喷漆国标代号

中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 172——2005 弹性建筑涂料 Elastomeric Wall Coatings 1． 范围，本标准规定了弹性建筑涂料的分类、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求.本标准适用于。

扩展资料：

第一种乙二醇醚及其酯类溶剂涂料，这类直接对人体有杀伤作用，人只要长期接触，重的都会让血液，淋巴受损，更严重的对生殖系统也有巨大危害。

第二种 是带氨基漆的涂料，如果认用这种涂料刷门，刷窗，路人行过都能闻到，有时熏的人头会晕，眼睁不开，危害显而易见。

第三种 一些防腐蚀涂料，有时会要求带一些额外功能，比如船舶使用的涂料，因要求杀海藻的，从而不得不加入一些有毒物质。比如加入重金属物质，能长期毒害一些靠近的工作者。

第四种 带溶剂甲苯的涂料，这种不会让人短期发觉，而是接触久性的，慢慢积累毒素。从而身体出现不适，有一种哑巴吃黄连的感觉，等我们积累多了，发现问题时，那可就晚了。

参考资料：百度百科-涂料

关于涂料VOC标准，有三个强制性国家标准：GB18581-2001、GB18582-2008、GB24408-2009。

GB18581-2001《溶剂型木器涂料中有害物质 *** 》适用于室内装饰装 修用溶剂型木器涂料其它脂型别的木器涂料可参照使用。

GB18582-2008《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质 *** 》适用于各类室内装饰装修用水性墙面涂料（包括底漆和面漆）和水性墙面腻子。与2001版标准相比，增加了对室内用水性墙面腻子的 *** 要求。

GB24408-2009《建筑用外墙涂料中有害物质 *** 》适用于直接在现场涂装、对以水泥及其它非金属材料为基材的建筑物和构筑物外表面进行装饰和防护的各类水性外墙涂料和溶剂型外墙涂料。建筑用外墙涂料涉及面较广，本标准对适用涂料的涂装时间、场合及需要涂装的基材进行了规定。从标准适用范围来看，该标准不适用于那些对建筑材料进行事先预涂装的涂料，也不适用于对基材为金属的建筑物和构筑物外表面进行装饰和防护的涂料。本标准同时适用于水性外墙涂料和溶剂型外墙涂料。

GB 1033—86 塑料密度和相对密度试验方法

GB l636—79 模塑料表观密度试验方法

GB/T 7155．1—87 热塑性塑料管材及管件密度的测定 第一部分：聚乙烯管材及管件基准密度的测定

GB/T 7155.2—87 热塑性塑料管材及管件密度的测定 第二部分：聚丙烯管材及管件密度的测定

GB/T 1039-92 塑料力学效能试验方法 总则

GB/T 14234—93 塑料件表面粗糙度

GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法

GB l3022—9l 塑料薄膜拉伸效能试验方法

GB/T l040—92 塑料拉伸效能试验方法

GB/T8804.1一88 热塑性塑料管材拉伸效能试验方法 聚氯乙烯管材

GB/T 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸效能试验方法 聚乙烯管材

HG 2—163—65 塑料低温伸长试验方法

GB/T 5471—85 热固性模塑料压塑试样制备方法

HG/T 2—1122—77 热塑性塑料试样制备法

GB/T 9352—88 热塑性塑料压缩试样的制备

防腐涂料涂装基层的质量要求：

1.混凝土基层质量要求平整密实，无起壳、起砂、裂缝、麻面等，其强度不低于C20，平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm，含水率不高于6%，对损坏混凝土表面按国家标准进行修补或找平，大面积混凝土基层按设计要求做伸缩缝等处理，钢结构基层质量其表面处理等级应符合国家标准的规定，且表面无油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂料层等，木质基层的含水率不得大于15%，表面基本平整，无油污、灰尘的呢过污染、节疤等。

2.涂装的防腐蚀涂料产品的质量要求，防腐蚀涂料产品主要是过氯乙烯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆和高氯化聚乙烯漆等，其产品的效能必须符合设计的要求。

防腐蚀涂料涂装工程质量验收：

1.防腐蚀涂料涂装工程质量验收应等涂层养护期满后按国家规定标准的规定进行验收。

2.防腐蚀涂料涂装装遍数：涂层厚度均应符合设计要求，其验收收量按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件，每个构件检测5处，每处数值为3个相距50mm测点取平均值。涂层的附着力按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件，每件测3处。涂层表面质量的检查数量为安全抽查，且构件的标志、标记和编号应清晰完整。

3.防腐蚀涂料工程质量验收的要求应符合规定。

你可以参考一下我的回答！

目前国家释出的与室内环境有关的甲醛的检测标准主要有：

1、中华人民共和国国家标准《居室空气中甲醛的卫生标准》规定：居室空气中甲醛的最高容许浓度为008毫克／立方米。

2、中华人民共和国国家标准《实木复合地板》规定：A类实木复合地板甲醛释放量小于和等于9毫克／100克；B类实木复合地板甲醛释放量等于9毫克—40毫克／100克。》》》影响家居甲醛释放量的因素《《《

3、《国家环境标志产品技术要求——人造木质板材》规定：人造板材中甲醛释放量应小于020毫克／立方米木地板中甲醛释放量应小于012毫克／立方米。

4、国家家俱标准GB52962004规定：如果甲醛释放量大于15毫克升的规定标准，有关厂家将被处以销售额50% 至3倍的罚款。还将受到涉嫌欺诈的处罚。

愿我的答案对你有所帮助！

中华人民共和国建筑工业行业标准

JG/T 172——2005 弹性建筑涂料

Elastomeric Wall Coatings

1． 范围

本标准规定了弹性建筑涂料的分类、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。

本标准适用于由合成树脂乳液为基料，并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。

2. 规范性引用档案

下列档案中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用档案，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些档案的最新版本。凡是不注日期的引用档案，其最新版本适用于本标准。

GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸效能的测定

GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法

GB/T 1728-1979（89） 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法

GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法（neq ISO 4628：1980）

GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙气）（eqv ISO 11341:1994）

GB 3186 涂料产品的取样（neq ISO 1512：1974）

GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 9265-1988 建筑涂料 涂层耐碱性测定

GB/T 9266-1988 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定

GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）

GB/T 9271-1988 色漆和清漆 标准试板（eqv ISO 1514:1984）

GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温溼度（eqv ISO 3270：1984）

GB/T 9750 涂料产品包装标志

GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料

GB/T 13491 涂料产品包装通则

GB/T 15608-1995 中国颜色体系

HG/T 2458 涂料产品检验、运输和储存通则

JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板

JG/T 25－1999 建筑涂料 涂层耐冻融回圈性测定法

JGJ 75 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准

3. 术语

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 弹性建筑涂料（Elastomeric Wall Coatings）

弹性建筑涂料是以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料及助剂配制而成，施涂一定厚度（干膜厚度大于等于150μm）后，具有弥盖因基材伸缩（运动）产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。

4. 分类

4.1 根据使用部位不同，将弹性建筑涂料分为内墙弹性建筑涂料和外墙弹性建筑涂料。

5. 要求

产品应符合表1 规定的技术指标。

表1

序号 专案 技术指标

外墙 内墙

1 容器中状态 搅拌混合后无硬块；呈均匀状态

2 施工性 施工无障碍

3 涂膜外观 正常

4 干燥时间（表干）/h ≤2

5 对比率（白色或浅色[1]） ≥0.90 ≥0.93

6 低温稳定性 不变质

7 耐碱性（48h） 无异常

8 耐水性（96h） 无异常 --

9 耐洗刷性/次 ≥2000 ≥1000

10 耐人工老化性/400h

（白色或浅色[1]） 不起泡、不剥落、无裂纹

粉化≤1级；变色≤2级 --

11 涂层耐温变性(5次回圈) 无异常 --

12 耐沾污性（5次）/%

(白色或浅色[1]） <30 --

13 拉伸强

度/MPa 标准状态下 ≥1.0 ≥1.0

14 断裂伸

长率/% 标准状态下 ≥200 ≥150

-10℃ ≥40 --

热处理 ≥100 ≥80

[1].按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9(YD65≥31.26)

{2}.根据JGJ 75的划分，在夏热冬暖地区使用，采用0℃的

断裂伸长率≥40%

6 取样

6.1 产品按GB 3186的规定进行。取样量应根据检验需要量而定。

7 试验方法

7.1 试验的一般条件

7.1.1 试验环境

试板的状态调节和试验的温溼度应符合GB 9278的规定。

7.1.2 试验样板的制备

7.1.2.1 所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。有明示稀释比例时,按明示稀释比例加水搅拌均匀后制板。明示稀释比例为某一范围时，取中间值。

7.1.2.2 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚脂膜（或卡片纸）外，其余均为符合JC／T 412－1991 表2中1类板（加压板，厚度为4mm-6mm）技术要求的石棉水泥平板，其表面处理按GB／T 9271－1988中7.3的规定进行。

7.1.2.3 拉伸强度及断裂延伸率涂膜的制备。将涂料在容器中充分搅拌混合均匀，倒入钢制或塑料的涂膜模具（见图1）中，用不锈钢刮板把表面刮平，并在标准条件下正反面朝上各养护7d。涂膜表面应光滑平整，无明显气泡，裂纹等缺陷。最终干膜厚度为（1.0±0.2）mm。

7.1.2.4 除拉伸强度、断裂伸长率、施工性外，本标准规定采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为80、100、120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。

表2 线棒

规 格 80 100 120

缠绕钢丝直径／mm 0.80 1.00 1.20

注：以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用，但应符合本标准中表2的技术要求。

7.1.2.5各检验专案的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3 的规定。涂布两道时，两道间隔6h。

表3 试板

检验专案 尺寸/mm 线棒涂布器规格 养护期/d

第一道 第二道

干燥时间 150×70×(4-6) 100 -- --

耐水性、耐碱性、耐人工气候老化性、耐沾污性、涂层耐温变性 150×70×(4-6) 120 80 14

耐洗刷性 430×150×(4-6) 120 80 14

施工性、涂膜外观 430×150×(4-6)

对比率 100 1 [2]

[2].根据涂料干燥效能不同，干燥条件和养护时间可以商定，但仲裁检验时为1d。

7.2 容器中状态

开启包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格。

7.3 施工性

用刷子在试板上涂刷试样，涂布量为溼膜厚约100μm，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约850角竖放。放置6h后，再用同样方法涂刷第二道试样。在涂刷第二道时，刷子执行无困难，则可视为“施工无障碍”。

7.4 涂膜外观

将7.3试验结束后的试板放置24h，目视观察涂膜，若无针孔和流挂，涂膜均匀，则认为“正常”。

7.5 干燥时间

按GB/T 1728-1979（1989）表干乙法规定进行。

7.6 对比率

7.6.1 在无色透明聚脂薄膜（厚度为30um－50um）上，或者在底色黑白各半的卡片纸上按7.1.2规定均匀地涂布被测涂料，在7.1.1规定的条件下至少放置24h。

7.6.2 用反射率仪（符合GB/T 9270－1988中4.3的规定）测定涂膜在黑白底面上的反射率：

7.6.2.1 如用聚酯薄膜为底材制备涂膜，则将涂漆聚脂膜贴在滴有几滴200号溶剂油（或其他适合的溶剂）的仪器所附的黑白工作板上，使之保证无气隙，然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚脂膜的反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。 7.6.2.2 如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜，则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测量反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。7.6.3 对比率计算：

对比率＝RB／RW

7.6.4 平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次测定结果的平均值。

7.6.5 黑白工作板和卡片纸的反射率为：

黑色：不大于1％；白色：（80±2）％。

7.6.6 仲裁检验用聚酯膜法。

7.7 低温稳定性

将试样装入1L的塑料或玻璃容器（高约130mm,直径约112mm,壁厚约（0.23-0.27mm）内至约110mm高度处，密封后放入（-5±2）℃的低温箱内18h，取出后在7.1.1条件下放置6h。如此回圈操作3次后，开启容器盖，充分搅拌试样，试样无结块、无凝聚物分离时，可评为“不变质”。

7.8 耐碱性

按GB/T 9265 规定进行。如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T 1766进行描述。

7.9耐水性

按GB/T 1733甲法规定进行。试板测试前除封边外，还需封背。将三块试板浸于GB 6682-92规定的三级水中，如三块样板中有两块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为 “无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。

7.10 耐洗刷性

除试板制备外，按GB/T 9266规定进行。每一试样制备两块试板进行平行试验。洗刷至规定的次数时，两块试板中有一块试板未露出底材，则认为其耐洗刷性合格。

7.11耐人工老化性

试验按GB/T 1865 规定进行。结果的评定按GB/T 1766进行。其中变色等级的评定按GB／T 1766－1995中4.2.2进行。

7.12涂层耐温变性

按JG/T 25规定进行，做5次回圈，[（23±2）℃水中浸泡18h，（-20±2）℃冷冻3 h，（50±2）℃热烘3 h为一次回圈]。三块样板中至少应有两块样板未出现粉化、起鼓、开裂、剥落，无明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。

7.13 耐沾污性

除养护外，按GB/T 9755附录A规定进行。对于使用紫外光交联乳液的弹性涂料，14d养护后，需进行4h的紫外光照射后进行测试。（按照GB/T16422.3-1997标准进行照射，暴露方式1，光源采用UV-A340型灯管）。

注:特殊情况,双方商定进行。

7.14 拉伸效能

测试按GB/T 528规定进行。试样为该标准中的Ⅰ型试样，干膜厚度（1.0±0.2）mm,正反面朝上各养护7d,共养护14d。低温拉伸效能拉伸速度为50 mm/min，其他拉伸速度为200 mm/min。

7.14.1 无处理的拉伸性测定

将试件在标准条件下养护14d，然后将试件安装在拉力机夹具中，记录拉力机标线间所示数值（Lo），以200 mm/min的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标线间距离数值（L1），读数精确到0.05mm。并记录试件拉伸至断裂过程中出现的最大荷栽（F）。

7.14.2 热处理后的拉伸性测定

将标准条件养护14d后的膜置于釉面砖上，然后一起放在（80±2）℃的干燥箱内，试件与干燥箱壁间距不小于50mm，试件中心与温度计的水银球应在同一水平面上，恒温7d后取出，放置在标准条件下1d, 然后在标准条件下按7.14.1测试其拉伸效能。

7.14.3 -10℃下的拉伸性测定

将试件安装在环境温度-10℃的拉力机夹具中，在此温度条件下预冷1h，以50 mm/min的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标尺数值（L1），读数精确到0.05mm。

7.14.4 0℃下的拉伸性测定

将试件安装在环境温度0℃的拉力机夹具中，在并在此温度条件下养护1h，以50 mm/min的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标尺数值（L1），读数精确到0.05mm。

7.14.5 试验结果计算

断裂延伸率按式（1）计算：

εt=(L1- Lo )/Lo×100% …………………（1）

式中：εt--------断裂伸长率，%

L1----试件断裂时标线间的距离，mm

Lo----拉伸前标线间的距离，mm

断裂伸长率试验结果以5个试件的算术平均值表示，计算精确至1%。

拉伸强度按式（2）计算：

P=F/A …………………………………（2）

式中：P----拉伸强度，MPa

F----试件最大荷载，N

A----试件断面积，mm2；按式（3）计算：

A=B×D

式中：B----试件工作部分宽度，mm

D----试件实测厚度，mm。

拉伸强度试验结果以五个试件的算术平均值表示，计算精确至0.1MPa。

8.检验规则

8.1 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

8.1.1 出厂检验专案包括容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率。

8.1.2 型式检验专案包括本标准所列的全部技术指标。

8.1.2.1 在正常生产情况下，型式检验专案为一年检验一次。

8.1.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：

a) 新产品试生产的定型鉴定时；

b) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；

c) 停产半年以上恢复生产时；

e）国家技术监督机构提出型式检验时。

8.2 检验结果的判定

8.2.1 单项检验结果的判定按GB/T 1250中的修约值比较法进行。

8.2.2 产品检验结果的判定按HG/T 2458－1993中3.5规定进行。

9包装、标志、运输和贮存

9.1包装

按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。

9.2 标志

按GB/T9750规定进行。如需加水稀释,应明确稀释比例.

9.3 运输

产品在运输时，应防止雨淋、曝晒、冰冻，并且应符合运输部门的有关规定。

9.4贮存

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据乳液型别定出贮存期，并在包装标识上明示。

”一般说来，材料中所含VOC越少，它对人体的危害就越轻微。涂料国标中对内墙涂料中VOC含量的要求是：不得高于每升200克。 国外发达国家对涂料中VOC含量的限制很严格。以欧盟而言，一类（亚光类）涂料不得高于每升30克，二类（有光类）不得高于每升200克；而在国内，国家环保总局最新发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定，VOC不得高于每升100克；北京市制定的《室内装饰装修涂料安全健康质量评价规则》，对VOC的要求是必须在每升125克以下。

请检视GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值

附录F中有具体要求。不同大小的风扇有不同的限值。

一般来说，在配眼镜时，都要根据远用或者，指导意见：是近用来调整瞳距的，一般的误差不超过2MM的

成人血铅含量标准： （1）I级：<10ug/dl；目前认为是相对安全的铅水平。 （2）II-A级：10-14ug/dl：属轻度铅中毒；设法脱离之。无须治疗 （3） II-B级：15-19ug/dl：属轻度铅中毒；可多食用含钙、铁、锌和维生素B、C丰富的食物以拮抗铅的作用；减少铅的吸收，降低血铅，同时在儿童的活动范围内寻找铅源，脱离之。 （4） III级：20-44ug/dl；属中度铅中毒： 儿童标准为： Ⅰ、血铅＜99微克/升（9.9ug/dl），相对安全； Ⅱ、血铅100～199微克/升(10～19.9ug/dl)，血红素代谢受影响，神经传导速度下降； Ⅲ、血铅200～499微克/升(20～49.9ug/dl0，铁锌钙代谢受影响，出现缺钙、缺锌、血红蛋白合成障碍，可有免疫力低下、学习困难、注意力不集中、智商平下降或体格生长迟缓等症状； Ⅳ、血铅500～699微克/升(50～69.9ug/dl)，可出现格多变、易激怒、多动症、攻击行为、运动失调、视力和听力下降、不明原因腹痛、贫血和心律失常等中症状； Ⅴ、血铅≥700微克/升(70～ug/dl)，可导致肾功能损、铅脑病（头痛、惊厥、昏迷等）甚至亡。希望我的回答对您有所帮助

血铅：是指血液中铅元素的含量，超过了血液铅含量的正常值，(国际血铅诊断标准：等于或大于100微克/升，为铅中毒)如果过高，就提示发生了铅中毒，它会引起机体的神经系统，血液系统，消化系统的一系列异常表现，影响人体的正常机能。

注：世界发达国家儿童血铅＜60微克/升为相对安全，国际血铅诊断标准≥100微克/升为铅中毒。

目前，儿童铅中毒的诊断和分级主要依照血铅水平：

Ⅰ、血铅＜99微克/升，相对安全；

Ⅱ、血铅100～199微克/升，血红素代谢受影响，神经传导速度下降；

Ⅲ、血铅200～499微克/升，铁锌钙代谢受影响，出现缺钙、缺锌、血红蛋白合成障碍，可有免疫力低下、学习困难、注意力不集中、智商水平下降或体格生长迟缓等症状；

Ⅳ、血铅500～699微克/升，可出现性格多变、易激怒、多动症、攻击性行为、运动失调、视力和听力下降、不明原因腹痛、贫血和心律失常等中毒症状；

Ⅴ、血铅≥700微克/升，可导致肾功能损害、铅性脑病（头痛、惊厥、昏迷等）甚至死亡。

对于Ⅱ以下铅中毒儿童，以健康教育，环境干预和特殊饮食调衡为主。Ⅱ～Ⅲ必须在医生指导下以国家认定驱铅食品做驱铅治疗，才能使铅中毒儿童尽快康复。Ⅳ～Ⅴ应在于48小时内复查血铅，如获证实，应立即予以驱铅治疗，同时进行染铅原因的追查与干预。

要切断铅进入儿童体内主要需从下面几方面入手：

由于铅几乎无处不在，并且绝大部分铅是从消化道进入血液中的，铅在血液中的半衰期为3－5周，从理论上讲，一个孩子停止接触铅，1个月后，血铅水平会降至原有水平的一半，2个月后降至原来的25％。因此关键要把住“铅从口入”这一关，孩子的血铅水平就会降低。

生活习惯上：要注意培养儿童勤洗手、认真洗手的好习惯，特别注意在进食前洗手；给孩子勤剪指甲，指甲缝是特别容易匿藏铅尘的部位；纠正年长儿童吸吮手指、啃咬指甲、铅笔、玩具、钥匙、金属拉链和其它异物的不良习惯；经常清洗儿童玩具和其他一些有可能被小儿放到口中的物品；不要带小孩到汽车流量大的马路和铅作业工厂附近散步、玩耍。

饮食习惯：少食含铅较高的食物，如普通皮蛋、爆米花等；儿童用的餐具切勿从街边地摊上购买价廉质次的陶瓷产品，内部花纹图案应选浅色或白色，避免使用色彩过分鲜艳的陶瓷餐具。切勿用水晶玻璃杯给孩子使用。儿童应定时进食，空腹时铅在肠道的吸收率成倍增加。不挑食，不偏食，保证饮食中含有足够量的钙、铁和锌。如果这些元素缺乏，铅的吸收就会增加。含钙丰富的食物有：乳制品、豆制品，建议孩子每天饮用2瓶牛奶（包括酸奶）。含铁丰富的食物有：动物肝脏、动物血、肉类、蛋类等。含锌丰富的食物有：肉类、海产品（特别是贝类）等。

父母方面：直接从事铅作业劳动的工人在下班前必须按规定洗澡、更衣后才能回家。即使是工间为小孩喂奶，也必须认真彻底洗手并更衣。以煤作为燃料的家庭应尽量多开窗通风；避免儿童被动吸菸，因为香菸中含铅量较高，被动吸菸是血铅水平升高的危险因素之一；每日早上用自来水时，应先将水笼头开启约3～5分钟，使前一晚囤积于自来水管道中，可能遭到铅污染的部分水放弃（早年自来水管材料中含铅较高），切不可将早上的前一段自来水用以烹食和为小孩洗漱。

专家介绍，通过头发检测来测定体内微量元素的方法因欠科学，早已被医学界弃用。而且，轻度的铅中毒根本不需服药治疗，只需在饮食和生活习惯方面多加注意即可。

检测铅的准确指标是血铅，不过，要使用直接法检测，不要使用间接法。血铅检测仪器的正规与否也关系著测铅的准确程度，目前有两种方法，简称直接法和间接法。间接法测铅只要几毛钱，是将测得的资料经过换算而得出的结论，不太准确，但我国还有一些边远地区在使用，美国已经不允许。直接法是现在用得最多的，准确性也有保证，因而被正规医院采用。在正规医院检查一次血铅用国产机器只需30元，进口的60元。

排铅治疗并不贵

油漆的国家标准定义为以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。

国家标准(GB 5206.1)在色漆和清漆词汇标准的基{HotTag}本术语中，涂料是被这样定义的：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料，故有油漆之称。

因此，标准中对涂料术语中的“注”：即“在具体的涂料品种名称中可用‘漆’字来表示，如调和漆、厚漆等”也有些不妥。因为实际上“漆”字不但用在具体的涂料品种中，也同样大量地用在涂料的类别中，如丙烯酸漆类、聚氨酯漆类等，还大量用在应用领域的泛指中，如防腐漆、汽车漆、船舶漆等。其实，除个别情况外，涂料与漆二词就是通用的，它并不特指在具体的品种中才可表示。

扩展资料：

油漆的建筑涂料分类:

1 、天然漆（又名国漆、大漆）：有生漆、熟漆之分，天然漆漆膜坚韧、耐久性好、耐酸耐热、光泽度好。

2、 油科类油漆涂料：

（1）清油（俗名熟油、鱼油），由精制的干性油加入催干剂制成，常用作防水或防潮涂层以及用来调制原漆与调和漆等。

（2）油性厚漆。

（3）油性调和漆。

3 、树脂类油漆涂料：

（1）清漆（树脂漆）。

（2）磁漆。

（3）光漆（俗名腊克）。

（4）喷漆（硝基漆）。

（5）调和漆，由干性油料、颜料、溶剂、催干剂等调和而成。

参考资料来源：百度百科-油漆

墙面漆的环保标准源于国家制定的GB1852-2001标准要求。标准规定：墙面漆挥发性有机化合物VOC（g/L）≤200；游离甲醛（g/KG）≤0.1；可溶性铅（mg/kg）≤90；可溶性镉（mg/kg）≤75；可溶性铬（mg/kg）≤60；可溶性汞（mg/kg）≤60。

也就是，墙面漆的关键环保指标有三项：VOC、游离甲醛、重金属。VOC中文名“可挥发性有机化合物”，是家居装修污染的隐形杀手，它在内墙涂料的干燥过程中大量释放，并有微量在长期的日常生活缓慢散发。

乳胶漆前景

建筑涂料业发展迅速，加之高科技的应用，新的品种不断被开发出来，采用新颖合成技术，研制完全没有有机溶剂的高性能（涂刷性、抗回粘性、耐碱、耐污、耐水洗刷性等）乳胶漆备受人们关注，今后的涂料逐渐重视功能性为主，或者需要装饰性和功能性兼有的建筑涂料。

如于海侠等人研究的高甲醛净化性能内墙苯丙乳胶漆，不添加有机溶剂，绿色环保，并且甲醛净化性能指标（92.4）高于《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》（JC/T1074-2008）标准要求值（≥75）。

随着现代化建筑的兴起和环境保护意识的普及，人们对建筑涂料乳胶漆的要求越来越高。可以预见，在行业政策的引导和政府的拉动下，涂料产量会逐年增加，中国建筑装修行业市场发展潜力巨大。

以上内容参考：百度百科-墙面漆、百度百科-乳胶漆

国家标准(GB 5206.1)在色漆和清漆词汇标准的基{HotTag}本术语中，涂料是被这样定义的：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料，故有油漆之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为涂料。

对于上述定义，有以下两点看法：

一、此类材料之所以称涂料不称油漆，更多的是由于油漆品种及类别的发展所致，是因为油漆名称已涵盖不了行业现有的各类产品，而涂料一词可全部覆盖行业的各类产品，使用涂料名称更准确、更科学。如粉末涂料产品就不宜使用油漆的称谓，涂料与油漆在这里已不可互换。所以，涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆，而替换却不行，因此标准中的解释并不很到位。

二、标准中对涂料术语中的“注”：即“在具体的涂料品种名称中可用‘漆’字来表示，如调和漆、厚漆等”也有些不妥。因为实际上“漆”字不但用在具体的涂料品种中，也同样大量地用在涂料的类别中，如丙烯酸漆类、聚氨酯漆类等，还大量用在应用领域的泛指中，如防腐漆、汽车漆、船舶漆等。其实，除个别情况外，涂料与漆二词就是通用的，它并不特指在具体的品种中才可表示。

因此它们的定义可为：

涂料：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料、木蜡油。

油漆：以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。 1、按照涂料形态（粉末、液体）

2、按成膜机理分（转化形、非转化型）

3、按施工方法分（刷、辊、喷、浸、淋、电泳）

4、按干燥方式分（常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化）

5、按使用层次分（底漆、中层漆、面漆、腻子等）

6、按涂膜外观分（清漆、色漆；无光、平光、亚光、高光；锤纹漆、浮雕漆…）

7、按使用对象分（汽车漆、船舶漆、集装箱漆、飞机漆、家电漆……）船舶涂料还可根据使用部位和应用环境特点分为防锈涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐热涂料以及船底漆、船壳漆、甲板漆、标志漆、油舱漆、电瓶舱漆、压载水舱涂料、弹药舱涂料、生活舱涂料和其他特殊功能涂料等。

8、按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……）

9、按成膜物质分（醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……）以上的各种分类方法各具特点，但是无论哪一种分类方法都不能把涂料所以的特定都包含进去，所以世界上还没有统一的分类方法。中国的国家标准GB2705－92，采用以涂料中的成膜物质为基础的分类方法。涂料通常由基料（树脂、粘接剂）、颜料、填料、溶剂和少量功能性添加剂等组成，按基料种类可分为17大类；按性能特点可分为有机涂料、无机涂料、溶剂型涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料和厚浆型涂料等；按其功能特点又可分为磁漆、色漆、清漆、调和漆、底漆、面漆和中间漆等；成品有模板漆，内外墙乳胶漆，防火乳胶漆等。

建筑油漆涂料分类:

1 、天然漆（又名国漆、大漆）：有生漆、熟漆之分。天壤漆漆膜坚韧、耐久性好、耐酸耐热、光泽度好。

2、 油科类油漆涂料：（1）清油（俗名熟油、鱼油）。由精制的干性油加入催干剂制成。常用作防水或防潮涂层以及用来调制原漆与调和漆等。（2）油性厚漆（3）油性调和漆。

3 、树脂类油漆涂料：（1）清漆（树脂漆）（2）磁漆（3）光漆（俗名腊克）（4）喷漆（硝基漆）（5）调和漆。由干性油料、颜料、溶剂、催干剂等调和而成。 一、木器漆。

(1)硝基清漆。硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂市制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。

(2)手扫漆。一硝基清漆同属于硝基漆，它是由硝化棉、各种合成树脂、颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。

(3)硝基漆的主要辅助剂：

a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一咱具有香蕉气味的无色透明液体，主要起调和硝基漆及固化作用。

b.化白水。也叫防白水，学名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。

(4)聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚酯漆同样帛有清漆品种，叫聚酯清漆。聚酯漆在施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占油漆总分量的三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二氰酸酯)。这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，而且会使邻近的墙面变黄，这是聚酯漆的一大缺点。市面上已经出现了耐黄变聚酯漆，但也只能做到“耐黄”。还不能完全防止变典。另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。

(5)聚氨酯漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水、耐磨、耐腐蚀，被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡、漆膜粉化等；与聚酯漆一样，也存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。

二、内墙漆。内墙漆主要分为水溶性漆和乳胶漆。一般装修采用的是乳胶漆。乳胶漆是乳液性涂料，按照基材的不同，分为聚酯酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的漆种，可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。乳胶漆主要由水、颜料、乳液、填充剂和各种助剂组成。这些原材料是无毒性的，可能含毒的主要是成膜剂中的乙二醇和防霉剂中的有机汞。

市面上含有大量甲醛的所谓“乳胶漆”，其实是水溶性漆，而不是乳胶漆，一些不法厂商就是用劣质水溶性漆假冒乳胶漆的。所以，选择正货和保持通风，是防止污染的的有效办法。

三、外墙漆。外墙乳胶漆基本性能与内墙乳胶漆差不多。但漆膜较硬，抗水能力更强。外墙乳胶漆一般使用于外墙，也可以使用于洗手间等高潮湿的地方。

当然，外墙乳胶漆可以内用，但请不要尝试将内墙乳胶漆外用。

四、防火漆。防火漆是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等多种材料制造而成的一种阻燃涂料。由于中大量使用木材、布料等易燃材料，因此，防火已经是一个值得提起的议题了。

五、镀锌钢材油漆

六、铝合金油漆

七、地坪漆

八、金属氟碳漆

九、仿石多彩涂料

十、多彩漆

十一、真石漆

A,综合类

01 GB/T 4054-83 涂料涂覆标记

02 GB/T 4955-97 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法

03 GB/T 6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件

04 GB/T 6464-97 金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场的一般要求

05 GB/T 18839.1-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法 总则

06 GB/T 18839.2-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法

07 GB/T 18839.3-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法 手工和动力

08 GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法

09 GB/T 16744-2002 热喷涂层 自熔合金喷涂与重熔涂层

10 GB/T 8264-87 涂装技术术语

11 GB/T 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

12 GB/T 14444-93 涂装作业安全规程 喷涂室安全技术规定

13 GB/T 7692-99 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化

14 GB/T 6514-95 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化

15 GB/T 18719-2002 热喷涂 术语分类

16 GB/T 9793-97 热喷涂锌、铝及其合金

17 GB/T 11372-89 除锈术语

18 GB/T 11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则

19 GB/T 11374-89 热喷涂涂层厚度的无损测量方法

20 GB/T 11375-99 热喷涂操作安全

21 GB/T 12336-90 腐蚀资料统计分析标准方法

22 GB/T 12607-90 热喷涂涂层设计命名方法

23 GB/T 12608-90 热喷涂涂层材料命名方法

24 GB /T 18681-2002 热喷涂 低压等离子喷涂镍、钴、铝、钇合金涂层

25 GB/T 18684-2002 锌铬涂层 技术要求

26 GB/T 16166-96 滨海电厂海水冷却水系统牺牲阳极阴极保护

27 GB/T18593-2001 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装

C,保护

01 GB/T 14441-93 涂装作业安全规程术语

02 GB/T 12367-90 静电喷漆工艺安全

03 GB/T 14002-92 劳动定额术语(刷油、绝热、防腐蚀工程)

04 GB/T 15607-95 粉末静电喷涂工艺安全

05 GB/T 14907-2002 钢结构防火涂料

E,石油

01 GB/T 12158-90 防止静电事故通用导责

02 GB /T 13348-92 液体石油产品静电安全规程

03 GB/T 5096-87 石油产品铜片腐蚀实验法

04 GB/T 494-98 建筑石油沥青

05 GB/T 16906-97 石油罐导静电涂料电阻率测定法

06 GB/T 15599-95 石油与石油设施雷电安全规范

F, 设备

01 GB/T 8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价

02 GB/T 4272-92 设备及管道保温技术通则

03 GB/T 8175-87 设备及管道保温设计导则

04 GB/T 11790-96 设备及管道保冷技术通则

05 GB/T 16617-96 设备及管道保冷效果的测试与评价

06 GB/T 16618-96 工业炉窑保温技术通则

07 GB/T 17357-98 设备及管道绝热层表面热损失现场测定(热流计法)

08 GB/T 18021-2000 设备及管道绝热层表面热损失现场测定(表面温度法)

G,化工

01 GB/T 1630-89 环氧树脂命名

02 GB/T 14484-93 塑料承载温度试验方法

03 GB/T 1720-79 漆膜附着力测定法

04 GB/T 1723-9 涂料粘度测定法

05 GB/T 1724-79 涂料细度测定法

06 GB/T 1725-79 涂料固体含量测定法

07 GB/T 1727-92 漆膜一般制备法

08 GB/T 1735-1750-79 漆膜耐热性测定法

09 GB/T 6745-6748-86 船用漆通用技术条件

10 GB/T 5370-85 防污漆样板浅海浸泡试验方法

11 GB/T 6748-86 船用防锈漆通用技术条件

12 GB/T 6822-6823-86 船底防污漆及船舶压载舱漆通用技术条件

13 GB/T 9261-88 甲板漆通用技术条件

14 GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料

15 GB/T 9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料

16 GB/T 5327-85 表面活性剂名词术语

17 GB/T 5328-85 表面活性剂简化分类

18 GB/T 7410-87 搪瓷名词术语

19 GB/T 7988-87 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定

20 GB/T 7989-87 搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定

21 GB/T 7993-87 用在腐蚀条件下搪玻璃设备的高电压试验方法

22 GB/T 15957-95 大气环境腐蚀性分类

H,冶金

01 GB/T 11112-89 有色金属大气腐蚀试验方法

02 GB/T 10123-2001 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义

03 GB/T 5776-86 金属材料在表面海水中常规暴露腐蚀试验方法

04 GB/T 7998-87 铝合金晶间腐蚀测定方法

05 GB/T 16545-96 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除

06 GB/T 18590-2001 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法

07 GB/T 17731-99 镁合金牺牲阳极

08 GB/T 13312-91 钢铁件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法)

Q,建材

01 GB/T 4132-96 绝热材料及相关术语

02 GB/T 16777-97 建筑防水涂料试验方法

03 GB/T 9779-88 复层建筑涂料

04 GB/T 17371-98 硅酸盐复合绝热涂料

05 GB/T 17430-98 绝热材料最高使用温度的评估方法

06 GB/T 17794-99 柔性泡沫橡塑绝热制品

07 GB/T 17795-99 建筑绝热用玻璃棉制品

08 GB/T 8488-2001 耐酸砖

09 GB/T 18241.1-2001 橡胶衬里 第一部分 设备防腐衬里

10 GB/T13465.1-4-2000 不透性石墨材料实验方法

11 GB 15558.1-95 燃气用埋地聚乙烯管材

12 GB 15558.2-95 燃气用埋地聚乙烯管件

13 GB/T 1842-99 聚乙烯环境应力开裂试验

14 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法

15 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动

16 GB/T 6111-2003(56-5) 流体输送用热塑性塑料管

17 GB/T 3682-2003(55-2) 热塑性塑料管材 拉伸性

U,船舶

01 GB/T 12466-90 船舶及海洋工程腐蚀与防护术语

02 GB/T 3108-99 船体外加电流阴极保护系统

03 GB/T 6384-86 船舶及海洋工程用金属材料在天然环境中的海水腐蚀试验方法

04 GB/T 7788-87 船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件

05 GB/T 7789-87 船舶防污漆防污性能动态试验方法

06 GB/T 7790-96 防锈漆耐阴极剥离性试验方法

07 GB/T 14528-93 船舶涂料修补性能测定法

08 GB/T 15748-95 船用金属材料电偶腐蚀试验方法

09 GB/T 14616-93 机舱舱底涂料通用技术条件

10 GB/T 13288-91 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)

11 GB/T 17848-99 牺牲阳极电化学性能试验方法

12 GB/T 11835-98 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

中国计划出版社出版

01 GB 50108-2001 地下工程防水技术规范

02 GB 50208-2002 地下防水工程质量验收规范

03 GB 50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准

04 GB 50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范

05 GB 50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

06 GB 50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

07 GB 50046-95 工业建筑防腐蚀设计规范

08 GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范

09 GB 50251-94 输气管道工程设计规范

10 GB 50253-94 输油管道工程设计规范

11 书代号: T 0751 建筑防火、耐火材料分册

12 书代号: T 0766 建筑保温、吸声材料分册

13 书代号: T 0767 防腐蚀材料及建筑涂料分册

14 书代号: T 0808 外墙外保温技术

15 书代号: T 0856 全国统一安装工程预算定额(第十一册)刷油、防腐蚀、绝热工程

中国工程建设标准化协会标准( CECS )

01 CECS 73 : 1995 二甲苯型不饱和聚酯防腐蚀工程技术规范

02 CECS 116 : 2000 钾水玻璃防腐蚀工程技术规范

03 CECS 18 : 2000 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规范

04 CECS 24 : 1990 钢结构防火涂料应用技术规范

05 CECS 133 : 2002 包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规程

中国水利水电出版社标准( SL )

01 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范

中华人民共和国劳动和社会保障部

01 / "防腐蚀工"国家职业标准

中国石化标准( SH )

01 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范

02 SH3022-99 石油化工设备和管道涂料防腐技术规范

03 SH3501-2002 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范

04 SH3522-91 石油化工绝热工程施工工艺标准及条文说明

05 SH3508-96 石油化工工程施工及验收 统一 标准

国家标准为：一级防火涂料的耐燃时间不小于180分钟，二级防火涂料的耐热时间不小于120分钟。

根据国家标准，除满足阻火性要求外，防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下，一级防火涂料的耐燃时间不小于180分钟，二级防火涂料的耐热时间不小于120分钟。用户在选择时应注意加以区别，避免企业以次充好，达不到防火保护效果。

在实际使用中，为了保证防火涂料的防火及其他使用性能，一般需要采用透明的罩面涂层。防火涂料的用量一般为350～500克/平方米，罩面涂层的用量一般为50克/平方米。合格防火涂料在受到喷灯等强火灼烧时，会大量发泡膨胀，表面聚集凸起，数分钟内不会出现烧损现象。

扩展资料：

钢结构防火涂料分类：

1、 超薄型结构防火涂料：涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点。

2、薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。

3、厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm，小于等于45 mm，呈粒状面，密度较小，热导率低，耐火极限在2 h以上的钢结构防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多为无机材料，因此其防火性能稳定，长期使用效果较好。

4、矿物棉类建筑防火隔热涂料：涂料是继厚涂型建筑防火涂料— 珍珠岩系列，氯氧镁水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列，尚属空白，它与珍珠岩类防火涂料相比，其主要特点是作为隔热填料的矿物纤维对涂层强度可起到增强作用，可应用于地震多发的地区或常受震动的建筑物，并能起到防火、隔热、吸音之作用。

参考资料来源：百度百科-钢结构防火涂料