断桥铝合金门窗,玻璃选用必须是钢化吗,有规范吗
必须选择钢化玻璃,按照国标规定单块玻璃大于1.5平米必须钢化,或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗,7层及7层以上建筑物外开窗都必须采用钢化玻璃,那么有的业主肯定会问到如果家装门窗是内开窗。
单块玻璃也不足1.5平米是不是就可以没必要选择钢化玻璃了,理论上是可以的,没有硬性规定要求,但是从长期使用以及安全角度、售后维护费用来看,选择全部钢化玻璃比普通玻璃更划算;同时即使钢化玻璃爆裂也是小颗粒状,不易伤人,安全放心。
增加玻璃爆裂的概率,售后维修成本高,假设您家窗户只有10平米,如果选择双层钢化玻璃,则在购窗成本基础上只需要多花600多元,但是如果一旦出现玻璃爆裂,更换一块小玻璃加上人工成本、运费等等,至少需要500元以上。
从安全角度来看,尤其是高层建筑,必须选择钢化玻璃,我们知道楼层越高,风力越大,需要窗户玻璃的抗风压能力等级就越高,所以高层建筑门窗玻璃一定要选择钢化玻璃,其中还有一点就是落地窗玻璃就更加需要钢化玻璃了。
主要有6个方面可以参考:
1、厚度
铝合金推拉门有70系列、90系列两种,住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。
2、强度
抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时,可用手适度弯曲型材,松手后应能复原状。
3、色度
同一根铝合金型材色泽应一致,如色差明显,即不宜选购。
4、平整度
检查铝合金型材表面,应无凹陷或鼓出。
5、光泽度
铝合金门窗避免选购表面有开口气泡(白点)和灰渣(黑点),以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。
6、氧化度
氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下,看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
7、规格
7.1 门窗洞口尺寸应符合GB/T 5824《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定。
7.2常用窗洞尺寸规格
1200×1500mm
1500×1500mm
1800×1500mm
8、执行标准
GB/T 8479-2003《铝合金窗》
GB 5237-2004《铝合金建筑型材》
GB/T 5824-1986《建筑门窗洞口尺寸系列》
JG/T 187-2006《建筑门窗用密封胶条》
JC/T 635-1996《建筑门窗密封毛条技术条件》
9、工程标准
JGJ 113-2003《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ 75-2003《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》
JGJ 134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
GB50352-2005《民用建筑设计通则》
GB/T 50378-2006《绿色建筑评价标准》
GB50096-1999(2003年版)《住宅设计规范》
GB/T 50362-2005《住宅性能评定技术标准》
GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
JGJ 26《民用建筑节能设计标准》
扩展资料:
铝合金门窗安装规范:
1、划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
2、防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。
如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
3、铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。
在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
4、门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
5、门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。
(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
6、铝合金门窗辨别:
门窗装饰表面不应有明显的损伤,它指门窗表面的保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。
门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
看材质是否是断桥隔热铝型材,主型材壁厚要大于1.4mm;同一根铝合金型材色泽应一致,如色差明显,即不宜选购;检查铝合金型材表面,应无凹陷或鼓出;氧化膜厚度应达到10微米,选购时可在型材表面轻划一下,看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
看装配反复开关多次,查看开关力是否过重;密封条是否牢固;五金件装配是否齐全;窗扇窗框搭接量是否符合要求(标准要求平开窗不小于6mm,推拉窗不于8mm)。
看玻璃是否是中空玻璃,有没有镀膜。
参考资料来源:百度百科-铝合金窗
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1、标配:全系列销钉注胶工艺,进口泰诺风隔热条,隔热腔体配置隔热棉,防水、隔音、保温性能更好;
2、内外平框设计,纱扇圆角工艺,标配316金钢网+磁吸辅助器。
选择铝合金的原因∶铝合金密度低,强度高,超过优质钢,塑性好,可加工成各种型内材具有优良的导容电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,铝合金加工的优势如下∶
1、变形铝合金能承受压力加工可加工成各种形态、规格的铝合金材主要用于制造航空器材、建筑用门窗等
2、形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金
3、不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化
4、铝合金主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等
5、可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等
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检查评定记录
主
控
项
目
1 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应
符合设计要求。单块玻璃大于1.5M2时应使用安全玻璃。 品种规格等符合设计要求
2 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不
得有裂纹、损伤和松动。 玻璃尺寸正确,安装牢固,无裂纹
3 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或
钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。 安装方法符合要求,玻璃安装牢固
4 镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条
应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。 安装方法符合要求。
5 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封
胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 密封胶粘结牢固,接缝平齐
6 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,
压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于
0.5mm。 无明显缝隙,压条接缝小于0.5mm
一
般
项
目 1 玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰
尘和水蒸气。 玻璃表面洁净,无其他污渍
2 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层
及磨砂玻璃的磨砂层应朝室内。中空玻璃的单面镀膜
玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。 门窗玻璃不直接接触型材
3 腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
7 、安装施工
7.1一般规定
7.1.1 铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。
7.1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。
7.1.3 铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。
7.1.4 门窗应启闭灵活、无卡滞。
7.2施工准备
7.2.1 复核建筑门窗洞口尺寸,洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm,对角线尺寸允许偏差为±10mm。
7.2.2 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等,应符合设计要求。
7.2.3 检查门窗五金件,附件,应完整、配套齐备,开启灵活。
7.2.4 检查铝合金门窗装备质量及外观质量,当有变形、松动或表面损伤时,应进行整修。
7.2.5 安装所需的机具、辅助材料和安全设施,应齐全可靠。
7.3铝合金门窗安装
7.3.1铝合金门窗采用干法施工安装时,应符合下列规定:
1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行
2 金属附框宽度应大于30mm
3 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定固定片宜用Q235钢材,厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm,表面应做防腐处理。
4 金属附框固定片安装位置应满足:角部的距离不应大于150㎜,其余部位的固定片中心距不应大于500㎜固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。
5 相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐,金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定:
表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)
项目允许偏差值检测方法
金属附框高、宽偏差±3钢卷尺
对角线尺寸偏差±4钢卷尺
6 铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。
7.3.2 铝合金门窗采用湿法安装是,应符合下列规定:
1 铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成
2 铝合金门窗框采用固定片连接洞口时,应符合规范第7.3.1条的要求
3 铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求
4 固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是,可采用自攻螺钉或抽芯铆钉,钉头处应密封(图7.3.2-2)。
5 铝合金门窗安装固定式,其临时固定物不得导致门窗变性或损坏,不得使用坚硬物体。安装完成后,应及时移除临时固定物。
6 铝合金门窗与洞口缝隙,应采用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实亦可使用防水砂浆填塞,但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶,施工前应清楚粘接面的灰尘,墙体粘接面应采用淋水处理,固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。
7 与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前,应对外露铝型材表面进行可靠保护。
7.3.3 砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。
7.3.4 铝合金门窗框安装后,允许偏差值应符合表7.3.4规定。
项目允许偏差检查方式
门窗框进出方向位置±5.0经纬仪
门窗框标高±3.0水平仪
门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0
门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0
门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪
门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪
相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪
门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>
2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
7.3.5 铝合金门窗安装就位后,边框与墙体之间应作好密封防水处理,并应符合下列要求:
1 应采用粘结性能良好并相容的耐候密封胶
2 打胶前应清洁粘接表面,去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥,墙体部位应平整洁净
3 胶缝采用矩形截面胶缝时,密封胶有效厚度应大于6㎜,采用采用三角形截面胶缝时,密封胶截面宽度应大于8㎜
4 注胶应平整密实,胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。
7.4 玻璃安装
7.4.1 铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。
7.5 开启扇及开启五金件安装
7.5.1 铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时,应符合本规范第6.4节的规定。
7.5.2 铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查,并符合下列规定:
1 五金件应配置齐备、有效,且应符合设计要求
2 开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声,开启量应符合设计要求。
7.6 清理和成品保护
7.6.1 铝合金门窗框安装完成后,其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道,且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位,应架设木板或围挡等有效的保护措施。
7.6.2 铝合金门窗安装后,应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。
7.6.3 所有外露铝型材应进行贴膜保护,宜采用可降解的塑料薄膜。
7.6.4铝合金门窗工程竣工前,应去除所有成品保护,全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂,不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。
7.7 安全奇数措施
7.7.1 在洞口或有坠落危险处施工时,应佩戴安全带。
7.7.2 高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的规定,施工作业面向下部应设置水平安全网。
7.7.3 现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的规定。
7.7.4 玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定:
1 搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂
2 搬运与安装时应戴手套,且玻璃应保持竖向
3 风力五级以上或楼内风力较大部位,难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装
4 采用吸盘搬运和安装玻璃时,应仔细检查,确认吸盘安全可靠,吸附牢固后方可使用。
7.7.5 施工现场玻璃存放应符合下列规定:
1 玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域,且不应存放于风力较大区域
2 玻璃应竖向存放,玻璃面与地面倾斜夹角应为70·~80·,顶部应靠在固牢物体上,并应垫有软质隔离物,底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上
3 单层玻璃叠片数量不应超过20片,中空单层玻璃叠片数量不应超过15片
7.7.6 使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时,作业面内不得有明火。
7.7.7 现场焊接作业时,应采取有效防火措施。
<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
<2000+2.00.0钢卷尺<>
可以查GB8478一2008《铝合金窗》和GB8479一2005《铝合金门》规范。
铝合金门窗幕墙型材厚度GB8478一2008《铝合金窗》规定:
铝合金门受力构件应经试验或计算确定4mm:铝合金窗受力构件应经试验或计算确定1.1.0mm、
GB8479一2005《铝合金门》规定:
未经表面处理的型材小实测壁厚应大于2mm。未经表面处理的型材小实测壁厚应大于1mm。
扩展资料:
安装铝合金门窗注意事项:
1、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌完满,并采用密封胶密封。密封胶表面应滑腻、顺直。 查验方法:察看,轻晃门窗框,查验隐藏工程验收记录。
2、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 、金属门窗框和副框的安装必需固定。预埋件的数目、位置、埋设方法、与框的衔接方法必需符合设计要求。
3、有排水孔的金属门窗,排水孔应通畅,位置和数目应符合设计要求。 推拉门窗扇意外脱落易造成安全方面的损害,对高层建筑环境更为严重,故规定推拉门窗扇必需有防脱落措施。
参考资料来源:百度百科:铝合金窗
新规要求
通过对新版“铝合金门窗”国家标准的详读,我们会发现该标准中对于建筑门窗的气密性、水密性、保温性、隔音性、以及抗风压性能的分级及检测方法都做了详细规定,对于建筑门窗的力学性能检测方法也做了详细说明。增加了2008版当中诸多没有列入的产品性能标准要求,例如增加了外门窗中空玻璃气体层厚度和单腔中空玻璃厚度允许偏差的规定,增加了外门窗用内置遮阳中空玻璃制品的要求,增加了保温型、隔热型、保温隔热型和耐火型门窗玻璃的要求,增加了对耐火型门窗相关材料的密封及弹性材料的要求等,2020版铝合金门窗国家标准堪称史上最全面最严格的铝合金门窗国家标准。
2019年住建部组织全国建筑市场和工程质量安全监督执法检查,把工程质量安全和建筑节能列为重点检查项目,此次检查也首次将门窗幕墙质量检查作为建筑节能检查工作的一个子项。这使整个建筑门窗幕墙行业进一步意识到国家标准的重要性,并且严格按照国家标准去执行。本次新版国标的出台,对于门窗行业企业提出了更为严格的规范要求。面对新版国标中的各项产品指标规定,门窗企业应该如何去积极应对呢?你的产品是否符合新国标中的各项性能指标要求呢?很多门窗企业都在寻求专业的门窗及相关材料的检验检测机构,为自己的产品做系统的性能指标检测,出具国家认可的、具有法定效力的检测报告。但是需要到哪里去寻找一家拥有合理的检测价格、完备的检测设备、优质的技术服务的检验检测服务机构呢?
山东标正检验检测有限公司,为你服务!
山东标正检验检测有限公司成立于2011年,是一家为铝型材、门窗幕墙及相关产业链企业提供专业检验检测技术服务、信息技术咨询服务、教育咨询服务的科研型企业。
公司建起了完善的网络化信息资源库和公共设计制造数据库,拥有山东省中小企业公共服务平台、省级企业技术中心、潍坊市铝质型材工程技术研究中心。并分别于2014年10月和2017年1月通过了中国合格评定国家认可委员会实验室认可(CNAS)、检验检测机构计量认证资质认定(CMA),具备国家有关法律法规规定的条件和能力,可以向社会出具具有证明作用的权威检测数据和结果。
资质证书 国家认可
公司拥有建筑面积5000平方米、固定资产2000万元、专业检测技术人员30余名的检测中心。检测中心拥有门窗幕墙综合检测区、门窗五金配件检测室、断面测量室、化学分析室、力学性能实验室、喷磨实验室、物理性能实验室、光谱实验室、金相实验室、老化实验室、盐雾实验室等14个高标准检测实验室,配备国内外健全的检测设备仪器100多台(套),主要有美国热电直读光谱仪、德国徕卡金相显微镜、美国氙灯老化机、紫外老化机、以色列断面测量仪,以及盐雾试验箱、电子试验机、门窗五性和幕墙三性检测设备、门窗五金配件检测设备。
可以为客户提供迅速准确的检测技术服务。主要检测项目包括:铝合金建筑型材(基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材)、铝合金门窗、铝合金建筑幕墙、建筑门窗五金件(插销、传动机构用执手、单点锁闭器、传动锁闭器、合页、滑撑、滑轮)、液压地弹簧、一般工业用铝及铝合金型材、铝合金建筑型材用辅助材料(聚酰胺隔热条)、铝合金建筑型材用丙烯酸电泳涂料、中空玻璃、工业用合成盐酸、工业磷酸、片碱、变形铝及铝合金、污水等的多种技术指标。
公司秉持“管理系统化、技能平台化、运转高效化、服务专业化”的原则,坚持“科学、严谨、准确、公正”的服务宗旨,不断完善服务手段,创新服务模式,探索形成了一套科学、便捷、高效的服务机制,致力于为广大客户提供更加专业、高效、完善的技术服务,为促进我国铝型材及门窗幕墙行业健康科学发展作出积极贡献。
2.门窗框安装时,应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm,连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板,并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内,不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。
3.安装组合门窗时,要注意合理设置中挺、中档,确保拼接杆件及门窗的整体刚度,连接件的规格间距符合要求,并应连接紧密。
铝合金门窗质量标准:
1、材料要求
铝合金型材:外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚,外门不低于2.0mm;外窗不低于1.4mm。
表面处理:
玻璃:铝门窗玻璃应采用符合GB 11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ 113有关规定。
密封及弹性材料:铝门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容,并与所需粘接的基材粘接。隐框窗用的硅酮结构密封胶应具有与所接触的各种材料、附件相容性,与所需粘接基材的粘接性。
五金配件:铝门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求,其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能要求。
铝门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。
2、外观
产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹;密封胶缝应连续平滑,连接处不应有外溢的胶粘剂;密封胶条应安装到位,四角镶嵌可靠,不应有脱开现象。
门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。
铝合金型材表面在许可范围内的擦伤和划伤,可采用相应的方法进行修补,修补后应与原涂层的颜色和光泽基本一致。
玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤。
3、门窗及装配尺寸
4、装配质量
门窗框、扇杆件连接牢固,装配间隙应进行有效的密封,紧固件就位平整,并进行密封处理。
门窗附件安装牢固,开启扇五金配件运转灵活,无卡滞。紧固件就位平整,并进行密封处理。
门窗框、扇杆件的连接构造可靠,人接触的部位应平整,具有使用的安全性。
门窗附件的安装连接构造可靠,并具有更换和维修的方便性。长期承受荷载和门窗反复启闭作用的五金配件,其本身构造应便于其易损零件的更换。
5、启闭力:门、窗应在不超过50N的启、闭力作用下,能灵活开启或关闭。
6、包装:产品包装应根据铝合金型材、玻璃和附件的表面处理情况,采取合适的无腐蚀作用材料包装;包装箱应具有足够的承载能力,确保运输中不受损坏;包装箱内的各类部件,避免发生相互碰撞、窜动。
7、运输:在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞;搬运过程中应轻拿轻放,严禁摔、扔、碰击;运输工具应有防雨措施,并保持清洁无污染。
8、贮存:产品应放置通风、干燥的地方。严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入;产品严禁与地面直接接触,底部垫高大于100mm;产品放置应用非金属垫块垫平,立放角度不小于70°。