为什么防水材料的颜料沉到底部不再分散?
稀释不当或用不合适的材料稀释。许多人想当然地认为防沉必须依靠防沉剂,其实这是片面的。研磨好的色浆如果产生絮凝,颜料粒子变大,密度增加,就会很快沉降。选用了合适分散剂的色浆可以少加甚至不需要添加防沉剂。笔者曾经做过70%的钛白粉无树脂色浆,其黏度很低(91.1mPa·s,剪切速率为10s-1),未加入任何防沉剂,经过15d的热贮存(40℃)及室温放置3个月,均无任何沉淀产生。分散剂的防沉作用显然对涂料的贮存稳定性也有帮助。 要使颜填料在涂料体系中完全发挥作用,分散剂的应用与合理选择是必须的。而在分散颜料之前,又必须对颜料及分散剂的结构进行了解。很多涂料技术人员或管理人员会认为,添加分散剂会增加成本,但其实不然。稳定的颜填料浆体系,能避免很多后续的问题。从综合的结果来看,合理地筛选分散剂并添加合适的量,是可以节省成本,并大幅度提升涂料的性能的。
对于已沉淀的涂料,可用手工或机械搅拌均匀后再使用。对于结块现象,应先把可流动部分倒出,用刮铲从容器底部铲起沉淀,研碎后,再把流动介质倒回原先桶中,充分混合。如按此法操作仍无法混合,仍有干结沉淀,涂料只能报废或降级使用。
防水涂料贮存应放置在阴凉通风处,定期将涂料桶横放、倒置或摇动几次。要注意涂料的贮存期限,先入库的先使用。对于一些贮存期限低的涂料,如氯化橡胶、氯乙烯、聚氨酯类要特别小心。
材料质量问题,一般厂家出厂的防水涂料都是液料和粉料配比好了,做过相关实验有科学依据,一般不会出现问题,有问题都是批量的。
师傅施工手法不对,第一,材料未搅拌均匀,导致出现凝块,第二,加水过多,导致胶性不足,不足以与粉料结合,最终出现粉料沉淀,这里面是千万不能加水的,个人觉得还是师傅施工手法问题。
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2.准确配料:将粉料搅拌至均匀细腻不含团粒的混合物。如需要加水,可先在液料中加入并搅拌均匀,再加粉料。(建议用电动搅拌器,搅拌时间约为5分钟);
3.涂覆要领
A、用滚子或刷子涂覆,根据选定的工法,按照打底层→下涂层→无纺布→中涂层→上涂层的次序逐层完成;
B、若涂料(尤其是找底料)有沉淀应随时搅拌均匀,每次蘸料时,先在桶底部搅动几下,以免沉淀;
C、涂覆要尽量均匀,不能局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实;
D、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准;
E、对于第三种工法,其下涂层、无纺布和中涂层必须连续施工,不能间隔,这样可形成整体涂层;
F、每层涂料必须按规定用量取材,但却不能过厚或过薄,若最后防水层厚度不够,可加涂一层或数层;
G、可在做完上涂层后立即撒上粗砂以增强防水层与保护层的粘结力。
在干、湿交替的环境下,一般防水材料基本都可以解决。如厕浴间防水,采用“墙刚地柔”的防水搭配是最合适的。聚合物水泥防水砂浆类的用于墙面、聚合物水泥防水涂料用于地面,防止基面变形带来的影响。
在长期潮湿的环境下,如蓄水池、游泳池等,因长期蓄水情况下,防水涂层体积会膨胀,密度会降低,透气性好的聚合物水泥防水就不行了,使用强度高、延伸率大、耐水性和耐酸碱性能优异的聚氨酯防水涂料比较适宜。
防水涂料刚柔之分
防水涂料有刚柔之分,但没有好坏之分,所谓的柔和刚只是产品表现效果不同,不可作为评判材料质量的标准。柔性防水材料是通过化学反应成膜的,将建筑结构与环境水隔离,从而达到防水的目的。刚性的防水材料是通过提高混凝土基层的密实度、减少空隙率,从而提高基层的抗渗透性能。
刚性防水所用的材料没有伸缩性。比如常见的刚性防水材料有防水砂浆及水泥基渗透结晶型防水涂料等。与柔性防水屋面比较,其主要优点是造价低,耐久性好,施工工序少,维修方便。存在的主要问题是对地基的不均匀沉降造成屋面构件的微小变形、温度变形较敏感,容易产生裂缝和渗漏水。
柔性防水拥有抗渗能力强、抗拉强度高、稳定性好、使用寿命长等良好的综合技术性能。防水层在受到外力作用时,防水材料自身有一定的伸缩延展性,能抵抗在防水材料弹性范围内的基层开裂,呈现一定的柔性。
刚性涂料施工时,基层条件要求不高,可以在潮湿基面上施工。施工后表面成膜坚硬,适合贴砖,所以经常用在墙面防水。柔性涂料抗变形能力强,但是施工时对基层要求比较严格,且因成膜柔软、有弹性、光滑,贴砖容易滑落,所以柔性涂料常用于地面防水,以及管根、阴阳角的加强使用。