外墙建筑涂料施工，对施工环境和施工人员都有哪些要求

防腐涂料 -材料特性

1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm

根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。

3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

4、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。

5、使用方法灵活：

无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系

①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。

②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。

③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。

在家居生活中，油漆是是很重要的装饰品，而对于油漆工的技术要求很重要，所以对于油漆工施工的要求也很高，只有方法对了，在进行图油漆时，才会少出问题，才能把装修做的更加的完美，那么油漆工在施工时，应该注意哪些方面呢，针对这样的问题，我们一起来了解下吧。

装修过程选好油漆工是关键：

1、重材料轻油工：这是很多消费者的误区，调查发现，许多消费者买涂料愿意花钱，但是在请油工时，去不愿意多花钱。其实涂料本身是半成品，施工起到关键的作用。所谓“三分材料七分功”，要知道完全相同的材料、施工工具，如果师傅不同，做出的效果相差甚大。一套新房装修的好坏，主要还是看油漆工水平。所以，在挑选油漆工时很重要。在这里提醒大家挑选油工时不妨让他们出示一下相关证书。不少涂料厂家对油工有培训和认证的举措，培训后的油工对涂料性能更熟悉。

2、一些黑心油工耍花招：油漆工除了手艺要好之外，人也要厚道，这一点比手艺更加的重要。一个好的油工您不监督也不行。如果碰到黑心油工，最终影响的还是工程质量。最常见的是偷梁换柱和偷工减料。通常粉刷墙面是“一底两面”，刷一遍底漆和两遍面漆，但是有些油工为了图快，速度相当的大，原本需要两次的工作，一次性完成，这样一来，质量上无法得到保证。

油漆工施工的时候应该注意哪些问题：

1、在进行木制品进行油漆前，施工人员会用腻子将木制品表面满批，填满表面上微小的细孔，使其饱满。批完腻子之后，木制品表面就会变的相当的平整，这样的操作只是避免后期出现气泡的问题。

2、在进行油漆施工时，你可能会面对那些大大小小的钉眼。补钉眼也是用腻子将其填平，而这样的工序必须分二次进行。因为干燥会引起腻子收缩，所以，对于钉眼得多批几遍。

3、在漆门套时，可能会碰到坑坑洼洼的情况，就是因为前期补钉眼的时候操作不规范，没有将钉眼用腻子填平，所以后边上好油漆后表面就会不平整、不美观。所以，装饰公司的施工人员严格按照施工工艺标准操作，所以工程质量效果都有所保障。

4、对于工艺要求来说，木制品的五遍底漆刷好后，还需要用砂皮机打磨，使表面的微小细孔都饱满。但是调查发现，很多装潢公司对施工这块不太注重，所以产品质量比较粗糙。

5、有些在进行油漆时，会结成了一个个疙瘩，这是因为上油漆时涂刷不均匀，油漆流坠造成的。粗心的施工最容易造成这样的情况发生，所以油工师傅的耐心与细致至关重要。

通过上文可以知道，在进么油漆工作时，油漆工的选择很重要，同样的材料，不一样的师傅，出现的质量是不同的，因此，在进行油漆操作时，一定要选对油漆工，另外，在进行油漆操作时，也要注意好上面所说的五种情况，以免给后期工作带来更大的麻烦。

一般危害:1直接对皮肤，引起干燥，痒，起红痘。2杀伤红细胞，引起苯中毒。3吸入粉尘，引起尘肺。

油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

2、工作时要穿戴好防护用品。要保持工作环境的卫生与通风。

3、高空作业应扎好安全带，防止滑动。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4、油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

6、带电设备和配电箱周围一米以内，不得进行喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。

7、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮，必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

8、 禁止用汽油和香蕉水洗手。

9 、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

10、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

11、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

12、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房保管。

13、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油。不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

外墙刮防水腻子需要每平方米6元左右，外墙涂料每平方米手工费3~5元。

腻子每平方米价格5元左右，涂料每平方米10元左右。

每个人每天大约可以做45平方米挂涂，有造型慢一些。或者刷涂100平方米左右。

基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→清理、粘贴纸胶带→涂刷底层涂料→复补腻子→磨平、清理、粘贴纸胶带→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料→清理

(二)合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程操作工艺

1、基层处理、填补缝隙、局部刮腻子

1)混凝土墙面和抹灰墙面，必须批嵌两遍腻子。第一遍应注意把气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要找平大面。

2)石膏板墙面，应对板面的螺(钉)帽进行防锈处理，再用专用腻子批嵌石膏板接槎处和钉眼处，并粘贴玻璃纤维布、白的确良布或纸孔胶带。

3)木夹板基面，应对板面的螺(钉)帽进行防锈处理，再用专用腻子批嵌夹板接槎处和钉眼处。

4)旧墙面应清除浮灰，铲除起砂、翘皮、油污、疏松起壳等部位，用钢丝刷子除去残留的涂膜后，将墙面清洗干净再做修补。墙面如表面平整，可不刮腻子，但须用0～2号砂纸打磨，磨光时应注意不得破坏原基层。如不平仍须批嵌腻子找平处理。干燥后按选定的涂饰材料施工工序施工。

2、磨平

局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。

为防止木夹板基层泛底变色，木夹板表面应用硝基、醇酸清漆等做封底处理。

3、第一遍满刮腻子

第一遍满刮用稠腻子，施工前将基层面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍，刮时要一板排一板，两板中间顺一板，既要刮严，又不得有明显接槎和凸痕，做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。

4、磨平

待第一遍腻子干透后，用0～2号砂纸打磨平整并扫净。

5、第二遍满刮腻子

第二遍满刮用稀腻子找平，并做到线脚顺直、阴阳角方正。

6、磨平

所用砂纸宜细，以打磨后不显砂纹为准。处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅顺直，无裂痕、崩角和砂眼麻点。其平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹，无粗糙感觉、表面光滑为合格。

7、清理、粘贴纸胶带

第二遍腻子刮完磨平后，施工现场及涂刷面进行清理，打扫完所有的浮灰，进行降尘、吸尘处理。然后，对门窗框、墙饰面造型、软包、墙纸及踢脚线、墙裙、油漆面等与内墙涂料分界的地方，用纸胶带或粘贴废旧纸进行遮挡，对已完工的地面也应铺垫遮挡物，确保涂刷涂料时，不污染其他已装修好的成品。

8、涂刷底层涂料

底层涂料主要起封闭、抗碱和与面漆的连接作用。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完，做到涂刷均匀，厚薄一致。

9、复补腻子

对于一些脱落、裂纹、角不方、线不直、局部不平、污染、砂眼和器具、门窗框四周等部位用稀腻子复补。

10、磨平、局部涂刷底层涂料

待复补腻子干透后，用细砂纸打磨至平整、光滑、顺直，然后将底层涂料在此局部涂刷均匀，厚薄一致。

11、第一遍面层涂料

待修补的底层涂料干透后进行涂刷面层。第一遍面层涂料的稠度应加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。内墙涂料施工的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。涂刷时，蘸涂料量应适量，涂刷的厚薄均匀。如涂料干燥快，应勤蘸短刷，接搓最好在分格缝处。采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料，涂刷的涂膜应．充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时，应控制涂料稠度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层的厚度。

对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应处理好接槎部位，做到上下涂层接头无明显接槎，涂料干后颜色均匀一致。

12、第二遍面层涂料，

水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂刷面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为；水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。刷涂木材表面时，最后一道涂料应顺木纹方向。全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。

13清理

第二遍涂料涂刷完毕后，将所有纸胶带、保护膜、废旧纸等遮挡物清理干净，特别是与涂料分界处的遮挡物，揭纸时要小心，最好用裁刀顺直划一下，再揭纸或撕胶带，防止涂料膜撕成缺口，影响美观效果。

(三)合成树脂乳液外墙涂料、外墙无机建筑涂料涂饰工程工艺流程

基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平→涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料

(四)合成树脂乳液外墙涂料、外墙无机建筑涂料涂饰工程操作工艺

1、基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。打磨后的底层应面平、线直、角方。

2、涂刷底层涂料

同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。

3、第一遍面层涂料

第一遍面层涂料的施工方法主要有刷涂和喷涂两种方法，涂料的稠度应加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。大面积的外墙涂料工程施工，应在建筑物的每个立面自上而下，自左向右进行，涂料的分段施工以分格缝、墙面阴阳角或落水管等为分界线。涂刷时，蘸涂料量应适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当、均匀。如涂料干燥快，应勤蘸短刷，接搓最好在分格缝处。采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料，涂刷的涂膜应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时，应控制涂料稠度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底：不流坠，色泽均匀，确保涂层的厚度。

对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂刷时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂刷，应处理好接槎部位，做到上下

涂层接头无明显接槎，涂料干后颜色均匀一致。

4、第二遍面层涂料

水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂刷面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为水平面时，最后一道涂料应按光线的照射方向刷。全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。

(五)合成树脂乳液砂壁状建筑涂料涂饰工程工艺流程-i

(六)合成树脂乳液砂壁状建筑涂料涂饰工程操作工艺?

1、基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平．

喷涂前应完全清除基层附着的油脂、发霉、青苔等污物，基层原有的旧涂料，若有起皮、附着层，也应清除彻底，保持基层的充分干燥。填补缝隙、局部刮腻子、磨平的操作工艺同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。

2、涂刷底层涂料

涂刷底层涂料可用滚涂、刷涂或喷涂工艺进行，操作人员宜以两人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置指点，确保喷涂均匀，达到封住基面、防止渗色和透底为基本要求。

3、根据设计进行分格

根据设计的喷涂分格要求，在基面上弹出分格线，沿分格线

贴胶带纸，胶带纸的宽度需满足开缝的设计要求。大面积喷涂施。工宜按1.5m。左右分格，分格条必须采用质硬挺拔的材料制作。

4、涂刷第一遍面层涂料

涂刷第一遍面层涂料，喷涂厚度2～3mm，空气压力在0．6～0．8MPa间。喷涂后随即除去分格线的胶带纸。在涂刷第一遍面层涂料4h后，用硬砂条在涂料表面进行研磨，增加涂膜的美感，避免灰尘积留

5、涂刷第二遍面层涂料

待涂刷第一遍面层涂料完全硬化，约24h后，即可涂刷第二遍面层涂料。

(七)复层建筑涂料涂饰工程工艺流程

基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平→涂刷底层涂料→涂刷中间层涂料→滚压→涂刷第一遍面层涂料→涂刷第二遍面层涂料

(八)复层建筑涂料涂饰工程操作工艺

1、基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平

同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。局部刮腻子干燥后，用0～2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。打磨后的底层应面平、线直、角方。

2、涂刷底层涂料

涂刷底层涂料可用滚涂、刷涂或喷涂工艺进行，基层墙体应干燥，涂刷均匀、不漏刷。

3、涂刷中间层涂料

涂刷中间层涂料时，应控制涂料的稠度，并根据凹凸程度不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力，喷射距离宜控制在40～60cm，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面，喷枪应沿被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，连续作业。中间层涂料厚度为1～5mm。

4、滚压

压平型的中间层，应在中间层涂料喷涂表干后，用塑料滚筒将隆起的部分表面压平。滚压时，应注意用力一致，压点要掌握出力的大小，将喷点的凸面压出一个平面即可。

5、涂刷第一遍面层涂料

涂刷中间层涂料12h后，方可进行涂刷第一遍面层涂料。喷涂时，应控制涂料稠度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层厚度。6．涂刷第二遍面层涂料面层涂料干燥时间间隔应按产品说明进行。喷出的涂料要成浓雾状，涂层要均匀，不宜过厚，不得漏喷。

二、质量标准

(一)、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表1的规定。

表1薄涂料的涂饰质量和检验方法

项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法

颜色 均匀一致 均匀一致 观察

泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许

流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许

砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 无砂眼、无刷纹

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉5m通线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

(二)、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表2的规定。

表2厚涂料的涂饰质量和检验方法

项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法

颜色 均匀一致 均匀一致 观察

泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许

点状分布 — 疏密均匀

(三)、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表19．7．3的规定。

表19．7．3复层涂料的涂饰质量和检验方法

项目 质量要求 检验方法

颜色 均匀一致 观察

泛碱、咬色 不允许

喷色疏密程度 均匀，不允许连片

三、成品保护

(一)内墙涂料的成品保护

1、每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前不得清扫地面，干燥后也不能挨近墙面泼水，以免沾污饰面。

2、每遍涂料施工后应将门窗关闭，防止摸碰。

3、在施工进行中，如遇气温突然下降，应采取必要的措施加以保护。

4、最后一遍有光涂料刷涂完毕后，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。

5、明火不要靠近墙面。

6、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。

(二)外墙涂料的成品保护

1、每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染。涂料未干燥前，不得清理周围环境。涂料干后，也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱扔杂物，以免污染涂料面。

2、操作时应注意保护非涂饰面不受沾污。涂刷施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污染。

3、底部涂料涂刷完毕，不得摸碰。拆除脚手架时，不得碰坏涂层。

4、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，冬期应采取必要的防冻措施。

5、在施工过程中，如遇到气温变化，应及时采取措施，保护涂膜，并在适当的位置留好接槎口，暂停施工。

(三)地面涂料的成品保护

1、每次涂刷前，均应清理周围环境，防止尘土污染涂料。

2、每遍涂料施工后，应将门窗关闭，防止踩坏或污染涂层。

3、施工中应注意天气变化，如遇下雨，地面返潮，应停止施工；如气温下降，应采取必要的措施。

4、涂料在施工及使用过程中，均应注意保护，防止磕碰，禁止穿钉鞋入内。

5、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。

(四)门窗涂料的成品保护

1、涂料施工前，应清理环境，防止尘土污染涂料面。

2、每遍涂料后都应将门窗用风钩或木楔固定，防止扇、框的涂料粘结而影响质量和美观。

3、及时清理地面、墙面、窗台以及门窗五金配件上的涂料。

4、涂料施工完毕，应有专人负责看管，禁止摸碰。

5、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。

四、安全环保措施

(一)对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。

(二)高空作业必须系安全带和戴安全帽。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。

(三)施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。

(四)在木材白槎面上磨砂纸时，要注意戗槎，以防刺伤手指；磨水砂纸时，宜戴上手套。

(五)用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

(六)手上或皮肤上粘有涂料时，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。下班或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时需淋浴冲洗。

(七)施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。

(八)料房与建筑物必须保持一定的安全距离，要有严格的管理制度，专人负责。料房内严禁烟火，并有明显的标志，配备足够的消防器材。

(九)沾染涂料的棉丝、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的容器内，及时处理，不得乱扔。未用完的涂料及时清理入库。

(十)喷涂场地的照明灯应用玻璃罩保护，以防漆雾沾上灯泡

而引起爆炸，应使用安全电压。

五、质量记录

(一)水性涂料涂饰工程，验收时应提供下列质量记录：

1、材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录；

2、施工记录：

3、水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录。

一般来说油漆工比一般人的寿命短。有一些影响油工接触的都是甲醛含量较高的物质，所以对人身健康还是有一些影响的。在施工过程中建议带防毒口罩或面具，保护自身。油漆的主要危害在于溶剂，溶剂不参与成膜，使用完毕之后完全挥发到大气中去，对人身体产生危害。 油漆涂料中经常会接触到一些有毒害作用的化合物，这些化合物会对环境和人体健康造成一定的毒害作用。

油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。