求铝铁合金生产技术以及生产工艺！

铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。

铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等

铝合金密度低，但比强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。

【不同牌号铝合金的典型用途】

合 金 典 型 用 途

1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉

1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途

1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145 包装及绝热铝箔，热交换器

1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036 汽车车身钣金件

2048 航空航天器结构件与兵器结构零件

2124 航空航天器结构件

2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环

2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件

2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉

2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉

2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉

2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件

2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱

2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件

2A50 形状复杂的中等强度零件

2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90 航空发动机活塞

3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道

3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件

3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等

3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等

5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致

5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等

5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等

5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等

5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜

5254 过氧化氢及其他化工产品容器

5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝

5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道

5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器

5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织

5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件

5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金

5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架

5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件

5A12 焊接结构件，防弹甲板

6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等

6009 汽车车身板

6010 薄板：汽车车身

6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

6066 锻件及焊接结构挤压材料

6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用

6201 高强度导电棒材与线材

6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件

6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道

6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件

7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒

7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置

7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高

7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层

7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

02、一种新型复合铝合金板材及其制备方法

03、一种铝合金无铬金黄色化学转化膜处理剂及其制备方法

04、改善6111铝合金汽车板成形性及烤漆硬化性预热处理工艺

05、一种泡沫铝合金复合材料及其用途

06、一种锌铝合金的浇铸方法

07、铝合金中8元素的组合分析法

08、铜包超导铝合金线

09、一种镍铝合金及其生产方法

10、去除通孔多孔铝合金复合体中可溶性盐颗粒的方法及装置

11、用于铝合金底材的配套涂料

12、高镁铝合金-膨胀矿石复合材料的制备方法

13、高强度铝合金

14、一种适用于高强变形铝合金的双级强制固溶处理方法

15、新型高强耐磨耐蚀铝合金

16、一种激光引燃自蔓延合成铝合金用晶粒细化剂及制备方法

17、一种铝或铝合金表面直接电镀方法

18、一种大尺寸过共晶高硅铝合金坯料及其制备方法

19、镍铝合金催化剂残次细粉再造金属合金的生产方法

20、铸造铝合金的时效变质处理消除铸件内应力的铸造处理剂

21、铝合金的半凝固浆体的制备方法及成形装置

22、粘接剂涂布前处理方法以及铝合金制部件

23、用于铝及铝合金管接头钎焊的药芯铝焊环及其制备方法

24、高Zn含量超高强高韧高损伤容限型铝合金材料及制备方法

25、含钛、锆、钪的多元微合金化铝合金的制造方法

26、防止铝合金搅拌摩擦焊缝晶粒在热处理中反常长大的方法

27、铝合金单棒快速加热炉

28、熔炼净化废旧铝易拉罐再生3004铝合金的方法

29、熔炼净化废旧铝易拉罐再生5182铝合金的方法

30、熔炼净化废旧6063料再生6063铝合金的方法

31、用于铝及铝合金的化学蚀刻溶液

32、改进通过固态连接加工的铝合金性能的方法

33、一种高强韧挤压铸造铝合金材料

34、一种直接挤压铸造的高强度铝合金

35、一种制备半固态铝合金浆料的方法

36、一种近球晶组织半固态铝合金快速制备方法

37、用于承受摩擦载荷的表面的铝合金

38、一种铝硅铜镁系压铸铝合金及其制备工艺

39、彩色铝合金材料的加工方法

40、高强耐热铝合金

41、镁、铝合金在铝酸盐体系中微弧氧化表面处理电解液

42、铝合金管材电磁半连铸方法及铸造装置

43、由元素箔采用热压扩散相变合成制备钛铝合金板材的方法

44、一种加过渡层的钛铝合金金属间化合物电子束焊接方法

45、铸造铝合金熔液含氢量的定量检测方法及装置

46、于集成电路内制作不含晶须的铝线或铝合金线的方法

47、铝合金熔体净化的方法

48、一种液态铝合金净化设备

49、船用铝合金锻件的制造方法

50、一种铝合金的铸造方法

51、铝合金风动工具管材的制造方法

52、铝合金整体盘头的制造方法

53、浮桥用铝合金型材的制造方法

54、空调器散热翅片用的铝合金箔及其制造方法

55、一种超硬铝合金的制造方法

56、一种锥体形铝合金自由锻件的制造方法

57、铝合金光谱与化学标准样品及其加工方法

58、一种用细晶铝锭制造的轮毂用铝合金及其制造方法

59、含钛、硼、稀土的多元微合金化铝合金及其制造方法

60、可着色压铸铝合金

61、压铸铝合金青铜色着色工艺

62、一种提高铝合金棱角部位耐蚀性能的阳极氧化方法

63、塑性加工用铝合金及其制造方法

64、一种用细晶铝锭制造的6063铝合金及其制备方法

65、铝合金板、其制造方法和铝合金制电池盒

66、铝合金工件的低真空钎焊工艺

67、铝合金材料氟聚合物协合涂层处理工艺

68、高耐蚀铸造镁铝合金及制备方法

69、一种耐磨、耐热高硅铝合金及其成型工艺

70、高效变形铝及铝合金覆盖剂、其制作方法及应用

71、铝合金散热器内腔表面的化学镀镍工艺及其装置

72、高效变形铝及铝合金打渣剂及制作方法和应用

73、超大规格铝合金自由锻件及其制造方法

74、具有中等机械强度耐腐蚀的铝合金及其制造方法

75、长孕育期铝合金及其熔铸加工方法

76、可控强度高拉伸的铝合金薄板及其制造方法

77、含有金属间钛铝合金构件或半成品的制造方法及相应构件

78、电力金具用高强度节能铝合金材料

79、高耐热性铝合金配线材料和靶材

80、换热器用铝合金挤压材料及其制造方法

81、7075铝合金型材快速挤压方法

82、一种高强度高延伸率6063铝合金及其生产方法

83、二次泡沫化制备泡沫铝合金异形件的方法

84、7075铝合金型材在线淬火方法

85、铝合金汽缸内壁的阳极氧化皮膜形成方法

86、一种低温电解生产铝及铝合金的方法

87、钛铝合金的抗氧化处理方法

88、用于预处理铝制或铝合金制焊件的表面的方法和相应焊件

89、铜铝合金结合方法

90、锡锌铝合金丝

91、铝合金阳极化氟碳保护涂料的制备方法

92、喷淋型铝合金化学蚀刻液

93、一种用于铝合金厚板及厚壁件回归再时效处理的快速回归方法及装置

94、泡沫铝/PC树脂/铝合金叠层复合材料及其制备方法

95、铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术

96、节能型连续式铝合金熔化-精炼炉

97、一种高速易切削铝合金及其制备方法

98、在铝合金制品上快速制备阳极氧化膜的方法及设备

99、光信息记录用铝合金反射膜及其形成用靶材、记录介质

100、高电导率铸造铝合金

101、超耐候彩色铝合金型材及其制造方法

102、用于铸件的铝合金、铝合金铸件及其制造方法

103、一种超高强度块体纳米铝合金的制备方法

104、化学镀镍溶液和以其制备镀镍层的方法及铝合金轮毂镀层

105、铝合金变质剂用铝锶系列合金棒材及其制备工艺

106、高耐蚀铸造镁铝合金及制备方法

107、含稀土锌铝合金丝及其制备方法

108、一种铝合金的细化工艺

109、铝合金阳极氧化膜稀土封闭方法

110、一种低膨胀超高硅铝合金及其制备方法

111、铝合金电阻点焊电极复合材料

112、一种铝与铝合金制品的仿金电解着色剂

113、一种通过粉末强化吸收的铝合金激光焊接方法

114、一种原位生成TiC增强Al-Fe-V-Si系耐热铝合金材料及其制备方法

115、铁锰铝合金表面镀层处理方法

116、以硅铝合金为还原剂制取金属镁的方法

117、尤其适用于航空航天应用的高损伤容限铝合金产品

118、平版印刷版用铝合金板

119、净化铝合金废料边屑熔体中非金属夹杂物的方法

120、一种高效铝合金细化剂

121、铝合金暖气片复合镀镍方法

122、一种耐热铝合金的制备方法

123、铝合金无铬化学转化液及其使用方法

124、用于在铝和铝合金上镀覆的含水酸性浸镀溶液和方法

125、具有优异模压成型性及连续电阻点焊性的铝合金板及其生产方法

126、一种改善超高强铝合金强韧性的热处理工艺

127、含Mg铝合金材料的钎焊方法

128、耐腐蚀性优良的高强度铝合金挤压材料及其制造方法

129、铝合金制品阳极氧化预处理剂

130、发动机机体用铝合金

131、硅铝合金在镁冶炼中作为还原剂的应用

132、生产铝合金板材材料和铝合金板材的方法

133、可锻铝合金

134、铜、铝合金、钢芯镀镍币、章表面保护工艺

135、稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金

136、具有良好装饰性的铝合金

137、一种铝合金的阳极氧化前处理方法

138、在铝或铝合金表面形成阳极氧化层的方法

139、用于铝和铝合金的预处理

140、制造高孔隙率通孔多孔铝合金的方法及装置

141、电机铝合金机壳的配方

142、铝合金阳极氧化膜外加电压封闭法

143、铝合金生产中添加金属元素的方法及其添加金属元素包

144、一种在铝合金成型品上制作图案的方法

145、镁、铝合金弱酸性活化工艺的溶液配方

146、镁、铝合金表面碱性活化工艺的溶液配方

147、钛合金化的铝铜镁银系高强耐热铝合金

148、含稀土铈的高强度铸造耐热铝合金

149、铝合金缸体内表面微弧氧化处理工艺

150、铝锌镁铜铍变形铝合金

151、铝及铝合金交流TIG焊的表面活性剂及其涂覆方法

152、低孔隙率闭孔泡沫铝合金及其制备方法

153、铝合金桥梁伸缩装置及其制造方法

154、铝及铝合金氧化夹杂物含量的检测方法

155、一种半固态成形用铝合金及其半固态坯料制备方法

156、电解电容器用铌铝合金粉末、其制造方法及电解电容器

157、一种热喷涂锌铝合金线材及其制备方法

158、稀土铝合金铝锭打捆包装带及其制作方法

159、一种高硅铝合金材料及其生产方法

160、铝合金与树脂组合物的复合体及其制造方法

161、铝合金与树脂的复合体及其制造方法

162、耐热铝合金的制备方法

163、用于高温熔炼耐热铝合金的熔剂

164、改进的铝合金-碳化硼复合材料

165、一种高强度铝合金及生产方法

166、电池壳体用铝合金板及其制造方法

167、一种新压铸铝合金

168、铸造锻造用铝合金、铝铸造锻造制品及制造方法

169、钨铝合金烧结体的制备方法

170、内腔式单轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材

171、泡沫铝、铝合金闭孔球微泡剂的制备方法

172、用于制造电力金具的铝合金

173、一种铝合金箔及其生产方法

174、连铸铝合金棒材及其生产方法和装置

175、用于换热器的铝或铝合金翅片材料以及它们的生产方法

176、一种铝合金装饰画的制作方法及其画

177、一种添加铈的铝合金牺牲阳极

178、高延长率的铝合金及其制造方法

179、内腔式双轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材

180、片状锌及锌铝合金粉湿法生产工艺

181、一种改进型6063铝合金材料

182、铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料

183、用于半导体加工设备的洁净铝合金

184、具有良好可切割性的铝合金以及制备锻造制品的方法和锻造制品

185、铝或铝合金的表面处理方法及为此使用的处理液

186、特种铝合金金属弦乐琴码

187、高温应用中的高强度铝合金

188、铝合金半固态成形技术中的二次加热工艺

189、铝合金复合材散热片的挤制方法

190、一种超高强度高韧性铝合金材料及其制备方法

191、Al-Zn-Mg-Er稀土铝合金

192、低密度低膨胀系数高热导率硅铝合金封装材料及制备方法

193、铝合金管件的成型方法

194、热交换器用铝合金复合材料的制造方法和铝合金复合材料

195、具有被膜的铝合金材料及该材料制的热交换器用散热片

196、软磁铁硅铝合金粉芯的制造方法

197、锌铝合金丝及其用途

198、化学镀镍前铝合金的活化溶液

199、铝合金缸体内壁陶瓷涂层的等离子体电解沉积方法及装置

200、铝合金表面双层耐冲刷防腐蚀涂料

铝板的热轧工艺流程

铝板:产品的热轧过程包括轧制原料的准备过程和轧制过程。轧制原料的准备过程包括铸锭头尾的锯切、侧边铣边或刨边、铣面、蚀洗、包铝板或复合板的焊接或打捆、加热。轧制过程包括粗轧和精轧。在轧制过程中主要是轧辊、轧件和乳液三者之间相互作用的过程。

热轧一般指在金属再结晶温度以上的轧制。在热轧过程中金属变形同时存在硬化和软化过程，因变形速度的影响,只要回复和再结晶过程来不及进行,金属随变形程度的增加会产生一定的加工硬化。但在热轧温度范围内，软化过程起主导作用，因而,在热轧终了时，金属的再结晶常不完全，热车妮的铝合金板带材呈现为再结晶与变形组织共存的组织状态。

铝及铝合金热轧产品一般分为两大类,一类是热轧卷，另一类是热轧厚板。

热轧厚板是指厚度不小于7.0 的铝及铝合金板材，主要品种有热轧板、退火板、淬火或淬火预拉伸板等。热轧厚板在热轧机上通常采用块片法生产，传统工艺流程是：铸锭均匀化—铣面—加热—热轧―定尺剪切―矫直。（参考：纯铝板）

厚度小于7丨0 铝及铝合金板带材通常采用热轧卷方式生产，产品主要用作冷轧坯料,也有用作生产片材,现代化生产工艺流程是：铸锭铣面—加热〈均热加热一体化〉―热粗轧—热连乳—打捆称重。

以上是热轧和铝板热轧工艺的介绍，更多问题请咨询昌盛铝业。

②属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材，或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度，即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后，若在室温停放一段时间，在时效上会对强度带来不利影响（停放效应）。 6063的密度为2.69g/cm3。 6063的硬度是95HB。

6063介绍

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。编辑本段6063铝合金化学成分的概述　 6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 一、合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。 1．1 Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。 1．2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。 二、Mg和Si含量的选择　 2．1Mg2Si量的确定 2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。 2．1．2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的 最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。　 2．1．3 Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)% 三、 合金元素控制范围的确定　 3．1 Mg的控制范围 Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范围控制在0．04%之内， T5型材取0．47%～0．50%， T6型材取0．57%～0．60%。 3．2Si的控制范围 当Mg的范围确定后，Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。 因为该厂控制Si过为0．09%～0．13%，所以Mg/Si应控制在1．18～1．32之间。 3．3 6063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。 此时Si约为0．46%，Si过为0．11%，Mg/Si为1． 3．4 结束语 根据我厂的经验，在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范围内，已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下，型材的抗拉强度都处在200～240 MPa范围内。而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高，会使挤压力增大，挤压材表面质量变差，阳极氧化色差增大，颜色灰暗而无光泽，Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明，将Fe含量控制在0．15%～0．25%范围内是比较理想的。 6063铝合金的融化温度是655度以上，6063铝型材挤压温度是棒温490-510，挤压筒420-450，一般来说，每个挤型材的温度设计都不一样的，但大概都是在这个范围：模温470-490，根据自身的状况来设定！

6063特性

属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。

一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、通过东莞市长安博扬金属材料行多位专家介绍主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。 七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格：圆棒、方棒 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

6063化学成份

铝 Al ：余量 硅 Si ：0.20～0.6 铜 Cu ：≤0.10 镁 Mg：0.45～0.9 锌 Zn：≤0.10 锰 Mn：≤0.10 钛 Ti ：≤0.10 铬 Cr：≤0.10 铁 Fe： 0.000～ 0.350 注：单个:≤0.05合计:≤0.15

6063力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥205 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170 伸长率 δ5 (%)：≥9 注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

制作铝单板的铝合金板是合金成分的金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板。

铝是银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。导热性和导电性都非常好，纯铝很软，具有很好的塑性，可加工成各种铝板、铝材、铝棒等材料。

铝板是由铝制成的板材，根据合金成分可分为纯铝板、合金铝板、复合铝板和包铝铝板，还可按照尺寸分为常规板、中厚板、厚板和薄板，一般来说铝板就是指的纯铝板。

铝合金板是以铝为主要原材料，加入铜、镁、锌等金属而成的铝型材。

铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。

使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。

铝合金板产品选用指南：

1、产品分类

按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板。

按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。

2、规格

单层铝板可采用纯铝板、锰合金铝板和镁合金铝板。

氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种。

板材厚度≥2.0mm。

3、常用铝材

7075铝合金板，7075铝合金管，5052铝合金线，6063铝卷，2024铝合金棒，铝合金型材。