铝合金门窗制作，安装需要注意什么？有那些技术要求？
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2 施工准备
2．1 材料及主要机具：
2．1．1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2．1．2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2．1．3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2．1．4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。
2．1．5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
2．1．6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
2．1．7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2．1．8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出
厂合格证。
2．1．9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹
配，具有产品的出厂合格证。
2．1．10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2．2 作业条件：
2．2．1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2．2．2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2．2．3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2．2．4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
2．2．5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
3 操作工艺
3．1 工艺流程
弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 →
铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 →
检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装→
门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件→
安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装
3．2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3．3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。
3．4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
3．5 防腐处理：
3．5．1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.
3．5．2 铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
3．6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
3．7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
3．7．1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3．7．2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3．7．3 混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。
铝合金门窗安装节点见图8-1。
3．8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。
3．9 铝合金门框安装：
3．9．1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
3．9．2 在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。
3．9．3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
3．9．4 用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3．9．5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3．10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3．11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
3．12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
3．13 安装铝合金纱门窗：
3．13．1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3．13．2 挂纱窗。
3．13．3 装五金配件。
4 质量标准
5 成品保护
5．1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
5．2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
5．3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
5．4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5．5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
5．6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
5．7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
5．8 建立严格的成品保护制度。
6 应注意的质量问题
6．1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
6．2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6．3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
6．4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
6．5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7．1 铝合金门窗的出厂合格证。
7．2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7．3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
7．4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。
7．5 焊条的品牌、型号及合格证。
7．6 质量检验评定记录。
带轮的话对强硬度要求比较高吧，关键是要选择材料，像7075的硬度比较高，经常应用于航空航天等。至于技术要求嘛！没什么特别的，无非就是要求无裂纹，砂眼，最小硬度要求等。
铝合金的具体知识请看百科：http://baike.baidu.com/view/64589.htm
上面有各种牌号铝合金的性能、使用场合、以及热处理介绍等信息。
希望对你有所帮助。
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铝合金种类很多，不同的铝合金热处理硬度是不一样的，即使是同一种铝合金，热处理工艺不同，硬度又不一样，不知道你说的是那种？铝合金有防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝、铸铝等，铝合金的热处理工艺有退火、有固溶处理+时效，请问你想知道那种？ 一般铸态硬度范围为24~32HB，退火硬度范围为15~25HB，而固溶处理+时效后硬度最高可达150~190HB。
单层防雨铝合金百叶窗及其附件的设计、制造、喷涂、检验、测试和包装应符合有关的标准及规范，用于它的制作材料由投标方推荐，除非招标方另有规定。投标方所采用的包括但不限于下列标准及规范，并应在投标文件中列出所采用的全部标准及规范清单。JB5171-85 《小功率电动机通用技术条件》BS848 《铝合金通风百叶窗》设备性能要求铝合金百叶窗的设计、制造、安装，应保证在设备允许使用条件下能安全、可靠运行。铝合金百叶窗本体要求牢固、可靠，能简便地安装，同时百叶窗应满足本工程抗震的有关规定。所有铝合金百叶窗均应由带集水沟的防雨叶片、带滴水框的侧框架等组成，设置防护网罩。防护网罩应采用304不锈钢网制作。防护网罩应能方便的拆卸，便于清洁。铝合金百叶窗的强度应根据35m/s的风速进行设计。
铝合金百叶窗应根据招标方提供的百叶窗及安装预留孔洞尺寸进行组合，具体组合方案及单元百叶窗尺寸应由招标方认可后方可进行生产。百叶窗内组合情况应能适应招标方所留孔洞及预埋件的布置。百叶窗内各单元连接框架采用优质钢板折板制作，框架应有足够的强度满足百叶窗安装的要求。所有铝合金百叶窗均要求单层、防雨、防尘。百叶窗的制造要求百叶窗所有的五金配件等均应由专业厂家生产制造，并符合国家有关标准。防雨叶片应能有效防止雨水进入室内，并能经受雨水的长期侵蚀。带滴水框的侧框架应能迅速排出雨水，雨水不得漫进室内。用型钢和板材制成的构件，必须平直，由于切割而产生的毛刺应予以清除，形成的锐角予以倒钝，确保安装后的表面无锐角存在。铝合金百叶窗与孔洞之间采用固定角钢焊接连接，百叶窗与孔洞之间的缝隙应填充密封，投标方应在投标文件中提供百叶窗安装详图。铝合金百叶窗应具有良好的防腐措施。
2.气密性能。节能型铝合金窗的气密性能指标为：单位缝长空气渗透量q1≤1.5（m3/（m·h））；单位面积空气渗透量q2≤4.5（m3/（m2·h））。而由于所选择用的密封条的质量不好及制作水平所影响，许多铝合金窗的气密性能均达不到节能型窗的要求。而斯科特品牌四道密封，气密性好，质量有保证。
3.传热系数（保温性能）。传热系数是直接评价铝合金窗节能指标之一，标准要求K≤3.0W/(m2·K)。
4.玻璃性能（可见光透射比、遮阳系数、露点）。也是评价铝合金窗节能指标之一，按照现行节能窗的要求，遮阳系数≤0.55、可见光透射比≥0.4、露点≤-40°C。
要求：室外安装建议单幅尺寸宽度不宜大于1.2m，高度不宜大于1.6m
1．室内外平台、楼梯、坡道护栏设计标准
1.1 平台护栏高度（扶手上平面距地面）：900mm-1200mm；
1.2护栏立柱垂直间距≦1200mm，玻璃护栏立柱垂直间距≦1000mm；
1.3.护栏立杆垂直间距≦110mm；
1.4扶手与上横杆平衡间距≦110mm，下横杆与地面平衡间距≦110mm；
1.5 管壁的要求：扶手、立柱≧1.4mm；横杆≧1.2mm；立杆≧1.0mm；
1.6 型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；
1.7 生产工艺：采用古典插扣快速组合生产工艺，无需焊接、丝接和角码连接；
1.8玻璃护栏技术要求：采用钢化夹胶安全玻璃，厚度12mm，嵌入深度12mm，玻璃四边采用三元乙丙胶条镶嵌；
1.9施工安装技术要求：扶手与墙立面采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用铝质连接件内膨胀栓固定。
1.10护栏整体均布荷载≧1000N/m；
1.11管材常用规格
扶手：100mm×50mm×1.2mm、95mm×45mm×1.4 mm、80mm×50mm×1.2mm、80mm×40.5mm×2.0 mm、70mm×46.9mm×1.2mm、70mm×46.9mm×1.4 mm、80mm×46.9mm×1.4 mm、69mm×46.9mm×1.2mm、70mm×40mm×1.2 mm；
立柱：56.5mm×56.5mm×1.2 mm、60mm×56.5mm×1.2 mm、56.5mm×45mm×1.2mm、49.5mm×49.5mm×1.5 mm、44mm×37.5mm×1.5 mm；
横杆：44mm×37.5mm×1.5 mm、30mm×26.9mm×1.2mm；
立杆：25mm×24mm×1.0 mm、24mm×20mm×1.0 mm.。
适应范围：适应于民用建筑和工业建筑的室内外楼梯、阳台、落地窗、自动电梯开口、玻璃幕墙护栏和挑台、连廊、中庭跑马廊、大桥、交通道路隔离、湖滨、河岸、上人屋面护栏等。
2．室内飘窗护栏设计标准
2.1 飘窗护栏高度（扶手上平面距地面）：800mm-900mm；
2.2 护栏立柱垂直间距≦2000mm；
2.3 护栏立杆垂直间距≦110mm；
2.4 扶手与上横杆平衡间距≦110mm，下横杆与地面平衡间距≦110mm；
2.5 管壁的要求：扶手、立柱≧1.4mm；横杆≧1.2mm；立杆≧1.0mm；
2.6 型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；
2.7 生产工艺：采用古典插扣快速组合生产工艺，无需焊接、丝接和角码连接；
2.8 施工安装技术要求：扶手与墙立面采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用铝质连接件内膨胀栓固定。
2.9 护栏整体均布荷载≧500N/m；
2.10 管材常用规格：
扶手：69mm×46.9mm×1.2mm、70mm×46.9mm×1.2mm、51mm×38mm×1.4mm、36mm×33mm×1.2 mm；
立柱：56mm×56mm×2.0 mm；44mm×37.5mm×1.5 mm；44mm×32mm×1.4 mm；
横杆：30mm×26.9mm×1.2mm；
立杆：24mm×20mm×1.0 mm.
适应范围：适应于民用建筑室内飘窗及幼儿园活动场所等。
3. 空调护栏设计标准
3.1 空调护栏高度（扶手上平面距地面）：600mm—900mm；
3.2 护栏立柱垂直间距按照工程设计长度划分；
3.3 横杆平衡间距≦20mm—500mm；
3.4管壁的要求：立柱≧1.5mm；横杆≧1.0mm；
3.5型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；
3.6 生产工艺：采用古典插扣快速组合生产工艺，无需焊接、丝接和角码连接；
3.7 施工安装技术要求：横杆与墙立面采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用铝质连接件内膨胀栓固定。
3.8 护栏整体均布荷载≧500N/m；
3.9 管材常用规格：
立柱：49.5mm×49.5mm×1.5mm、44mm×37.5mm×1.5mm；
横杆：60mm×45mm×1.5 mm、50mm×25mm×1.0 mm、24mm×20mm×1.0 mm.
适应范围：适应于民用建筑室外空调及建筑外墙装饰等。
4. 围墙护栏设计标准
4.1 围墙护栏高度（立柱上端距地面）：1200mm、1500mm、1800mm、2000mm；
4.2 立柱垂直净间距2000mm、2500mm、3000mm；
4.3 立杆垂直间距110mm—120mm；
4.4 立杆上端距立柱上端间距50mm，立杆下端距地面50mm；
4.5 二道横杆的布局：上横杆距立杆上端200mm；下横杆距立杆下端150mm；
4.6 三道横杆布局：上横杆距立杆上端200mm，下横杆距立杆下端150mm，中横杆与上横杆间距120mm-150mm；
4.7 管材常用规格：
立柱：100mm×100mm×2.0mm、80mm×80mm×2.0mm、56mm×56mm×2.0 mm；U型横杆：60mm×45mm×1.5 mm；50mm×34mm×1.5mm；
立杆：70mm×25mm×1.0 mm、46mm×20mm×1.0 mm、35mm×35mm×1.0 mm、25mm×24 mm×1.0 mm、24mm×20 mm×1.0 mm、19mm×19mm×1.0 mm、16mm×16mm×1.0 mm、D22 ×1.0 mm.
4.8型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；
4.9 生产工艺：横杆与立杆采用穿插拉铆固定连接方式，避免焊接、丝接和角码连接；立柱与横杆采用铝压铸连接件固定；
4.10 施工安装技术要求：横杆与墙立面或立柱采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用镀锌钢质连接件内膨胀栓固定，或预埋固定。
4.11 护栏整体均布荷载≧500-1000N/m；
适应范围：适应于公园、社区、别墅、工厂、学校、工业园区、变电站等需要透绿、装饰、围护的场所。
5. 花坛草坪护栏设计标准
5.1护栏高度（立柱上端距地面）：500mm、600mm、700mm、800mm；
5.2 立柱垂直净间距2000mm、2500mm、3000mm；
5.3 立杆垂直间距110mm—150mm；
5.4 立杆上端距立柱上端间距50mm，立杆下端距地面50mm；
5.5 护栏水平荷载≧500N/m；
5.6 管材常用规格：
立柱：100mm×100mm×2.0mm、80mm×80mm×2.0mm、56mm×56mm×2.0 mm；
U型横杆：60mm×45mm×1.5 mm；50mm×34mm×1.5mm；
立杆：70mm×25mm×1.0 mm、46mm×20mm×1.0 mm、35mm×35mm×1.0 mm、25mm×24mm×1.0mm、24mm×20mm×1.0 mm、19mm×19mm×1.0 mm、17mm×17mm×1.0 mm、D22 mm×1.0 mm；
5.7 型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；
5.8 生产工艺：采用铣孔拉铆固定连接方式，避免焊接、丝接和角码连接；
5.9 施工安装技术要求：横杆与立柱采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用镀锌钢质连接件内膨胀栓固定，或预埋固定。
5.10 护栏整体均布荷载≧500N/m；
适应范围：适应于公园、社区、别墅、工厂、学校、路边等需要绿化围护的不同的场所。
6. 护栏大门设计标准
6.1护栏大门高度（大门最高点端距地面）：1200mm、1500mm、1800mm、2000mm、2500 mm、2700mm 、2900mm；.
6.2 大门宽度（门柱垂直净间距）1200mm-4500mm（依照工程设计）；
6.3 立杆垂直间距110mm—120mm；
6.4 立杆上端距立柱上端间距50mm，立杆下端距地面50mm；
6.5 二道横杆的布局：上横杆距立杆上端200mm；下横杆距立杆下端150mm；
6.6 三道横杆布局：上横杆距立杆上端200mm，下横杆距立杆下端150mm，中横杆与上横杆间距120mm-150mm；
6.7 四道横杆布局：上横杆距立杆上端200-300mm，下横杆距地面50mm，上两道横杆间距120mm-150mm，上两道横杆间距120mm-150mm；
6.8 管材常用规格：
立柱：100mm×100mm×2.0mm、80mm×80mm×2.5mm、56mm×56mm×2.0 mm；U型横杆：60mm×45mm×1.5 mm；50mm×34mm×1.5mm；
立杆：70mm×25mm×1.0 mm、46mm×20mm×1.0 mm、35mm×35mm×1.0 mm、25mm×24 mm×1.0 mm、24mm×20 mm×1.0 mm、19mm×19mm×1.0 mm、16mm×16mm×1.0 mm、D22 ×1.0 mm.
6.9型材饰面：采用室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；
6.10生产工艺：大门边框采用专用连接件铆固定连接，横杆与立杆采用铣孔穿插拉铆固定；
6.11施工安装技术要求：大门边框与墙立面或立柱采用不锈钢铰链连接固定，立柱与地面采用镀锌钢质连接件内膨胀栓固定，或预埋固定。
6.12 护栏整体均布荷载≧1000N/m；
