展具的分类有哪些

一、普遍含义：

“展具”是各种展览器材的统称。常用于展会、庆典等场所，也用于企业、商场的广告展示，促销活动。

随着世界经济的繁荣发展，各种商业广告活动日益增加。作为提升企业形象的重要帮手之一，展览器材被越来越多地应用到商场促销,产品推广,企业参展，新闻发布会，超市促销，户内外宣传推广活动等各个商业领域。

在佛-教中，“展具”即展开“具”（受具足戒之後的比丘和比丘尼所持的大约1平方米大小的布）将“具”铺於地上或拜垫上。

“具”又称尼师坛，是比丘六物之一，即坐卧时敷在地上、床上或卧具上的长方形布。《十诵律》载：未敷尼师坛不得坐卧于大众之卧具上。《五分律》卷九载：为护身、护衣、护僧之床褥，故制之。

具的颜色与三衣相同，要染成坏色。若以新布裁制，可作二层或三层；取旧布缝制者，可作四层。新制作的具，须取旧具之坚好处缝贴在中央或四边。

具的量度尺码，律制中规定为：“长佛二搩手，广(宽)一搩手半”。据《禅林象器笺》“服章门”的解释说：“佛一搩手，长二尺四寸。此合长四尺八寸，广三尺六寸。”若是遇到身量高大的人，也准许向四边酌量放大裁制。

易拉宝或称海报架、展示架，广告行业内也叫易拉架、易拉得、易拉卷等，是树立式宣传海报。常见于人流多的街头通道，协助个体户式的路演推销活动，或是临时摊位。易拉宝主要质料是塑胶或铝合金。易拉宝的替代品是街头横额、道旗、海报宣传、贴纸等。

拓展资料：

易拉宝的构造是一个座地的卷轴，由地面向上是一支伸缩柱，柱顶有一个扣，使用时由卷轴拉出一幅直立式的海报，吸引路人的注意。

易拉宝适用于会议、展览、销售宣传等场合，是使用频率最高，也最常见的便携展具之一。

类型

双面易拉宝、桌面易拉宝、电动易拉宝、折叠易拉宝、伸缩杆易拉宝、滚筒式易拉宝、宽底座易拉宝、圆形易拉宝、月芽形易拉宝。

分类

按照易拉宝产品的具体类型和属性，我们科学地将展示架归纳为常规展示架和异形展示架(非常规展示架）。

常规展示架：有行业内常用的尺寸约定，必须按照其规定尺寸设计和制作画面.便于支架和画面的组合安装，支架使用的型材是事先开模成型的，现常用的有铝合金和RP材料（就是常说的塑钢），铝合金材质成本较高一般是RP的两倍，如果在制作工艺允许的范围内，可以根据客户要求对展示架的宽度和支撑高度做调整，因为有的商场和超市不适合放置较大的广告用品，基本上所有的展示架都是画面和支架两个部分组成的.如：X型展示架,H型展示架,L型展示架,拉网式展示架.

异形展示架：非常规，没有固定的标准尺寸约束，也就是客户经常按自身需求定做的产品.

H型展示架：我们常常简称"H展架"或"H架"属于常规展示架，之所以将其定义为H展架，是因为其支撑画面支架从侧面看是"H"形，它最为实用的尺寸有宽80cm*高200cm；宽100cm*高200cm；宽120cm*高200cm，这是H架画面整体展开后的尺寸，画面制作工艺为写真或者丝印，材料常用PP，合成纸，相纸等，其画面可以自由收缩到支架的盒子里面，配有包装袋，这样便于携带.H架的支架一般材质分为RP（塑钢）和铝合金，有各种各样的样式和型号，档次越高，材质越好当然H架价位越高了.

X型展示架：我们常常简称"X展架"或"X架"属于常规展示架，之所以将其定义为X展架，是因为其支撑画面骨架从侧面看是"X"形，它最为实用的尺寸有宽60cm*高160cm；宽80cm*高180cm；这是X架画面整体展开后的尺寸，画面制作工艺为写真或者丝印，材料为PVC，如果制作数量巨大就可以选折丝印画面，这样画面效果更为逼真，更富有质感，画面颜色跟先前设计原稿的偏差极小，其画面和架子可单独拆装，配有包装袋，便于携带，和H架一样适合户外展览展示，广告促销等.支架一样也有各种各样的样式和型号，档次越高,材质越好当然x架的价位越高.

L型展示架：我们常常简称"L展架"或"L架"属于常规展示架，之所以将其定义为L展架，是因为其支撑画面骨架从侧面看是"L"形，这是L架画面整体展开后的尺寸，画面制作工艺为写真或者丝印，材料为PP，合成纸.如果制作数量巨大就可以选折丝印画面，这样画面效果更为逼真，更富有质感，画面颜色跟先前设计原稿的偏差极小，其画面和架子可单独拆装，配有包装袋，便于携带，和H架一样适合户外展览展示，广告促销等.支架一样也有各种各样的样式和型号，材质越好当然L架的价位越高.

铝合金门窗工厂不必太大，但是生产的组织过程一定要秩序井然，员工忠诚度高，设备精良可靠。一间铝合金门窗工厂的生产厂区如果干净整洁，无疑是管理有方最有效的证据。

二、在终端门窗市场有广告投入

如今是一个消费拉动经济的年代，一个未来有前途的铝合金门窗品牌，必须舍得在终端市场有所动作，有所支出。那些在终端不屑于投入或无钱可投的企业，未来在门窗行业的前景必然暗淡。当然终端市场的投入也不能过于疯狂，需要保持一定的力度，需要有长远的规划，需要持续的投入。能够在铝合金门窗市场竞争的拉力赛中笑到最后的铝合金门窗企业才是好企业。

三、在家居展会上稍显大方

家居展会是同行聚集之所。在这样的地方，正是铝合金门窗企业展示实力的最佳场所。那些在家具展会上舍得投入的铝合金门窗企业，常常就是未来之星。

四、在门窗价格上向全国市场看齐

有些企业仍然在坚守区别定价的政策，但是从商业逻辑上看，澳威门窗发现全国统一定价是大势所趋。无数的事实都在说明区别定价是一个错误的决策，对于铝合金门窗企业的全国性发展特别不利。而一个难以在全国市场进行发展的铝合金门窗企业，很难在未来取得成功。

五、在营销策略上踏实有力

现在门窗行业各种浮夸的营销手段甚嚣尘上，营销界似乎成为了“奇人”集中营。应当说，过分醉心于营销策略的铝合金门窗企业，其业绩波动性大。那些真正能够帮助销售商赢利、让利于销售商，同时又不缺乏市场嗅觉的门窗企业，才能走得更远。浮夸不能产生生产力，营销是一件长远的事，真正取信于消费者。只有各方面都做好，铝合金门窗企业才能有未来。

铝合金家具的优点有防火防潮，使用寿命长不宜变形，坚固结实，还比较环保，因为对环境没有什么影响，材料还可以再次利用，而且价格比较便宜。铝合金家具的缺点外观有局限性，没有太多的花样和款式，因为颜色的单一所以很难在家中整体搭配。

铝合金型材作为工业冶金的基础材料，用途当然是非常广泛的。

现在所有和生产制造业都离不开铝合金型材的身影，我们身边所接触到的日常生活用品都会涉及到铝合金型材的运用，具体归纳起来总共可分为以下几大类：

比如常用的流水线上的铝合金型材，像4040、4080、8080、6060等规格的国标与欧标工业铝型材，主要用于流水线的连接结构件。

流水线铝型材

这类的铝合金型材都是用于民用建筑上的材料，都具有一定的规格，像铝方通、断桥型材、幕墙型材等等。

建筑门窗

这类的铝型材多用于高端精密制造，常使用7系列的铝材，经过精密加工用于航空航天部件。

比如像充电宝的外壳、电子产品的外壳、机电外壳、电池外壳等。

电子外壳

通常用于PCB主板散热，电源箱散热、照明灯具的散热等功用。

电子散热

铝合金车轮挤压铸造工艺

上海交通大学 洪慎章 曾振鹏

摘 要 采用挤压铸造代替压力铸造生产铝合金车轮，不仅克服了压铸件内部容易形成气孔和氧化夹杂的缺陷，而且提高了成品率及材料利用率。介绍了铝合金车轮挤压铸造的模具结构及设计参数，分析了挤压铸造的工艺参数及选择依据。

关键词：铝合金车轮 挤压铸造 模具结构

目前，国内卡丁车(类似碰碰车)都从国外进口，其中铝合金车轮是一个重要零件。过去，国外采用压力铸造生产该铸件，铸件质量差，且成品率低，劳动强度大。针对该铸件的结构特点和性能要求，如何提高其产品质量、降低原材料消耗、节约能源、提高劳动生产率及降低铸件成本，是当前生产中的关键。从研制的情况可知，采用挤压铸造代替压力铸造是今后制造铝合金车轮行之有效的工艺。

1 车轮材料、要求及铸件设计

图1所示为铝合金车轮零件图。车轮不仅有较高的性能要求，而且形状十分复杂。

图1 车轮零件图

车轮材料的化学成分(质量分数)为：1.5%～3.5%的Cu,10.5%～12.0%的Si,＜0.3%的Mg，＜1.0%的Zn，＜0.5%的Mn，＜1.3%的Fe,＜0.5%的Ni,＜0.5%的Sn，其余为Al。力学性能要求：σb＞276 MPa,σs＞115 MPa,σ＞4.4%,HB＞92。

该车轮内外形的尺寸精度较高，都应加放加工余量及余块。按挤压铸造工艺的要求，把形状复杂的车轮零件图设计如图2所示的铸件图。由该图可见，为便于从铸件内孔脱出及简化模具加工，把原来的阶梯轴孔设计成圆柱形中心孔，其直径为�φ30 mm，内壁斜度为3°〔1〕。

图2 车轮铸件图

2 模具结构及设计参数〔1〕

2.1 挤压铸造模具结构

铝合金车轮挤压铸造的模具结构如图3所示。它主要有凸模、右凹模、顶杆镶块和左凹模组成所要求的型腔。左凹模和右凹模分别固定在左凹模定模板和右凹模动模板上，左凹模定模板用螺钉紧固在下模板上，右凹模动模板经过侧缸在导柱上实施开启及闭合。

图3 车轮挤压铸造模具

1.上模板 2.凸模固定板 3.凸 模 4.导 柱 5.右凹模 6.右凹模动模板

7.垫 板 8.下模板 9.顶杆镶块 10.左凹模 11.左凹模定模板

采用2000 kN油压机改装进行挤压铸造，其工作过程是：将定量的合金熔液浇入型槽后，固定在活动横梁上的凸模以一定速度向下挤入型腔，压力达一定数值后保压；铝合金凝固后卸压，凸模通过工作缸的回程向上移动，顶杆镶块通过下顶缸从铸件内向下退出，直到全部脱离铸件之后，再用侧缸开启右凹模，取出铸件。

2.2 模具设计的主要参数

(1) 间隙 凸模与左、右凹模之间的间隙要适当。过小则因凸模与凹模的装配误差而相碰或咬住；过大则合金熔液通过间隙喷出，造成事故；或者在间隙中产生纵向毛剌，减小加压效果，阻碍卸料。合理的间隙与加压开始时间、加压速度、压力大小、工件尺寸及金属材料有关。根据实际生产经验，单边间隙取0.1 mm。

(2) 脱模斜度 合金熔液在凸模压力下凝固成铸件，冷却后紧包在凸模及顶杆镶块上。为了便于凸模及顶杆镶块脱出，故在凸模及顶杆镶块上设有3°的脱模斜度。由于铸件外形呈圆状，且分在左、右两片凹模，只要右凹模向右移动一定距离，铸件就易从左凹模取出，故不必设置脱模斜度。

(3) 排气 在左、右两片凹模完全闭合后，合金熔液因缓慢地浇入型腔，型腔中气体可基本排出。挤压铸造时，留在凸模导向部分的少量气体，通过凸模与凹模之间的间隙排出。

(4) 模具材料 挤压铸造是在一定的压力和一定的温度下进行的，不存在像压铸模那样受到金属液的冲刷。工作压力比压铸时高，只要求模具在高温下有一定的抗压强度即可。另外，为了防止与合金熔液接触的模具表面产生热疲劳裂纹，左右凹模、凸模及顶杆镶块均采用3Cr2W8V合金模具钢制造，热处理后硬度为HRC48～52，型腔表面进行软氮化处理。

3 挤压铸造的工艺参数

挤压铸造是铸锻结合的工艺，其生产工艺过程是：合金的熔化、模具的准备(清理、预热、喷涂润滑剂)、金属的浇注、液态金属的加压、压力的保持、压力的去除及铸件的取出等。

为保证铸件质量，须合理选择工艺参数〔1～2〕。

(1) 比压 压力大小对铸件的物理力学性能、铸造缺陷、组织、偏析、熔点及相平衡等都有直接影响。所以确定成形必须的单位压力是很重要的。如果比压过小，铸件表面与内在质量都不能达到技术指标；比压过大，对性能的提高不十分明显，还容易使模具损坏，且要求较大合模力的设备。挤压铸造试验是在2 000 kN油压机上进行的。试验证明，适合于本铝合金车轮挤压铸造的比压应在50～60 MPa范围内选取。

(2) 加压开始时间 从车轮挤压铸造试验的结果来看，其加压开始时的间隔时间过长，铸件的强度及伸长率降低。现用的开始加压时间是3～5 s，较为合适。

(3) 加压速度 挤压铸造要求一定的加压速度，在可能情况下，以加压速度快一点为好。加压速度快，则凸模能很快地将压力施加于金属上，便于成形、结晶和塑性变形。但也不宜过快，否则会使部分合金熔液的表面产生飞溅及涡流，使铸件产生缺陷，以及在凸、凹模之间的间隙中流出过多的合金熔液，形成难以去除的纵向毛刺。因此，必须使凸模缓慢地压入液态金属中。由于使用的油压机工作进给速度较慢，故利用工作行程的速度进行压制。

(4) 保压时间 压力保持时间主要取决于铸件厚度，在保证成形和结晶凝固条件下，保压时间以短为好。但是保压时间过短，则铸件内部容易产生缩孔，如果保压时间过长，则会延长生产周期，增加变形抗力，降低模具使用寿命。考虑本车轮的壁厚情况，挤压铸造的保压时间选用12 s左右。

(5) 模具预热温度 模具若不预热，合金熔液注入型腔后会很快凝固，导致来不及加压；但预热温度也不能过高，否则会延长保压时间，降低生产率，同时也不利于喷涂润滑剂。对本车轮挤压铸造模具的预热温度为200～300℃，通常是用煤油喷灯进行加热。

(6) 合金浇注温度 浇注温度过高或过低都对合金成形有明显影响。过低，合金极易凝固，所需单位压力大；过高，易产生缩孔。必须指出，挤压铸造合金的浇注温度要比砂型浇注温度高。一般希望把浇注温度控制在比较低的数值，因为挤压铸造时希望消除气孔、缩孔和疏松。在浇注温度低时，气体易于从合金熔液内部逸出，极少留在金属中，易于消除气孔。此外，也可减少缩孔形成机会，同时由于浇注温度较低，金属溢出较少，可减少毛刺。对本车轮挤压铸造的浇注温度选用720～740℃为最合适。

(7) 润滑剂 润滑剂的作用是保护模具，提高铸件表面质量和便于从模具内取出铸件。采用机油石墨润滑剂，即5%的200～300目的石墨粉加入到95%机油中，搅拌均匀即可。用喷枪喷涂在模具型腔表面上，其厚度为0.05～0.1 mm，过厚会影响铸件表面质量。

(8) 冷却 挤压铸造卸压后，一般应立即脱模，故铸件的出模温度较高。为了防止高温的铸件空冷时在薄壁与厚壁的交界处产生裂纹，应将出模后的铸件立即放入砂堆中，待冷却到150℃以下时再取出空冷。

4 结 论

在汽车、摩托车及自行车等交通工具零件生产中，世界各国逐渐用铝合金代替钢质材料的系统工程研究是今后长时间需要解决的问题。铸造技术和热锻技术有机结合，形成先进的挤压铸造成形工艺，在技术上和经济上明显优于压力铸造工艺。它特别适合于形状复杂、带有多孔或台阶形状类零件的成形，是一种具有较宽的适用性、较大推广价值及很有发展前途的工艺。

1系：是目前常规工业中最常用的一个系列。

1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

2系：2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。

2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。

3系：主要用途是在需要防锈的设备，如门窗。

3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

4系：主要用于建筑用材、机械零件锻造用材、焊接材料；

4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。低熔点、耐蚀性好。 产品描述：具有耐热、耐磨的特性

5系：.在常规工业中应用也较为广泛，属于较常用的合金铝板系列。

主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。

6系：适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

6000系列铝合金代表6061，主要含有镁和硅两种元素，可使用性好，容易涂层，加工性好。

7系：主要使用于航空。

7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。

合金材料鉴别

1、合金分析检测铝合金

合金分析仪用以确保生产设备与管道中所使用的合金零部件与设计要求的规格完全一致。Delta合金分析仪携带方便，使用简单，分析速度快，精度高，其结果直接显示合金牌号、金属成分的百分比含量，从而使Delta合金分析仪成为合金材料鉴别的全世界第一供应商。

2、废旧金属分析

废旧金属的回收、再利用需要Delta合金分析仪，确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质，进行现场快速准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。

参考资料分析：百度百科-铝合金

一般拉说，在房屋建设过程前就已经将层高、通风、采光、空间等已经做过合理的设计了，所以铝合金窗户的高度基本上已经被定死了，想要通过后期在改变的话，是非常不现实的。铝合金窗户的高度也因为使用场所的不同而有所差别，通常学校等场所的铝合金窗户高度要高于家居及办公场所的铝合金窗户高度。有些铝合金窗户的强度不足是则需要加装防护措施。但是对于采用了玻璃幕墙的，是作为整体楼层间距来计算，所以它的高度一般大于普通铝合金窗户高度。

　2、窗宽：

有些建筑因为造型需要，进行了特殊设计，因而采用了带窗结构，如果采用这种设计的话，则需要特别注意每间房中间的推拉及滑动问题。同时也要注意这种结构所带来的采光不足及眩光等的处理。这种结构通常不适宜用于展览展示工作。

一般建筑中，常见的铝合金窗户尺寸规格都是1.5x0.9米的，铝合金窗户具楼层界面距离为2.4米。假如铝合金窗户高度地域0.8米的话，一定要加固。采用带窗的话则需要进行铝合金窗户隔音及防潮防尘处理。否则会受到潮湿、粉尘等有害气体物质的毒害。

　下面列出一些常见室内空间的铝合金窗户尺寸：

客厅：1.5m*1.8m~1.8m*2.1m

儿童房：1.2m*1.5m~1.5m*1.8m

大卧室：1.5m*1.8m~1.8m*2.1m

卫生间：0.6m*0.9m~0.9m*1.4m

铝合金窗户的尺寸大小很多时候都是不一样的，所以在制作铝合金窗户前一定要测量好自己家房子的层高及想装饰什么风格铝合金窗户等，然后在结合室内装修颜色进行选择。好的铝合金窗户不但可以起到照亮室内空间的作用，也可以净化大家的视觉，起到保护视力的作用。