输送油漆适合用什么泵

柱塞泵的压力较高，适用于喷涂，因为喷涂需要3-5bar的空气压力。

隔膜泵应用于高粘度物质抽吸如：牙膏/粘合剂/陶土等等，涂料生产厂生产工艺中同样用于抽吸，流速较慢，与螺杆泵的用途一样。

2、涂料量调节旋钮：俗称顶针，在多彩涂料中不能简单理解成涂料量的控制。当旋钮向外转动，扣扳机时枪芯与枪嘴的行程变大，此时出料量增加、便于大粒子喷出；当旋钮向内转动，扣板机时枪芯与枪嘴的行程变小，此时出料量减少、大粒子易受二次剪切变小。现场使用时，如发现粒子变小，可以将顶针向外转动，反之相左（当然，相对于多彩自身而言，这个调整只是微调）；

3、进气气压调节旋钮：俗称风门，用来控制喷涂气压的大小。通过调整风门可以调节粒子的平整、大小等（当然，相对于多彩自身而言，这个调整只是微调）；

4、进气口：俗称气口，连接压缩空气管；

5、开关压板：俗称扳机，是喷枪的压力开关；

6、涂料入口：俗称料口，连接多彩涂料料桶；

7、水包水喷头：俗称喷头，用以保护枪头免受损坏，不推荐使用时戴；

8、油漆喷头：俗称枪帽，用于喷涂细小多彩颗粒；

9、喷嘴：俗称枪头，多彩涂料的出枪口，枪头上一般都标有喷嘴的直径，常见的有1.5、1.8、2.0、2.5、3.0；使用的枪径越大，越易喷出大点子，反之相左；

10、气管连接口：一端连接空压机气管，另一端连接喷枪进气口；

11、涂料量控制开关：俗称出料阀，通过调节压力桶内的空气压力来实现涂料的出料量、出料速度（在初次将压力桶接上压力空气时，应将此阀调至最小处，同进将扣动喷枪扳机，然后再慢慢调整出料阀，以免桶内突然受压导致色粒损坏）；

12、安全阀：（上图照片不清晰，故上图未标识）当桶内压力过大时，自动泄压的安全装置；

13、泄气阀：（上图照片不清晰，故上图未标识）当桶内压力过大时，手动泄压的安全装置；在打开内有压缩空气的压力桶前，应先将泄气阀打开，直至完全泄压；

14、压力表：好多同行朋友问我喷涂多彩时应将压力调节至多少公斤，我觉得这是一个误区。所需压力的大小取决于多彩色粒自身的软硬及你所需要的色粒大小、花纹等。

按供给方式分类：

1、重力式：推荐用于工厂喷涂小样板，清洗简单；

2、上吸式：一般不推荐；

3、压送式：多样板时或工地使用。

按施工方式分类：

1、正喷：常规90度喷涂，枪距50-60cm；

2、斜喷：非90度喷涂出斜拉式花纹。推荐采用“先正喷后斜喷”的方式施工，既可以降低涂布量，又可以降低施工难度。如果是喷涂样板，为增加样板的视觉效果和美观度，斜喷的走枪点应该在对角点上。

研磨可以用砂磨机研磨和高速分散机研磨，但是要追求涂料的细度和光滑、手感的都会用砂磨机进行研磨。用砂磨机的话一定要连接到气泵，用气泵带来的压力来抽取输送研磨浆料。

除了生产涂料的时候用气泵也有施工中用气泵的，在施工技术中有一个叫喷涂，喷涂中也有有气喷涂和无气喷涂之分，一般有气喷涂的都要用气泵。

我们一般管你说的气泵叫空压机。

1、耐腐蚀离心泵。

离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵，用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体，使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上，然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上，同时也将泵盖固定。

2、往复式泵

往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积，配合两个逆止阀的作用，达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造，可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞，依靠活塞在泵缸中工作，吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体)，比活塞接触面积大，耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞，与柱塞式往复泵不同的是：在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔，当柱塞做往复运动时，隔膜随之来回鼓动，起到吸入或排出液体的作用。

3、污水泵

污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体，以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类：一种是普通电动机的污水泵，另一种是潜污泵。