冬季油漆施工需要注意哪些事项?
家中涂刷施工,无论天气太炎热还是太寒冷,都可能会造成涂刷施工质量问题。像现在的冬季,天气太寒冷会造成涂料干燥时间过长,涂料的性能没法完全展现出来,没法达到想要的效果。只要处理好,冬天也是能够涂刷涂料的,只不过要比夏天复杂一些。这对于新房急需入住的人来说,这都不算什么。我特意采访了三棵树涂料的研发人员,冬季涂料施工,我们需要注意以下4点:
1、在刷油漆的施工过程中,注意温度的把控,太低的温度会造成一些问题,一般情况下,三棵树要求油漆工施工时,腻子必须完全干透才能进行下一道工序,这是保证涂料能够达到理想的涂装性能。冬季刷油漆室内方面的温度,清漆施工室内温度不得低于8度,涂料施工的环境温度不能低于5度,这是涂料涂料的最低施工标准。一旦室外结冰,室内温度太低,就不要涂料,避免涂料涂刷之后立马结冰,损害漆膜,需要注意的是,室内温度如果达不到要求,则需要采取一些措施,例如,开电热扇,烤炉,或者是开暖气。温度一定要有保证,否则的话,刷的油漆效果将很不好,涂料涂刷之后的功能也会有影响。
2、在冬季时,温度和湿度要考虑好。墙体或表面有潮气或结露,如果没经过处理就直接将墙漆或底剂涂刷上,待温度提高就会形成小气泡而开裂,导致后期墙面起皮,脱落现象。因为冬季天气表干燥,墙面腻子不能刮得太厚,因为室内空气干燥,失水较快,很容易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。三棵树涂料的产品研发人员告诉我们,墙面腻子处理最好选温度相对较高时段进行,这样可以防止新刮的腻子冻结。待第一遍腻子完全干透后,再刮第二遍,第二遍腻子完全干透后,再用砂纸仔细打磨。如果墙面出现部分下凹状况,最好用石膏粉加白乳胶修补墙面。当墙面出现较大裂缝时,局部的地方双贴布条后再刮腻子。通常墙面腻子会刮三遍,每刷新的一层都必须等腻子完全干透后才能进行下一道工序,腻子未干透就刷涂料,墙体容易“出汗”。没干透的墙面,刮完腻子不出两天,就会起粉、开裂、起皱等,到时候又要重新把墙面铲掉重新做,得不偿失,所以施工时一定要严格把关。
3、冬天来临,涂刷油漆比较麻烦,主要是气温太低,干燥时间长。所以要注意,室内温度不宜过低,涂刷时需要适宜的温度。在冬天一定要买冬用的稀释剂。使用油漆时,也是一样,要买冬用产品,并且质量一定要过关,由于气温的差异,为了便于涂饰施工和提高漆膜质量,夏用产品会调得比较慢干,而冬用产品会调整得稍为快干。另外我们要严格按照产品说明书中的要求施工,按照标签上提供的油漆和稀释剂进行配。调好的油漆也不能放于过长时间,因为冬天比较干燥,会影响湿度,也会影响光泽度。
4、注意冬季刷过油漆通风。冬季由于雾霾天气,粉尘污染等,并不是每一个时间段都适合通风的,所以冬季刷完油漆之后,通风的最佳时间是上午10点到 下午4点。通常情况下,冬季比较冷,在施工时都是关闭门窗的。能有效减少空气中尘土微粒的浓度,也就降低了油漆面附着灰尘的数量,因此刷出的油漆效果是非常不错的。但在油漆风干的过程中,则必须严格控制通风时间,适时适量。
在冬天时候要考虑的问题有点多,以上是冬天涂刷是主要注意事项。其他的小方面,就要自己注意多注意。毕竟不是夏天,干燥时间快,问题显示快。一旦有问题能短时间能发现。冬天基本工作没做好,可能发现时间过长,导致发现时以晚了。冬天如果没有环境恶劣,可以先用壁纸先装修,到来夏天再涂刷。
保温是我们北方建筑里面十分重要的功能,房屋对于我们主要的一个作用就是驱寒保暖,在寒冷的冬季能够住在保温条件很好的家中,是一件很幸福的事情,而保温材料也随着科学技术的发展而在不断的更新,开始,一些茅草放到屋顶就起到了初步的保温效果,而发展到现在,各式各样的保温材料是层出不穷,而复合硅酸盐保温涂料
保温是我们北方建筑里面十分重要的功能, 房屋 对于我们主要的一个作用就是驱寒保暖,在寒冷的冬季能够住在保温条件很好的家中,是一件很幸福的事情,而保温材料也随着科学技术的发展而在不断的更新,开始,一些茅草放到屋顶就起到了初步的保温效果,而发展到现在,各式各样的保温材料是层出不穷,而复合硅酸盐 保温涂料 就是其中一种,那么复合硅酸盐保温涂料有什么特点呢?保温 涂料选购 时应该注意哪些问题呢?
复合硅酸盐保温涂料有什么特点?
1.复合硅酸盐保温涂料为新型绿色无机涂料,是单组份材料包装,无毒无害、具有优良的吸音、耐高温、耐水、耐冻性能、收缩率低、整体无缝、无冷桥、热桥形成:质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、抗负风压能力强、容重轻、保温性能好并具有良好的和易性、保水性、附着力强、面层不空鼓、施工不下垂、不流挂、减少施工耗、燃烧性能为A级不燃材料:温度在-40-800℃范围内急冷急热,保温层不开裂,不脱落,不燃烧,耐酸、碱、油等优点。弥补了传统的墙体保温涂料中存在的吸水性大,易老化体积收缩大,容易造成产品后期强度低和空鼓开裂降低保温涂料性能等现象,同时又弥补了聚苯颗粒保温涂料易燃,防火性差高温产生有害气体和耐侯低, 反弹 性大等缺陷。硅酸铝复合保温涂料是墙体保温材料中安全系数高,综合性能和施工性能理想的保温涂料,可根据不同介质温度抹佳经济厚度,性价比大大优于同等性能材料。
2.成型稳固,粘结力强,施工方便快可有效缩短工期,并且不受被保温体几何形状的限制,适用于内、外墙保温、 空调 下送风系统及异性表面保温,可杜绝传统材料缝隙泄露而损失能量,构成整体密封。产品符合《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006执行标准,并达到国家消防及环保要求。
保温涂料选购应该注意什么问题?
1.检查产品外观。要求破损较少,色泽一致,尺寸准确(长、宽允差4mm,厚度允差2mm)。
2.测算产品密度。任选一块制品,称其重量,测其体积,即可算出密度,在满足强度要求的前提下,密度越小越好。
3.简测强度。保温制品的强度要求主要是满足搬运的需要,一般都不高,是红砖强度的1/10-1/20,但不能一碰就碎,一捏就散。按标准要求, 抗压强度 一般在0、5MPa以上,即一般制品应能承受一个人轻轻站在其上(制品面积应大于脚面积。
4、燃烧性能:燃烧性能是指建筑材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化,这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重,以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
总而言之,保温材料在我们的建筑中是十分重要的一个组成部分,而复合硅酸盐保温涂料因为其众多的优点,也成为了很多建筑的选择,也十分值得大家的信赖,同时,我们在选购保温材料时也应该注意很多的问题,这样,我们就可以购买到我们满意的产品,让我们的家庭在寒冷的冬天里四季如春!
(1)当施工需要等待时,要先降温,施工时再将温度升上来;
(2)要根据画线量和流动性的要求调节火候和转速;
(3)不可长时间高温加热,长时间的高温加热会使涂料内部的化学性质发生变化,可能会导致涂料会发生变色等问题;
(4)要注意加热次数,每锅材料尽可能只加热一次,每次收工前注意清锅,尽量不使锅内有剩料。
导热系数W/(m.k) ≤ 0.07。
硅酸铝保温材料又名(硅酸铝复合保温涂料),是一种新型的环保墙体保温材料。符合国家建筑标准,是众多房地产商,工程承包商,装饰工程商的必需材料。
硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为主要原料,添加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料,施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的墙体表面,干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。
扩展资料:
产品特点:
1、绿色无害
硅酸铝复合保温涂料为新型绿色无机涂料,是单组份材料包装,无毒无害、具有优良的吸音、耐高温、耐水、耐冻性能、收缩率低、整体无缝、无冷桥、热桥形成:
质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、抗负风压能力强、容重轻、保温性能好并具有良好的和易性、保水性、附着力强、面层不空鼓、施工不下垂、不流挂、减少施工耗、燃烧性能为A级不燃材料:温度在-40-800℃范围内急冷急热,保温层不开裂,不脱落,不燃烧,耐酸、碱、油等。
2、吸水阻燃
弥补了传统的墙体保温涂料中存在的吸水性大,易老化体积收缩大,容易造成产品后期强度低和空鼓开裂降低保温涂料性能等现象,同时又弥补了聚苯颗粒保温涂料易燃,防火性差高温产生有害气体和耐侯低,反弹性大等缺陷。
硅酸铝复合保温涂料是墙体保温材料中安全系数最高,综合性能和施工性能最理想的保温涂料,可根据不同介质温度抹最佳经济厚度,性价比大大优于同等性能材料。
3、密封稳固
成型稳固,粘结力强,施工方便快可有效缩短工期,并且不受被保温体几何形状的限制,特别适用于内、外墙保温、中央空调下送风系统及异性表面保温,可杜绝传统材料缝隙泄露而损失能量,构成整体密封。产品符合《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006执行标准,并达到国家消防及环保要求。
参考资料来源:百度百科——硅酸铝保温材料
室内墙面装饰材料:液体壁纸
让家风情万种:市场上还有一种被称为“液体壁纸”的墙面涂料,可以在墙上画出花草等各种图案。这种“液体壁纸”是一种艺术涂料,也称壁纸漆,是集壁纸和乳胶漆特点于一身的环保水性涂料。价格相对于高档壁纸较为便宜,好的壁纸漆无需搅拌,无杂质及微粒,漆质细腻柔滑。施工之后纹理清楚,色泽美观。
室内墙面装饰材料:墙布
常用的有无纺贴墙布和玻璃纤维贴墙布。墙面砖:家庭装修中,经常用陶瓷制品来修饰墙面、铺地面、装饰橱卫。陶瓷制品吸水率低,抗腐蚀,抗老化能力强。
室内墙面装饰材料:墙贴
墙贴是选用PVC环保材料做成的贴画,防水防潮,与传统的手绘墙不同,墙贴不需要自己动手作画,图案多样,而且已经设计好,只需动手揭开保护膜直接贴上即可。你可以根据自家的家居风格,定制不同的颜色和尺寸。厨房、卫浴间、卧室、墙角、客厅等都有专用的墙贴,这些墙贴也可以互相“客串”,墙贴五年之内不会脱落。
室内墙面装饰材料:饰面板
内墙面饰材有各种护墙壁板、木墙裙或罩面板,所用材料有胶合板、塑料板、铝合金板、不锈钢板及镀塑板、镀锌板、搪瓷板等。胶合板为内墙饰面板中的主要类型,按其层数可分为三合板、五合板等,按其树种可分为水曲柳、榉木、楠木、柚木等。内墙饰面板现在也正在流行自然化。
硅酸铝复合保温涂料为新型绿色无机涂料,是单组份材料包装,无毒无害、具有优良的吸音、耐高温、耐水、耐冻性能、收缩率低、整体无缝、无冷桥、热桥形成:质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、抗负风压能力强、容重轻、保温性能好并具有良好的和易性、保水性、附着力强、面层不空鼓、施工不下垂、不流挂、减少施工耗、燃烧性能为A级不燃材料:温度在-40-800℃范围内急冷急热,保温层不开裂,不脱落,不燃烧,耐酸、碱、油等。
折叠吸水阻燃,弥补了传统的墙体保温涂料中存在的吸水性大,易老化体积收缩大,容易造成产品后期强度低和空鼓开裂降低保温涂料性能等现象,同时又弥补了聚苯颗粒保温涂料易燃,防火性差高温产生有害气体和耐侯低,反弹性大等缺陷。硅酸铝复合保温涂料是墙体保温材料中安全系数最高,综合性能和施工性能最理想的保温涂料,可根据不同介质温度抹最佳经济厚度,性价比大大优于同等性能材料。折叠密封稳固,成型稳固,粘结力强,施工方便快可有效缩短工期,并且不受被保温体几何形状的限制,特别适用于内、外墙保温、中央空调下送风系统及异性表面保温,可杜绝传统材料缝隙泄露而损失能量,构成整体密封。产品符合《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006执行标准,并达到国家消防及环保要求。
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770~前222年,中国人在生产实践中就已发现,铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
公元前六世纪,钢铁兵器逐渐被采用,为了提高钢的硬度,淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟,其显微组织中都有马氏体存在,说明是经过淬火的。
随着淬火技术的发展,人们逐渐发现冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了,同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15~0.4%,而表面含碳量却达0.6%以上,说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密,不肯外传,因而发展很慢。
1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生组织改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。
1850~1880年,对于应用各种气体(如氢气、煤气、一氧化碳等)进行保护加热曾有一系列专利。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。
二十世纪以来,金属物理的发展和其它新技术的移植应用,使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901~1925年,在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳 ;30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法;60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺;激光、电子束技术的应用,又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
二 金属热处理的工艺
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法,有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。
例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
三 钢的分类
钢是以铁、碳为主要成分的合金,它的含碳量一般小于2.11% 。钢是经济建设中极为重要的金属材料。钢按化学成分分为碳素钢(简称碳钢)与合金钢两大类。碳钢是由生铁冶炼获得的合金,除铁、碳为其主要成分外,还含有少量的锰、硅、硫、磷等杂质。碳钢具有一定的机械性能,又有良好的工艺性能,且价格低廉。因此,碳钢获得了广泛的应用。但随着现代工业与科学技术的迅速发展,碳钢的性能已不能完全满足需要,于是人们研制了各种合金钢。合金钢是在碳钢基础上,有目的地加入某些元素(称为合金元素)而得到的多元合金。与碳钢比,合金钢的性能有显著的提高,故应用日益广泛。
由于钢材品种繁多,为了便于生产、保管、选用与研究,必须对钢材加以分类。按钢材的用途、化学成分、质量的不同,可将钢分为许多类:
(一). 按用途分类
按钢材的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。
1.结构钢:
(1).用作各种机器零件的钢。它包括渗碳钢、调质钢、弹簧钢及滚动轴承钢。
(2).用作工程结构的钢。它包括碳素钢中的甲、乙、特类钢及普通低合金钢。
2.工具钢:用来制造各种工具的钢。根据工具用途不同可分为刃具钢、模具钢与量具钢。
3.特殊性能钢:是具有特殊物理化学性能的钢。可分为不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。
(二). 按化学成分分类
按钢材的化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢:按含碳量又可分为低碳钢(含碳量≤0.25%);中碳钢(0.25%<含碳量<0.6%);高碳钢(含碳量≥0.6%)。
合金钢:按合金元素含量又可分为低合金钢(合金元素总含量≤5%);中合金钢(合金元素总含量=5%--10%);高合金钢(合金元素总含量>10%)。此外,根据钢中所含主要合金元素种类不同,也可分为锰钢、铬钢、铬镍钢、铬锰钛钢等。
(三). 按质量分类
按钢材中有害杂质磷、硫的含量可分为普通钢(含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%;或磷、硫含量均≤0.050%);优质钢(磷、硫含量含硫量≤0.030%)。
此外,还有按冶炼炉的种类,将钢分为平炉钢(酸性平炉、碱性平炉),空气转炉钢(酸性转炉、碱性转炉、氧气顶吹转炉钢)与电炉钢。按冶炼时脱氧程度,将钢分为沸腾钢(脱氧不完全),镇静钢(脱氧比较完全)及半镇静钢。
钢厂在给钢的产品命名时,往往将用途、成分、质量这三种分类方法结合起来。如将钢称为普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、高级优质碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢等。均≤0.040%);高级优质钢(含磷量≤0.035%、
四 金属材料的机械性能
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能)。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。
1. 强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指标。
2. 塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形(永久变形)而不破坏的能力。
3. 硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
4. 疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指标。实际上,许多机器零件都是在循环载荷下工作的,在这种条件下零件会产生疲劳。
5. 冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
五 退火--淬火--回火
(一).退火的种类
1. 完全退火和等温退火
完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重要工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。
2. 球化退火
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。
3. 去应力退火
去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
(二).淬火
为了提高硬度采取的方法,主要形式是通过加热、保温、速冷。最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形严重,甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
(三).回火
1. 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
2. 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3. 稳定工件尺寸
4. 对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
六 常用炉型的选择
炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定
1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、
多用性的,可选用箱式炉。
2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。
3.小批量的渗碳零件,可选用井式气体渗碳炉。
4.对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。
5.对冲压件板材坯料的加热大批量生产时,最好选用滚动炉,辊底炉。
6.对成批的定型零件,生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)
7.小型机械零件如:螺钉,螺母等可选用振底式炉或网带式炉。
8.钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。
9.有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉,而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。
保温材料主要有多孔保温材料(发泡水泥)、松散保温材料(玻璃棉、岩棉保温毡)、橡塑保温材料、酚醛泡沫材料、硅酸铝保温材料等种类。
1、多孔保温材料(发泡水泥)
发泡水泥:是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温防火材料。
2、松散保温材料(玻璃棉、岩棉保温毡)
玻璃棉保温:玻璃棉是用独有的离心技术,将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品。
岩棉保温毡:岩棉保温毡是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,经高温熔融成纤,加入适量粘结剂加工而成的。
3、橡塑保温材料
橡塑保温材料为闭孔弹性材料,具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。可广泛用于中央空调、建筑、化工、医药、轻纺、冶金、船舶、车辆、电器等行业
4、酚醛泡沫材料
酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品,是由热固性酚醛树脂发泡而成,它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落,使用温度围广(-196~+200℃)低温环境下不收缩、不脆化,是暖通制冷工程理想的绝热材料。
5、硅酸铝保温材料
又名硅酸铝复合保温涂料,是一种新型的环保墙体保温材料。硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为主要原料,添加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料,施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的墙体表面,干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。
参考资料来源:百度百科-保温材料
乳胶漆是一种最普遍和省钱的处理方法。
注意事项:1.先对墙面进行处理保持平整,如果不平整,往往需要用双飞粉加熟胶粉填补和批烫,如果墙面是已漆面且状态良好,则用粗砂纸打磨,如果原漆面已有破坏,就应用水洒湿然后除去,一般装修专业人员会用专用的去漆电刨除去,当然,用其他大刃口的刀片也行。 2.刷乳胶漆时最好使用大号平刷,而不是滚刷来刷,滚刷虽然方便但是很浪费材料而且效果没有平刷好。
3.乳胶漆有光面和哑面两种,如果地板光洁,建议用哑光乳胶漆,如果地板较暗,则用光面乳胶漆。
4.由于乳胶漆具有挥发性,在刷漆时应开窗户保持室内空气流通,以免人员中毒。
二、办公室装修如何选择墙面装饰材料——墙纸
墙纸在办公室墙面装修中使用的比较多,墙纸的使用就象与使用原木地板一样,让人欢喜让人忧,主要原因是墙纸的防霉和伸缩性是施工中不好处理的两个质量问题。
注意事项:贴墙纸前一定要先处理墙面,使其平洁,处理方法是使用衬纸,如果不使用衬纸也可使用双飞粉,但是,无论采用哪种方法处理,一定要先确定墙壁是干净的,在墙面干透之后才可张贴墙纸,否则就会出现发霉的老问题了。