高的刚度问题，必要时要加设横梁或拼樘。在公共建筑中，整块玻璃的高度有的已超过7.2m，那已不属于一般窗户的范围了。

窗宽一般由0.6m开始，根据建筑标准洞口规范中的规定，一般建筑洞口的宽度模数是300mm，即一般宽度为600mm、900mm、1200mm、1500mm等以此类推。需注意的是，当窗洞过宽时，应加设竖向龙骨或拼樘，否者容易出现窗户的刚度问题。

以上内容参考  百度百科-铝合金门窗

　铝合金门窗的安装规范及要求如下：

安装工艺：线路定位→铝合金门窗悬垂安装→防腐处理→铝合金门窗安装到位→铝合金窗户固定→门窗框架和墙面清理处理→门窗扇和门窗玻璃安装→安装五金配件

1.标记和定位

（1）根据设计图纸中门窗的安装位置，尺寸和高度，门窗边缘根据门窗中心线测量，在多层或高层建筑物的情况下，顶部和底部门窗的边缘应占优势，门窗的边缘应由线坠或经纬仪引导，并应标记在每层门窗，个别不直边应凿成，

（2）门窗水平位置应采用室内地板+50cm的水平线测量，窗户高度应向上测量，弹性线应为直线，每个图层必须保持窗口的相同高度，

2.铝合金窗帘的安装应按施工图纸的要求固定在铝合金窗上，位置正确，安装牢固，

3.防腐处理

（1）当要求门窗外框表面采用防腐处理设计时，应按设计要求进行处理，如果设计不需要，可以涂上防腐涂层或塑料薄膜，以防止水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，导致铝合金门的电化学反应和腐蚀，视窗，

（2）安装铝合金门窗时，如果通过连接铁件固定，最好使用不锈钢件连接铁件，固定件的金属件等，否则，必须进行防腐处理以避免铝合金门窗的电化学反应和腐蚀，

4.铝合金门窗的安装到位

按照规划的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框架的水平，垂直和对角线长度，以满足质量标准，然后用木楔临时固定，

5.铝合金门窗的固定

（1）当铁件预先埋在墙上时，铝合金门窗的铁脚可以直接焊接到墙上预埋的铁件上，焊接处需要生锈-校对，

（2）当墙体上没有嵌铁时，铝合金门窗的铁脚可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓固定在墙上，

（3）当墙上没有嵌入式铁时，可以用电钻在墙上打一个深度为80mm，直径为6mm的孔，并使用L形80mm×50mm6rmn钢，在长端涂抹108水泥浆并冲入孔中，在最终设置108水泥浆后，将铝合金门窗的铁焊接到嵌入的6mm钢棒上，

6.门与窗框和墙壁之间的间隙处理

（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，通过试验后，应根据设计要求及时处理门窗框架与墙体之间的间隙，如何安装铝合金门窗

（2）如果不需要设计，可以使用弹性绝缘材料或玻璃棉毡条对间隙进行分层，并在外表面留下5~8mm深的凹口，以填充填缝油脂或密封胶，

7.门窗窗框和门窗玻璃安装

（1）在开口墙面装饰完成后，应安装门窗窗框和门窗玻璃，

（2）将门窗框架滑动到门窗框架的固定位置后，将玻璃门窗框整体放置在框架滑槽内，并调整与风扇的间隙，

（3）摆动框架和风扇框架中的门窗组装墙壁，安装并固定玻璃，然后调整框架与风扇之间的间隙，然后将玻璃放入风扇并调整位置，最后，插入密封条和密封胶，

（4）安装门前，应将地弹簧门安装固定在门框和弹簧接地上，首先将玻璃插入门框并将其一起放入框架中，调整框架风扇的间隙，最后填入门玻璃的密封条和密封胶，

现在基本上都会安装副框，因为安装副框对于窗的安装牢固程度、成品保护、保温效果、安装精度等都有好处。

弥补门窗型材与墙体间的缝隙，利于防水；增强门窗水平与垂直方向的平整度；后装法利于门窗成品保护。

门窗框是在墙体上固定且用于安装门窗的框子。按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式：立口，塞口。