铝单板表面处理喷什么漆最好的?
铝单板可以使用氟碳漆喷涂工艺最好。
铝单板幕墙的外表面涂层有三种常用形式,即粉末、聚酯、氟碳。这三种涂层各有各的用处,比如室内天花吊顶就用粉末或聚酯,而户外幕墙铝单板普遍使用的是氟碳漆。氟碳漆无论处于多恶劣的气候,比如高温暴晒、空气湿度大、酸雨、大风暴雨,都始终如新。户外的气候是预料不到的,为了能使用个十多年,采用氟碳漆是明智之举。如果贪图便宜选择聚酯漆,价格是便宜些,不过使用寿命没有氟碳漆长,综合考虑也许性价比还不如氟碳漆,毕竟氟碳铝单板价格也只是比聚酯铝单板贵上二十多元每平方米。
所以铝单板在做油漆时一定要根据防腐需求来选择合适的油漆,亚^盛油漆推荐使用氟碳漆,也是目前用的最多的一种,性能也好。
铝板喷涂专用色卡--RAL k7
相关名词:铝单板表面处理,氟碳喷涂处理,铝单板
铝材表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合铝板、铝材表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是铝材质表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
底材处理:铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油,并保证清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要保证底材的干燥。
主要分清楚喷的漆是水性漆还是油性漆,由于水性漆有几种类型,其中丙烯酸类的水性漆可以直接使用乙醇或者甲醇来清洗,即可去掉指定部分的水性漆。
油性漆必须用天拿水或香蕉水进行清理,且注意带口罩,刺激非常大,对人体有害。而水性漆没有什么特别注意事项。
扩展资料:
1、天气条件:涂料必须选择在晴好天气的条件下施工,在有雨,雾,雪和较大灰尘的条件下禁止施工,喷涂施工的最佳温度约为25℃,湿度在80%RH以下。
2、喷枪标准:喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪,喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm。
3、尽量喷湿工件表面,均匀喷涂2-3遍。适当调节油量,油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。
4、空压机:施工前,空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。
铝盖上喷涂UV漆需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力然后在喷涂面漆。铝表面附着力较差,直接喷涂油漆是很难和铝材表面有良好的附着力的,即使勉强涂上去,很快就脱落了。
铝上面喷漆注意事项
涂料必须选择在晴好天气的条件下施工,在有雨,雾,雪和较大灰尘的条件下禁止施工,喷涂施工的最佳温度约为25度,湿度在百分之80RH以下。
铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油,并保证清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要保证底材的干燥。
在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后,无油污,无尘,表面有一定粗糙度,可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力,特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力,韧性,硬度等均比较优良,并且配套性能好。
面漆直接选择铝合金油漆。该油漆采用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤,具有极强的保护性和装饰效果。
铝表面附着力较差,直接喷涂油漆是很难和铝材表面有良好的附着力的,即使勉强涂上去,很快就脱落了。那就需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力,然后在喷涂面漆。铝表面喷漆的步骤如下:
一、喷涂前的准备和条件:
天气条件:涂料必须选择在晴好天气的条件下施工,在有雨,雾,雪和较大灰尘的条件下禁止施工,喷涂施工的最佳温度约为25℃,湿度在80%RH以下。
底材处理:铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油,并保证清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要保证底材的干燥。
二、底漆的喷涂:
在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后,(无油污,无尘,表面有一定粗糙度),可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力,特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力,韧性,硬度等均比较优良,并且配套性能好。
混合比例:底漆:底漆固化剂:稀释剂=4:1:适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量,保证配比准确。油漆混合后,用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入,注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完,环境温度大于30℃后,混合后可使用时间要缩短。
三、面漆喷涂:
面漆直接选择铝合金油漆。该油漆采用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤,具有极强的保护性和装饰效果。
第一次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属色斑,轻喷一层即可,定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好,重复喷涂一次,可以解决问题,如果颜色不够,可以按二次喷涂方法,再进行一次喷涂。第二次喷涂——修正喷涂。
铝合金门窗型材表面喷电泳涂漆型、材粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材。电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料,具有涂膜平整,耐水性和耐化学性好等特点,容易实现涂装工业的机械化和自动化,适合形状复杂,有边缘棱角、孔穴工件涂装,被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。
电泳涂装可实现完全机械化、自动化,不仅减轻了劳动强度,而且还大幅度提高了劳动生产率,适用于大量流水线作业。
电泳涂料泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装。
扩展资料
铝合金门窗维护和保养:
1、铝合金门窗在使用中,动作要轻,推拉顺其自然;发现有困难不要硬拉硬推,应先排除故障。积灰,变形是铝合金门窗推陈出新拉困难的主要原因,要保持门框清洁,特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。
2、清洁铝合金门窗时,人不要踩到铝框上,也不要拉住框作支撑。
3、铝合金门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂,不要用普通肥皂和洗衣粉,更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。
4、雨天过后,应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框,特别注意抹干滑槽积水。滑槽用久,磨擦力增加,可加少许机油或涂一层火蜡油。
5、应经常检查铝合金框架的连接部位,及时旋紧螺栓,更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位,要时常检查,定期加润滑油保持干净、灵活。
2、铝合金表面涂装漆一般有四种方法:
(1)喷塑,在出厂时通常都会作这样的处理,颜色为实色。
(2)电泳漆,门窗用铝合金主要以香槟金为主,为透明状态,可以看到铝材的金属效果。
(3)先喷铝合金专用底漆,然后在表面喷各种颜色的面漆。
(4)直接喷涂铝合金专用漆,要求户外耐候性好,一次成型各种颜色,这种对漆的要求高。
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底漆:ED1000环氧底漆
该漆具有优异的附着力,对铝板粘附牢固,漆膜不脱落;适用于铝板、铝合金、不锈钢、镀锌板等光滑金属表面;基材免喷砂、免打磨,去除油污即可施工,省时省力;耐盐雾1000小时,防腐蚀强;可配套多种面漆,涂装体系完善。
面漆:丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆
耐候性好,装饰性优异,防腐性强,户外耐老化长久,对底漆及基材具有优良的保护作用内。涂膜保色保光,长期户外应用不失光、不褪色。
施工工艺:
采用溶剂擦拭铝板表面,去除油污容,达到清洁的目的,喷涂ED1000环氧底漆1-2道,推荐膜厚70-80微米,底漆干燥后涂装面漆,喷涂丙烯酸聚氨酯面漆1-2道,推荐膜厚50-60微米。底漆与面漆涂装完成后做好保护,防止磕碰,待完全干燥即可。