硅灰石粉在涂料行业中如何应用

三青漆告诉你涂料中常用的填料类型有哪些？

涂料中常用的填料有碳酸钙（重钙、轻钙）、重晶石粉（硫酸钡）、滑石粉、高岭土（瓷土地）、多孔粉石英（二氧化硅）、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石、膨润土等。

1）碳酸钙

碳酸钙是涂料用最主要的填料（体质颜料）

涂料用碳酸钙的分类

按特性分类  涂料用碳酸钙按特性主要分轻质碳酸钙和重质碳酸钙。轻质碳酸钙和重质碳酸钙。轻质碳酸钙（沉淀碳酸钙）分普通沉淀碳酸钙、微细碳酸钙、超细碳酸钙、活性碳酸钙；重质碳酸钙（天然产品）分重质碳酸钙、重质微细碳酸钙、重质活性碳酸钙。

按结晶形态分类  沉淀碳酸钙改变工艺、控制结晶，可以得到立方晶系、针状结晶、纺锤形结晶、链状结晶等微细碳酸钙晶体。

按晶体颗粒大小分类  沉淀碳酸钙按晶体大小可以分为：微粒碳酸钙（平均粒径44～60um）；中粒碳酸钙（平均粒径15～44um）；微细碳酸钙（平均粒径1～15um）；超细碳酸钙（0.1～1um）；超微碳酸钙（<0.1um）。

重质碳酸钙产品按粉末细度粒级分为单飞粉（细度粒级200目）、双飞粉（细度粒级325目）和四飞粉（细度粒级400目）；超细碳酸钙（细度粒级1250目）。

碳酸钙在涂料中的应用

碳酸钙是涂料生产中重要的填充剂。碳酸钙在漆膜中起骨架和底材（钢板、木质）的填平作用，增强漆膜沉积性和渗透性。尤其用于金属防锈底漆中，它与金属表面形成氢键，增加其漆膜附着力，并可吸收氢离子以阻止金属形成微电池的腐蚀倾向。另外，碳酸钙的面朝候性好，具有耐磨损、低电解液含量、PH值稳定效应、可提高耐腐蚀性能和涂料的流变性等。粗级别碳酸钙限用于腻子、填孔化合物、金属的底漆及其他产物，它们需要高颜料量、流动性及粗的表面；中等粒级的碳酸钙用在建筑涂料及室内无光或半光漆上；细粒级的碳酸钙主要是沉淀碳酸钙，用于印刷油墨。

重钙可用于各种内用、外用涂料中，最适宜在水性涂料中应用，由于耐酸性差，妨碍了它在外用涂料中的应用。在一般涂料中，重钙的加入量为10%～35%，在各种浮雕化涂料中含量高达50%。

涂料工业采用重钙除用于增量外，主要用于部分取代钛白分（一般为10%～20%，量大时为30%）和彩色颜料，取代轻钙和沉淀硫酸钡，防腐蚀以及部分取代防锈颜料。

重钙用于室内建筑漆时，可单独使用或滑石粉并用。与滑石粉相比，碳酸钙可降低粉化速率，改善浅色漆的保色性和增加抗霉菌性。

和重钙相比，轻钙具有小的粒径和窄的粒径分布范围、高的吸油量和亮度，轻钙可用在需求最大消光效果的地方。在半光、无光油漆和无光乳胶漆中较普遍将轻钙和重钙混合使用。

2）滑石粉

滑石粉是溶剂型涂料中一种通用型填料，由于更细粒级别的滑石粉问世，使它进入了水性系统。目前在各种底漆、中间涂料、路标漆、工业涂料以及内外用建筑涂料中应用。由于滑石粉质地柔软和磨蚀性低，有良好的悬浮性和分散性，因而在我国涂料工业消费滑石粉填料的比重较大。

片状结构的滑石粉具有优良的涂刷性、涂膜的流动性和平滑性、耐水性及磁漆珠不渗入性，主要用于底漆和中间涂料。纤维状滑石粉吸油量更高些，并且具有良好的流变性，可改善涂料的诸多性能，如防储存时沉降和涂刷时流挂、改进施工性能等。

涂料工业用滑石粉有许多级别的产品，如普通粒度的滑石粉（-325目）、微细级（-20um和-10um）滑石粉、超细微级滑石粉（-5um）、化学预处理的滑石粉等，分别适用于各种特定的用途和目的。

较粗粒级的滑石粉用于某些需要粗糙的漆膜中，如内墙底漆中间层和斑纹漆；超细级滑石粉用在控制半光磁漆的光泽、稠度和流挂；微细级和超微细级滑石粉除了能改进涂膜性能外，还具有空间位隔能力，可部分取代TiO2等颜料；化学预处理的滑石粉也可取代TiO2颜料。

滑石粉的一个缺点是吸油量偏高，因此在需要低吸油量的场合，它必须与吸油量低的填料和重晶石粉配合。另外，滑石粉的耐磨性不高，在需要高耐磨性的场合，要加入其他的填料加以弥补。含有其他非金属矿物的滑石粉，因杂质矿物易与酸（如酸雨）反应，故不适合于要求高耐候性的外用涂料中。工业滑石粉因含有有色杂质而白度下降，因而对填料明度要求很高的场合，一般不用滑石粉作填料。滑石粉具有消光性，故它一般不用于高光泽涂料中。

3）高岭土

高岭土是国外涂料工业广泛采用的填料之一。以美国用量为最大，近年为30万吨/年左右，其中煅烧高岭土为10万吨/年以上。

常见用于涂料的高岭土包括超细高岭土、煅烧高岭土、活性高岭土（经表面改性处理）等。高岭土可用于各种涂料中，但以水性建筑涂料为主，特别是内用乳胶漆，由于高岭土在水基性涂料中具有较好的遮盖力，从而能部分替代钛白分颜料。超细高岭土可部分替代钛白分，约代用钛白分量的10%左右，可降低漆的成本，而对漆的光泽、遮盖力，储存稳定性影响不大。煅烧高岭土折射率由原来1.56提高到1.62，弥补了原遮盖力和白度的不足。另外煅烧高岭土能提高涂料的不透明性和涂膜的牢固性，比未煅烧土更具有耐洗刷性和抗粉化性。煅烧高岭土代替部分钛白分在公路标线漆、粉末涂料、建筑外用乳胶漆等得到了一定应用。在外墙涂料中超细高岭土和煅烧高岭土可代替15%～20%的钛白分。在溶剂稀释漆中某些高岭土表现出较差的悬浮性，但经表面改性处理过的煅烧高岭土可克服这些缺点。

4）二氧化硅

多孔粉石英（主要成份SiO2）

多孔粉石英属于一种火山灰沉积岩。该产品自然粒径细（0.5μm左右），颗粒分布均匀，比表面积大（8.3m2/g），外形结构近似球型无棱角状。以电子显微镜图象看，其表面全是纳米级的介孔，平均孔径约为8.8nm（纳米）。

多孔粉石英表面含有一定数量的羟基（-OH）-硅醇。作为极性官能团，用于粉末涂料中有助于提高产品的附着力和粘结性。另一方面，由于羟基的存在，更容易通过偶联剂表面处理，增加其交联、补强的作用，增加产品的物理力学性能又可提高涂膜的拉伸强度。

多孔粉石英中含有Zro2，二氧化锆性质稳定，硬度高，加上多孔粉石英的多孔结构使得涂料有较好的硬度表现，和抗冲击的性能。

多孔粉石英属于二氧化硅体系一种，使用的安全性被认可，已广泛用于粉末涂料、建筑外墙涂料，厚质拉毛涂料、防火涂料、防水涂料、环保涂料、防腐涂料等，廉价的多孔粉石英可以降低粉末涂料的成本，同时替代硫酸钡以减少产品中可溶性钡的含量，达到环保要求。

天然多孔粉石英在涂料中主要起增量和半补强作用，可用于各种涂料和建筑涂料，特别是底漆和中间涂料，细粒晶体SiO2在环氧和聚酚粉末涂料中可取代高达50%的TiO2。

天然多孔粉石英由于它是多孔、高孔隙率的结构，具有各种不同的粒子形状和结构特征，再加有有极好的吸油量（19～25g/100g）,不规则的结构和吸油量的结合产生非常好的消光效果、高的增稠能力和好的颜料悬浮性，涂料中用它作为消光剂。主要用于平光乳胶漆和清漆、底漆及某些混凝土涂料中，它还在涂料中作增加遮盖性颜料遮盖力的填料。

白炭黑（或称轻质二氧化硅）由于比表面积大，热稳定性好可防止颜料沉淀，尤其在乳胶漆中使用，调整漆的有效黏度，改善漆膜流挂并起消光作用，对漆膜耐热稳定性好。

气相二氧化硅是一种多功能体质颜料，又是性能优良的涂料流变控制剂。在液体涂料中，它的流变控制功能包括：增稠、触变、防流挂、覆盖边缘；在固体粉末涂料体系中，增进粉末的自由流动，防止结块和流体化。

5）硫酸钡

用作涂料体质颜料的硫酸钡有天然和合成两种，天然产品称重晶石粉，合成产品称沉淀硫酸钡。

硫酸钡外观为致密的白色粉末，是惰性物质，密度为4.5g/cm3,在体质颜料中最重，化学性质稳定，几乎不溶于水、乙醇和酸，在热硫酸中能溶，耐碱、耐光。杂质含量少的呈玻璃光泽，解理面呈珍珠光泽。重晶石粉的吸油量极低（6g/100g）。沉淀硫酸钡拥有优越的颜色及细的粒子。

重晶石粉填料主要用于要求高涂膜强度、高填充力和高化学惰性的工业底漆和汽车中间涂料，也用于需要较高光泽的面漆中。在乳胶漆中，由于重晶石折射率高（1.637），微细重晶石粉可具有半透明性白色颜料的功能，可在涂料中取代部分钛白分。

6）硅灰石

硅灰石主要成分为偏硅酸钙（CaSiO3）,具有似针状结构，且有好的亮度、折射率（1.62）和相对低的吸油量（20～26g/100g）。

硅灰石在涂料中可作为体质颜料和代替部分白色颜料，起遮盖、增量作用，降低漆的成本。使白漆保持长久明亮的色调。

针状结构的硅灰石（长径比为10:1 ～20:1）,在涂料中可起平光剂的作用，改进涂膜机械强度，有时在增强性涂料中代替有害的石棉。涂料中一般多用较细粒级（如325目）和微细级（10um）硅灰石粉，因为有利于涂料遮盖力的发挥。可用于油性建筑涂料、吸声（隔声）涂料、路标漆、聚乙酸乙烯乳胶漆等。表面处理的硅灰石可用于工业醇酸、环氧等防腐蚀涂料中，提高金属底漆的防腐蚀性，并部分取代活性防锈颜料。

7）云母粉

涂料中主要应用白云母，也可少量应用金云母。主要利用它的高径厚比的片状结构、良好的耐热性、耐候性、透明性、耐化学性、紫外屏蔽性等性能，在防腐蚀涂料、功能性涂料中作填料。在涂料配方中主要用于一些特种油性和水性涂料，其加量从工业涂料的大约20%到浮雕花纹建筑涂料大约40%不等。

湿磨云母粉的一个重要应用领域，是用作钛珠光颜料的载体原料。涂料、油墨、塑料等行业都需要不同规格系列的云母钛珠光颜料。

8）石墨

天然石墨因具有片状结构和良好的遮盖率，可用于钢结构维护涂料中；它的良好导电性和黑颜色，使它可用于电子计算机电屏蔽涂料中，这种涂料可含高达75%的石墨。另一种用途是防静电地板涂料。它可用于耐热涂料、底漆、封闭涂料以及耐水涂料，由于耐光性好，可用于汽车油漆中，作为一种效应颜料。

乙一丙内墙涂料的主要成分是醋酸乙烯一丙烯酸醋。这种涂 料具有保色性好，无毒，不燃，外观细腻，耐久性好等特点。它适用 于内墙面，喷、滚、刷均可，也可用水稀释，一般一遍成活，最低施工温度为15°C。

（2）LT—1有光乳胶涂料

这种涂料主要成分是苯乙烯一丙烯酸醋。它无嗅、无着火危 险，施工性能好，能在潮湿的表面施工，涂膜的保光性和耐久性较 好。这种涂料用于混凝土、木质基面。喷、刷施工均可，使用时严禁 掺入油料和有机溶剂，最低施工温度为SC。

（3）乙一乙乳液彩色内墙涂料

这种涂料主要成分为聚乙烯醇。它无毒、无味、涂膜坚硬、平整 光滑、耐水性好。这种涂料用于水泥砂浆、石灰砂浆。混凝土一石棉 水泥板等基层。喷、刷施工均可，最低施工温度为10°C。

（4）过氯乙烯内墙涂料

这种涂料的主要成分是过氯乙烯树脂。它属于溶剂型涂料，具 有较好的防水、耐老化性。这种涂料适用于内墙面，本品有刺激性 气味，所以这种涂料不适用于喷涂施工。

（5）206内墙涂料

这种内墙涂料的主要成分是氯乙烯一偏氯乙烯树脂。这种涂 料无毒、无味，涂膜的耐水性、耐碱性、耐化学性能均好，各种气体、 蒸汽等只有极低的透过性。这种涂料可在稍潮湿的基层上施工。

（6）803内墙涂料

803内墙涂料的主要成分为聚乙烯醇半缩甲醛。这种涂料无 毒、无味，涂膜表面光洁、耐水性、耐洗刷性能好。这种涂料用于水泥墙面，。新旧石灰墙面，采用刷涂施工，不可加水或其它涂料，最低 施工温度为10C。

（7） JQ— 831， JQ— 841耐擦洗内墙涂料

这种涂料主要成分为丙烯酸酯乳液，且无毒、无味、不易燃，涂 膜耐酸性、保色性、耐水性、耐擦洗性好。本涂料适用于内墙装饰及家俱着色，刷、喷施工均可，若涂料太稠可用水稀释，不能与有机溶剂及溶剂型涂料混合。最低成膜温度为5℃。

（8）聚醋酸乙烯乳胶漆内墙涂料

聚醋酸乙烯乳胶漆内墙涂料具有无毒、无味、易于施工的特 点。涂膜干燥快、透气性好、附着力强、颜色鲜艳、装饰效果好。这种涂料可用于新旧石灰、水泥基层，刷、滚施工均可。适用于要求较。 多高的内墙面装饰。

油漆的材料主要是各种木器漆和墙面涂料，这就需要我们在挑选产品的时候，了解油漆各方面知识，这样才能在油漆材料进场方面保障油漆的品质。

一、常用油漆挑选技巧

在挑乳胶漆的时候除了闻有没有刺鼻的味道外，还可以可将少许涂料刷到水泥墙上，涂层干后用湿抹布擦洗，真正的乳胶漆耐擦洗性很强，擦一二百次对涂层外观不会产生明显影响，而低档水溶性涂料只擦十几次即发生掉粉、露底的褪色现象，像这些选择的方法我们在以下的文章连结中都会说到。除此以外，油漆工程还需要腻子粉、石膏粉、胶水、涂料、绑带、砂皮纸等一些辅材，和施工用滚筒、刷子等，这些都能在市场中买到。

二、常见木器漆介绍

1、以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，

2、以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。

3、聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品。

4、伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。

三、常见墙面涂料

1、乙一丙内墙涂料 乙一丙内墙涂料的主要成分是醋酸乙烯一丙烯酸醋。这种涂料具有保色性好，无毒，不燃，外观细腻，耐久性好等特点。它适用 于内墙面，喷、滚、刷均可，也可用水稀释，一般一遍成活，最低施工温度为15C。

2、LT-1有光乳胶涂料 这种涂料主要成分是苯乙烯一丙烯酸醋。它无嗅、无着火危 险，施工性能好，能在潮湿的表面施工，涂膜的保光性和耐久性较好。这种涂料用于混凝土、木质基面。

3、乙一乙乳液彩色内墙涂料 这种涂料主要成分为聚乙烯醇。它无毒、无味、涂膜坚硬、平整光滑、耐水性好。这种涂料用于水泥砂浆、石灰砂浆。混凝土一石棉 水泥板等基层。喷、刷施工均可，最低施工温度为10CC。

4、过氯乙烯内墙涂料 这种涂料的主要成分是过氯乙烯树脂。它属于溶剂型涂料，具有较好的防水、耐老化性。这种涂料适用于内墙面，本品有 *** 性气味，所以这种涂料不适用于喷涂施工。

5、206内墙涂料 这种内墙涂料的主要成分是氯乙烯一偏氯乙烯树脂。这种涂 料无毒、无味，涂膜的耐水性、耐碱性、耐化学性能均好，各种气体、蒸汽等只有极低的透过性。

6、803内墙涂料 803内墙涂料的主要成分为聚乙烯醇半缩甲醛。这种涂料无 毒、无味，涂膜表面光洁、耐水性、耐洗刷性能好。这种涂料用于水泥墙面，新旧石灰墙面，采用刷涂施工，不可加水或其它涂料，最低 施工温度为10C。

7、JQ- 831、JQ- 841耐擦洗内墙涂料 这种涂料主要成分为丙烯酸酯乳液，且无毒、无味、不易燃，涂 膜耐酸性、保色性、耐水性、耐擦洗性好。本涂料适用于内墙装饰及 家俱着色，刷、喷施工均可，若涂料太稠可用水稀释，不能与有机溶 剂及溶剂型涂料混合。最低成膜温度为5℃。

8、聚醋酸乙烯乳胶漆内墙涂料 聚醋酸乙烯乳胶漆内墙涂料具有无毒、无味、易于施工的特点。涂膜干燥快、透气性好、附着力强、颜色鲜艳、装饰效果好。

以上就是本文的相关介绍，相信您看过之后也对此有了简单的了解，如果有需要，还可以继续关注一号家居网，了解更多的资讯。

2 助剂 如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。

3 颜料 一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉

4 溶剂 包括烃类溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。

根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。诚美涂料网上有一些涂料配方介绍。

该项目采用水基乳液聚合工艺路线，产品无毒、无环境污染，生产过程中采用常压密闭乳液聚合，所有的原料全部转化为产品，无三废排放，主体有机成膜成型物质采用高耐候的有机硅接枝改性丙烯酸酯，制成的聚合物乳液成膜性、胶膜耐水性、贮存稳定性很好，该聚合物乳液在现场使用时又加入硅酸盐水泥这种反应型的具有永久耐候性的无机高分子，搅拌机搅均匀后涂布于防水面上，涂层干后再涂第二遍，如此反复多遍直至其涂层厚度达到要求，其中还可以铺夹耐老化性好的强度高的玻纤布或聚酯无纺布，从而进一步保证了防水层的抗张强度。且整个防水面是经多次涂布、铺无纺布、固化后形成一个无接缝的整体防水层。另外聚合物乳液中的有机硅及丙烯酸酯中富含可与水泥成分发生化学交联反应的多种功能性基团，使其固化后形成一个耐老化性、耐候性、耐水性特别优良的防水层；这种有机高分子与无机高分子的混合防水涂料（胶）对水泥混疑土沥青、橡胶、塑料、陶瓷等几乎所有的建筑材料都有很好的粘接强度，从而保证了该产品在新旧防水面上施工时与各种不同材料的基面都具有很好的接接强度；该项目中耐候性好的有机硅成份含量高，在该项目之前未见报道。这一系列的多种有机与无机分子材料的整体设计、合成、施工都在前人的基础上有很大创新。该项目学术水平在产品成果鉴定时处于国际先进水平。

该项目先后在省内外多家实施技术服务或转让产生了上亿元的经济效益，特别是其优良的防水性及优异的耐候性解决了千家万户的建筑物渗漏问题。且可使一次性防水施工后的防水层寿命与建筑物的使用寿命（50-100年）相接近，这一全新的防水理念及产品一直是全世界人民多年的梦想。

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湖北大学精细化工厂是湖北大学化学与材料科学学院的中试生产基地,主要承担校内教职工在高分子材料尤其是新型复合材料,包装材料,车船建筑内装饰复合材料，精细化工产品,水基环保型胶粘剂与建筑防水涂料（胶）等橡塑胶方面的项目研究中试及产品销售，目前批量生产的产品有JS防水胶（涂料）系列,高档包装用礼盒胶粘剂系列。湖北大学化学与材料科学学院监制生产的强力荷牌无毒无污染WH-909水基型高耐候建筑防水涂料 (胶)与水泥混匀后直接涂于防水处，并与水泥一同固化形成具有高弹性，高耐候，高耐水，高耐老化，无接缝整体防水层。本品中有机高分子的超高耐候性与水泥这种无机高分子的持久耐候性有机结合形成耐候性能完全不同于传统防水材料的有机无机复合高分子层。与其它各类防水材料相比，本品耐老化性能特别优异；与各类防水卷材相比，本品不存在接缝及阴阳角可能的渗漏问题，且本品与各类材料都具有很强的粘合力。广泛应用于新旧建筑屋面、墙面、卫生间、游泳池的防水、补漏、防渗、防潮施工。WH-909分为WH-909A,WH909B,WH-909C弹性腻子胶，WH-909O防水保温胶。本产品在<<中国建筑防水>>、<<中国胶粘剂>>等数十种权威性杂志上做有广告。通过了湖北省石油化工产品质量监督检验站的质量检验，获得了湖北省科学技术奖励证书建、筑工程质量监督检验测试中心的技术资格证书及武汉市重点高新技术产品证书（项目编号2005500807219）。

909JS防水胶施工使用说明

1．施工面的预处理及粉料的配备：施工面应平整、结实、干净、无积水、无浮土，原有防水层不必清除，对施工面应清扫，先按水泥与砂1∶7用水调成水泥砂浆对裂缝和凹凸不平处填实找平。找平后应将多余的水泥砂浆刮掉，以免堆厚了不易干燥。将普通硅酸盐水泥（黑水泥效果好于白水泥）与石英粉（飞砂或细砂,万一找不到石英粉的情况下，用双飞粉或滑石粉替代）按1∶1混合搅匀成粉料。

2.非暴露型屋面、外墙面防水施工：施工面干燥后，将909A与配备好的粉料按1∶0.7(对于墙面909A与粉料配比可高到1∶1～1.5，粉料应徐徐加入到胶中)电动搅拌均匀后涂刷在裂缝、接缝、伸缩缝等薄弱部位处，干后再涂刷第二道（与前一道涂刷方向垂直），必要时在第二道后加贴聚酯无纺布或耐碱玻璃纤维布，再涂第四、第五道，干后再用909A与粉料按1∶0.6～0.8全部防水施工部位整体涂刷多道至每平方米平均用胶量达到2kg左右（根据防水年限要求不同而定）。

3. 地下室的施工：909A加1倍水稀释搅均匀，然后用稀释的909A与配备好的粉料调成稠浆状（粉料尽可能多加），刮摸地下室内外防水面做成塑性防水层约3mm厚，干后再按上述屋面防水施工涂刷柔性防水层至每平方米用胶量达2kg左右。

4. 厨房、卫生间防水：胶料宜选用909B，将909B与配备好的粉料按1∶1～1.2（粉料应徐徐加入到胶中）电动搅拌均匀后涂刷，每次尽可能涂薄、涂匀，打开门窗让其通风，涂层干得更快。底涂层可多加水泥少加砂，可增加对瓷砖等材料的粘接力,在涂胶时应将基面浮土反复多次搅刷混入涂层中,否则容易出现涂层干后起壳。最后一道即表涂层应多加胶、少加粉料，可能渗漏的地方应多用胶、少用粉料，甚至可考虑用胶∶粉=1∶0.5的配比，这样可增加弹性和抗裂性。要多道涂刷，每层涂刷须按规定用料，涂层切忌过厚或过薄，防水层前后至少要涂刷三道（后一道涂刷方向与前一道垂直）。墙地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处要特别处理。

5．防水卷材粘贴与接缝的粘合：将909B与水泥按1∶1～1.5混匀后涂于基面立即铺防水卷材，接缝处要等胶干后再涂。

6.混凝土路面的修补：参考上述地下室施工中塑性防水层的配方及施工方案，但应将细砂改成粗砂，不用双飞粉、滑石粉，添加碎石作集料以增加强度，并尽可能少加液料，以提高固化速度和强度。采用震动方式铺平于待修补的地方。另外必须对破损路面的浮土进行洗除（可用高压空气），以增加粘接力。

备注：不能在0℃以下或雨中施工，不要在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜。各涂层间的间隔以前一道涂膜干固不粘为准，涂刷时要多刷几次使涂料与基层之间不留气泡

1.水性色浆概况

水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。

2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性)

A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比)

搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。

B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比)

搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。

C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比)

搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性．

一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。

二、水性色浆主要技术指标

1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号），我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。

2、色浆的颜料含量；

3、色浆的细度与光；

4、色浆的着色强度（着色力、遮盖力）；

5、色差ΔE；

在这方面目前国产色浆和进口色浆还存在一些差距，例如：Degussa公司的Flexobrite c系列工厂调色色浆的ΔE<0.6；COLORTREND 888系列机械调色色浆的ΔE<0.5，目前国产色浆一般还达不到这个水平。

6、色浆的触变流动性；

7、色浆与涂料的相容性；

8、色浆的展色性能(指研法)；

9、色浆的分散性能(絮凝程度)；

10、色浆的耐光性、耐候性；

水性色浆的配方设计和制备工艺也对耐候性、耐光性有一定的影响，因为色浆是无机、有机颜料在水性体系中通过助剂包裹处理来达到解絮凝，使颜料分散体系均一、稳定。

11、色浆的耐化学介质性

12、色浆的质量稳定性

一般是通过对生产配方、原材料、生产工艺、成品的严格控制，确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。

13、如何选择色浆

根据着色的对象和环境要求，色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般，内用在体系不存在相容性的情况下，以达到颜色要求最低成本为原则，不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素：

(1)光耐候性

(2)化学介质性(主要是耐酸耐碱性)

(3)与使用体系相容性

(4)着色强度、遮盖力及展色性

(5)色浆与色浆之间匹配性

(6)色浆的储存稳定性

一般，外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的，因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性，着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下，色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越单色色浆配色，但事实上往往都是复合色，因此必须遵循无机与无机、有机与有机和耐光耐候性等性能接近为原则，这样，才能确保户外的保色性，才能避免因色浆耐候等性能明显差异导致长时间涂膜褪色不均匀而发光。

总之，水性色浆是涂料发展阶段必不可少一种着色添加剂，随着现阶段涂料水性化及涂料品质的飞速发展，水性色浆技术必须进一步完善，使其的应用范围进一步扩充。因此，我们必须对水性色浆要有一个全方位的认识。