钻铝合金用什么钻头？
钻铝合金可以选用高速钢钻头，也可以用硬质合金钻头。\x0d\x0a\x0d\x0a1）：比普通钻头窄40%，从而减小了切削过程中孔与钻头间所产生的摩擦热，以防止热量过高所产生的积屑瘤粘连在钻头刃带上，能使孔的质量和精度得到充分保证。\x0d\x0a\x0d\x0a2）:镀层。它是一种低摩擦镀层，其目的在于提高排屑能力，这是取得成功的关键。主要优点是具有“不粘连”的特性，这对于攻克许多铝合金材料加工来说是很重要的问题，既提高了排屑能力，也改善了铝合金材料钻孔加工中以往难以解决的工艺问题。
铝合金材质的产品钻孔可以用的钻头有很多，高速钢钻头，含钴高速钢钻头，合金钻头，扁钻这些都可以，但是要结合你的设备以及钻孔工艺来选择到底用哪一种，铝合金钻孔的难点在于铝合金材质有粘性，钻头钻孔时，随着时间加长，钻头磨损，会粘刀，快速导致钻头磨损不能用这是比较头疼的，所以想要提高铝合金的钻孔效率在设备和工艺上最好是选择，高转速设备，配切削油，如果这个条件满足不了的话，就要考虑用锋利一些的钻头，用合金钻头效率会高一些，但相对成本也会高一些
2、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
3、一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。
