各种涂料的优缺点有哪些

油漆的用途 一、硝基涂料（NC） 其优点： 1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。 2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。 3、光泽稳定：受环境的影响较小。 其缺点： 1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。 2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。 3、漆膜表面不耐溶剂。 常见的工艺： 1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果 2、PU底、NC面。这样比较容易解决：NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。 施工方法： 1、浸涂 2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂） 3、辊涂 未来的发展： 1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。 2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。 二、酸固涂料（AC） 其优点： 1、漆膜坚硬耐磨 2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高 3、透明度好 4、耐黄变性好 其缺点： 因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。 三、不饱和树脂涂料（PE） 其优点： 1、具有很好的硬度，可达到3H以上 2、面漆能做出很高的光泽度 3、耐磨、耐酸碱、耐热性好 4、丰满度很高 其缺点： 1、操作性较为复杂 因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。 引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。 2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。 3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。 常见的工艺： 1、PE底、PE面 有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。 2、PE底、PU面 有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上（如新古典家具系列） 常见的施工方法： 手工喷涂 未来发展： 1、现在PE自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。 2、PE漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上，已能解决这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应，以达到流平与固化。 四、聚氨酯涂料（PU） 其优点： 1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现 2、稳工性能好，产品稳定性较高 3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。 其缺点： 1、施工性差于NC漆 2、丰满度、硬度差于PE漆. 常见的工艺： 1、PU底、PU面：最常见工艺 2、PE底、PU面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作 3、PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工 .4、UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异 5、PU底、W面：有一定的丰满度，有较强的环保性 常见的施工方法 1、喷涂（手喷、电脑喷涂） 2、底漆辊涂（不常用） 3、淋涂（底、面） 五、紫外光固化涂料（UV） 其优点： 1、为目前最为环保的油漆品种之一 2、固含量极高 3、硬度好，透明度高 4、耐黄变性优良 5、活化期长 6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。 其缺点： 1、要求设备投入大. 2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。 4、辊涂产品要求被涂件为平面。 常见的工艺 1、UV底，UV面. 2、UV底，PU面（应用最广泛） 常见的施工方式： 1、辊涂UV底，喷P U面（实色、透明漆皆可） 2、辊涂UV底，辊涂UV面（实色、透明漆皆可） 3、辊涂UV底，淋涂UV面（实色、透明漆皆可） 4、喷涂UV底，喷涂UV面（实色、透明漆皆可） 未来发展： 1、通过油漆新品种研发与新设备的应用，进一步提高辊涂面漆的表现效果，以求达到PU面漆的表面效果。 2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。 3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用，但仍需加以完善。 六、水性漆（W） 其优点： 1、为目前最为环保的油漆品种之一。 2、施工极为方便。 3、干燥时间快，施工效率高。 4、活化期较长。 5、漆膜干燥后，无任何气味。 其缺点： 1、漆膜比较薄，丰满度不够。 2、硬度不高。 常见的工艺： 1、水性底，水性面 2、PU底，水性面 常见的施工方式： 手工喷涂为主 三种均为家私用漆.不同的标号代表不同的特性. 1、NC漆 （1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。 （2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味 独特。 （3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。 （4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝 基漆之极品。 （5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变， 与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。 （6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当 底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房 间和家庭厨房的装饰装修. PU漆：双组分聚氨酯漆 甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜） 稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。 优点: 1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆； 2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装； 3)漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。 4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工 厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。 5)能烘干，也能低温固化。可施工季节长。 6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种。 3、PE特性 （1） 该漆施工后可得到较厚的漆膜，丰满度及光泽特优，透明度高，流平性好，原漆颜色浅、易喷涂。 （2） 涂膜具有超高硬度。 （3） 常温下，指触时间约40分钟，指压时间约2小时，可抛光时间约24小时。 3、PE特性 （1） 该漆施工后可得到较厚的漆膜，丰满度及光泽特优，透明度高，流平性好，原漆颜色浅、易喷涂。 （2） 涂膜具有超高硬度。 （3） 常温下，指触时间约40分钟，指压时间约2小时，可抛光时间约24小时。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。下面我们主要来介绍一下粉末涂料的优缺点：

一、粉末涂料优点主要有：

1、粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。虽然存在粉尘爆炸的危险性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，爆炸是完全可以避免的；

2、不存在有机溶剂带来的大气污染，符合防止大气污染的要求；

3、粉末涂料是100%的固体体系，可以采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以回收再利用，涂料的利用率可达95%以上；

4、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进；

5、粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30～500μm厚度，相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度，减少了施工的道数，既利于节能，又提高了生产效率；

6、在施工应用时，不需要随季节变化调节粘度；施工操作方便，不需要很熟练的操作技术，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病；容易实行自动化流水线生产；

7、容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用有刺激性的清洗剂；

8、粉末涂料不使用溶剂，是一种有效的节能措施，因为大部分溶剂的起始原料是石油。减少溶剂的用量，直接节省了原料的消耗。

二、粉末涂料和涂装还存在如下的缺点：

1、粉末涂料的制造工艺比一般涂料复杂，涂料的制造成本高；

2、粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同，不能直接使用一般涂料的涂装设备，用户需要安装新的涂装设备和粉末涂料回收设备。

3、粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上，用熔融法制造粉末涂料时，熔融混合温度要高于树脂软化点，而施工时的烘烤温度又要比制造时的温度高。这样，粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多。而且不能涂装大型设备和热敏底材；

4、粉末涂料的厚涂比较容易，但很难薄涂到（15～30）μm的厚度，造成功能过剩，浪费了物料；

另外，不同种类的油漆的优缺点如下：

硝基涂料（NC）

其优点：

1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。

2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

3、光泽稳定：受环境的影响较小。

其缺点：

1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。

2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶剂。

酸固涂料（AC）

其优点：

1、漆膜坚硬耐磨

2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高

3、透明度好

4、耐黄变性好

其缺点：

因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。

不饱和树脂涂料（PE）

其优点：

1、具有很好的硬度，可达到3H以上

2、面漆能做出很高的光泽度

3、耐磨、耐酸碱、耐热性好

4、丰满度很高

其缺点：

1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。

2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。

3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。

聚氨酯涂料（PU）

其优点：

1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现

2、稳工性能好，产品稳定性较高

3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果   是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。

其缺点：

1、施工性差于NC漆

2、丰满度、硬度差于PE漆

紫外光固化涂料（UV）

其优点：

1、为目前最为环保的油漆品种之一

2、固含量极高

3、硬度好，透明度高

4、耐黄变性优良

5、活化期长

6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。

其缺点：

1、要求设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

水性漆（W）

其优点：

1、为目前最为环保的油漆品种之一。

2、施工极为方便。

3、干燥时间快，施工效率高。

4、活化期较长。

5、漆膜干燥后，无任何气味。

其缺点：

1、漆膜比较薄，丰满度不够。

2、硬度不高。

5、更换涂料颜色、品种比一般涂料麻烦。当需要频繁调换颜色时，粉末涂料生产和施工的经济性严重受损，换色之间的清洗很费时。粉末涂料最适合于同一类型和颜色的粉末合理地长时间运转。

缺点：1、产品还很不成熟，耐候性比溶剂型氟碳涂料差很多，保光性、硬度都很差，施工完过几个月就会显现出来。2、不适应用于建筑：氟碳漆在分解温度以下是安全无毒，但当建筑发生火灾时因受热分解产生剧毒的光气、氟烯烃等十几种有害气体。

哥拜耳无机系列（内外墙无机涂料，无机地坪涂料 无机防腐涂料）

哥拜耳无机涂料的五大优点：

1、 天然无毒

无机矿物涂料的主要成分是硅酸钾、无机色素、矿物填料等，所以无毒、无意味、无刺激性，对环境和人体健康没有危害。

2、 涂层与基层一体化；

无机矿物涂料的主要成膜物质是碱金属硅酸盐，俗称水玻璃。水玻璃是水溶性无机化合物与空气中的二氧化碳反应形成的硅酸溶胶。可自动渗入墙体基质面内，使颜料、填料与基质在固化剂作用下发生硅化作用而牢固结合成一体，形成的硅氧链结极像天然晶体，导热系数与墙体基质相当。在超过1000℃的温度下，依然抗热，不会龟裂。

3、 超耐久性：

无机矿物涂料的使用情况证实，在任何气候条件下，不需要再经常涂刷，持久耐用在15年以上。从欧洲的工程实例看，已经有130年以上的使用经历。无机矿物涂料自身还具备防火、阻燃、反射光线、不褪色等特点，而且耐酸抗碱。

4、 透气=耐水性优良：

无机矿物涂料具有优良的自清洁功能及耐水性，涂层像人体皮肤一样，既不渗水又可排“汗”。

5、 施工简单：

仅要求墙面基层平整。涂饰时简单、高效、便捷；而且刷涂、滚涂、喷涂皆可。

“哥拜耳”氧化改性矿物涂料经过高科技氧化还原改性处理，产品属水性，可用自来水稀释，注入量不要超过20%，但绝不能加入其它涂料混合使用。

一　本产品适用所有矿物基质表面，非矿物基质表面请勿使用。

二　每公斤涂料可刷3.2 - 4.5平方米（涂2遍）。

三　如需基层抗裂找平处理，最好使用哥拜耳硅纤抗裂腻子。

四　墙身湿度小于30%的墙身中施工。

五　墙体刮完腻子打磨除灰尘后，必须涂刷一遍哥拜耳固化底漆。

六　第一遍涂刷前可将涂料勾对10%-20%的自来水稀释使用，但切记，涂第一遍涂层时，必须薄土。涂第二遍涂层可不稀释，两遍涂料涂刷间层不低于两小时。