涂料结块怎么解决?
沉淀、结块多见于色漆体系。涂料在储存过程中,其固体组分下沉至容器底部的现象称为沉淀。如果沉淀物形成致密的块状物,且不易通过搅拌再分散的称为结块。
(1)产生原因
①清漆类沉淀,多数是杂质、不溶性物质或铅催干剂等,在储存中由于低温或受潮而被析出。
②色漆沉淀多数为使用的颜料相对密度大、粒子粗(分散不良)、体质颜料用量大(涂料的颜基比过大)所致。
③涂料的黏度过低或储存温度过高,导致涂料黏度变低,使固体组分下沉。
④涂料储存时间过长。
(2)处理方法
①清漆类沉淀、结块可采用过滤或加热的方法处理。
②涂料在配方设计时,控制好颜基比,在生产时加入适当的湿润剂、分散剂和防沉增稠剂,并调节至适当的黏度。
③涂料要储存在阴凉通风的地方,注意涂料的储存期,做到先入库的先应用。
④涂料使用前应充分搅拌均匀并过滤。
树脂玻璃化温度过低,填料加入量过多都会造成结块,这些都是因为这几年材料价格翻了几倍,不得不各方面降低成本所造成的,当然,树脂玻璃化温度过低同样是因价格原因。至于解决办法嘛,在不提高成本的情况下,粉碎过程中加入疏松剂(白碳黑)有改善效果,但加多了会影响上粉率;另外就是在磨成粉后,让粉凉透了再包装封箱。还有就是稍微选择玻璃化温度高点的树脂,但玻璃化温度高也会影响粉末流平和力学性能。粉末配方的难点在于:需要在成本控制之内让各种材料组合达到最佳平衡,单一的往任何一边偏了都不行,所以找那个平衡点是最困难的,还有就是工艺控制:预混合时间、挤出温度和速度、粉末粒径粗细,都要根据不同需求做好不同控制。结块嘛,夏天是尤其严重的,又需要控制成本,就按——破碎片冷后再磨、磨粉时加疏松剂、成品粉末放置凉透后过一遍振动筛(有六十八十目就行),筛后再打包装箱,箱子劳固些宽大些,尽量不让粉在存放运输过程中受挤压。这些办法,能稍微对结块情况有所改观,也是就些年最常见的制粉流程了。有的客户工作做得好,并且许多老喷粉的也知道结块问题,所以喷前都过一遍筛,当然,这是他额外的工作,他愿不愿意筛,就得看你的公关工作了。
能用。
长时间放置的丙烯颜料可以尝试加入水或松节油进行稀释,如果结块现象太严重,导致不能溶解,则不能使用,如果可以溶解,则可以继续使用。一般来说,两年以内的丙烯颜料可以尝试加水或松节油稀释,在稀释的过程中,已经结块的丙烯颜料需要依靠搅拌来将颜料打散。
干了2年的丙烯颜料,则没法再使用,一个是由于已过期,另一个是由于颜料结块早已相当严重了,水早已达不到稀释和滋润的实际效果了。
扩展资料:
注意事项:
1、不要用油质底:丙烯画应在丙烯底涂料(GESSO)制作的底子上绘制,不要用油质底子作画。
2、不要混合使用:材料专家也不主张丙烯与油画色混合使用,尤其不要在丙烯底子上画油画,这主要是为了作品的永久性保存。丙烯与油画颜料之间并没有不良反应,交替使用时,其附着力有待于时间的检验。
3、需适度调和颜料与水的比例:把丙烯颜料和水调和饱和了去画就可以了,太稀太干都影响效果,引起上色不均匀等。
4、需小心使用:在使用过程中,要注意避免丙烯颜料沾到衣服或是白墙上,要知道丙烯占到衣服上干了洗不掉的,如果不小心弄到墙上,可等干后用砂纸轻轻擦拭即可。
参考资料来源:百度百科-丙烯颜料
参考资料来源:百度百科-丙烯
1、放置时间太久,过了保质期,就会出现沉淀的情况;
2、已开封的包装,一出现结块;
3、挤压,长途运输一出现结块,多是袋装粉末涂料;
4、劣质涂料易出现沉淀结块;
5、加入水稀释,没有用完,放置一段时间后就会出现沉淀;
基本上也就这些因素了,沉淀结块严重的只能当废料来用了,不宜涂刷墙面,影响效果和使用时间。
涂料放置时间过长超过半年以上尤其是在夏季涂料周围没有任何防范措施造成的沉淀结块就需要针对实际的情况进行判断看涂料是否出现变质的情况。
防火涂料的结块需要以时间为准,针对具体的时间来判断出具体的原因。
防火涂料在三个月之后出现沉淀结块如果是质量问题就需要找材料商进行解决,而如果由于一些化学变化未造成变质就需要通过搅拌机进行搅拌就能够满足实际的需要。