铝合金qal10-3-1.5中铝含量影响硬度值吗
影响。
QAL10-3-1.5组织结构 铸锭金相组织为A相+共析体组织；冷压态组织为a相和共析体。
QAL10-3-1.5具有许多优良的性能。QAL10-3-1.5具有很高的强度、硬度和耐磨性，常用来制造齿轮坯料、螺纹等零件。QAL10-3-1.5具有很好的抗蚀性，因此可用来制造耐腐蚀零件，如螺旋桨、阀门等。QAL10-3-1.5在冲击作用下不会产生火花，可用来制造无火花工具材料。具有优良的导热系数和稳定的刚度，作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模、划伤工件等优点，已成为一种新型模具材料。QAL10-3-1.5具有形状记忆效应，已经作为形状记忆合金得到发展。QAL10-3-1.5合金价格相对便宜，成为一些昂贵金属材料的部分替代品，如替代锡青铜、不锈钢、镍基合金等。正是由于QAL10-3-1.5所具有的优良特性，越来越受到喜爱，在民用和军事工业中起着重要的作用。
QAL10-3-1.5化学成分：
铜 Cu ：余量
锌 Zn：≤0.5
铅 Pb：≤0.03
磷 P：≤0.01
铝 Al：8.5～10.0
铁 Fe：2-4
锰 Mn：1-2
硅 Si ：≤0.1
杂质：0.75
QAL10-3-1.5机械性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥630
伸长率 δ10 (％)：≥6
伸长率 δ5 (％)：≥8
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5～40
QAL10-3-1.5物理性能：
密度：7.4
热导率：58.6
QAL10-3-1.5化学性能：
1氧化性能抗性：高温耐氧化性能良好
2耐腐蚀性能：在大气、淡水和海水中有高的耐蚀性。
QAL10-3-1.5工艺性能：
成型性能：在高温下有良好的塑性，可进行热加工，热锻、热轧和热锻。
焊接性能：能良好的进行氩弧焊、闪光焊，可进行铜焊，但不宜进行锡焊及电渣焊。
切削性能和磨削性能：合金的切削性能为30%
QAL10-3-1.5主要应用于做齿轮、摇臂、衬套、轴承、圆盘接管嘴、轴承、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件，可大批量生产，质量稳定。
铝合金的硬度和材质和时效处理有紧密联系，硬度不达标，要么换配方，换牌号，比如国标6063T5的铝材硬度一般最大也就做个12个，要获得13.14.15个硬度的只能换高硅的6063A, 60616或者6005T5，但是硬度上去了，可能会影响表面处理的美观度，当然还有其他要注意的地方，不一一列举了
在选择门窗时，考量推拉或翻开封闭时的晃动状况，尤其是在有强壮空气对流和风沙比较大的天气下，如果全体感觉“过软”，那么，就需要稳重选择这样的了。
质量发软的门窗，大多的所用的原材料的质量强度都不过关，密度的不合格使得全体质量感觉就会欠好。可是这样的状况在铝合金门窗中很少发作。
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铝合金热处理特点与钢的热处理有哪些不众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间(如4～6昼夜后)，强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围(如100～200℃)内发生，称人工时效。铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。
