炭黑在涂料油墨里面的用途

汽车黑色漆喷漆流程：\x0d\x0a（1）车体作防锈及内部喷涂：视车身情况由钣金工完成。\x0d\x0a（2）打磨及修饰斜边：使用P60~180#砂纸打磨车身上经过钣金修补及需要原子灰的地方。\x0d\x0a（3）除尘、清洁：使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的微尘及污渍。\x0d\x0a（4）贴护：使用反贴技巧贴上遮蔽纸。\x0d\x0a（5）涂装底漆：混合4：1黑底漆及施喷1~2层打磨后露出金属的位置上，然后烤干。\x0d\x0a（6）填补原子灰：混合多功能原子灰填补于车身上凹陷位置，置于摄氏20度环境30分钟。\x0d\x0a（7）打磨原子灰：使用P60~240#砂纸打磨，用手感或打磨指示层检查平整度，针孔和印痕。\x0d\x0a（8）特幼原子灰：有需要时选用，填补针孔、砂纸痕等。\x0d\x0a（9）打磨：使用P280#砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆。\x0d\x0a（10）除尘、清洁：使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的灰尘及污渍。\x0d\x0a（11）贴护：贴上遮蔽纸。\x0d\x0a（12）喷涂中间漆：混合多功能中间漆2~3层，每层隔5~10分钟，然后烤干摄氏60度30分钟，再喷上打磨指示层。\x0d\x0a（13）打磨中间漆：使用P320~400#砂纸打磨干燥后的中间漆。\x0d\x0a（14）检查：检查打磨效果，可做微填。\x0d\x0a（15）除尘、清洁：清除车身上的灰尘和污渍。\x0d\x0a（16）贴护：对车身做贴护遮蔽。\x0d\x0a（17）除尘、清洁：先用压力枪吹出车身上的尘点，用除硅清洁剂清除车身污渍，用压力枪吹出车身缝隙的灰尘，最后以粘尘布粘除车身上的微尘。\x0d\x0a（18）面漆喷涂素色漆：喷涂2~3层，每层相隔5~10分钟，配合温度添加固化剂和稀释剂。\x0d\x0a（19）喷涂底色漆：喷涂2~3层素色漆、银粉漆或珍珠漆，每层间隔5~10分钟。\x0d\x0a（20）清漆喷涂：混合及施喷两层清漆，每层间隔5~10分钟，配合温度添加固化剂和稀释剂。\x0d\x0a（21）烤干：静置5~10分钟，摄氏60度干燥30分钟。干燥固化需判断，若用手指轻触感到发粘，则为表面干燥，若轻触不留有指痕，则为半硬干燥，若强压不留指痕，则完全干燥。\x0d\x0a（22）打蜡抛光。\x0d\x0a（23）遮盖汽车。遮盖汽车的目的是防止喷雾喷到不该喷到的地方，常规的基本遮盖\x0d\x0a\x0d\x0a材料是遮盖纸和遮盖带。汽车遮盖纸的宽度从7cm～91cm不等，是耐热的，一般可在烘房内安全使用，其湿强度好，可防止溶剂渗透（注意：不能用报纸遮盖，报纸耐热性不强，且含有印刷油墨，油墨会溶于油漆溶剂中，渗入下面的面漆，造成污染）。

一、黑在油墨、涂料中的应用

炭黑在油墨涂料中的应用比较广泛，主要做色漆使用。在索引号中以PB K-7排序，苯胺黑排PB K-1。

1、粒径与性能的关系

炭黑粒径 小 大

黑度 高 低

吸油量 大 小

分散 差 好

着色力 好 坏

导电性 高 低

2、色相

灯黑嘴易出现蓝相和黄相，炉黑次之，槽黑显红黄相较多。调正黑色使用槽黑效果好，调灰色以灯黑的蓝相黑来的色调好。

3、吸油量

炭黑的吸油量直接影响黑色漆、黑色墨的粘度、喷涂/印刷状况、涂装品状态、研磨难易、遮盖力控制等效果。个人在设计丝网印刷油墨的时候，曾大量实验过不同吸油量、不同黑度和色相炭黑对光泽、遮盖力等的影响。在排除主体树脂固体份的前提下、分散剂效果一致、溶剂配方不变等其他因素的干扰后进行。

对于丝网印刷用油墨，在测试遮盖力的情况下，建议高色素高吸油量炭黑+低色素低吸油量炭黑。高色素炭黑提供纯正黑度，而低色素炭黑在保证合适添加量的前提下提供优秀的遮盖力，使得在透明基材上以不同配伍制成不同的遮盖力和色相、黑度、透光性。

丝印调墨油和平板印刷调墨油的主要区别：1、两者体系不同，应用方式也不同；丝印调墨油连接料诸如环氧改性丙烯酸类，聚氨酯类；平版胶印调墨油的连接料有松下改性酚醛树脂，亚麻油、大豆油、胶质油等植物油。2、丝印调墨油是用于冲淡丝印色墨的同时，调整流动性，改善印刷效果；平版胶印调墨油只作为冲淡剂使用。3、丝印调墨油可添加天拿水开稀，平版胶印调墨油不能添加天拿水。4、丝印调墨油应用于丝印油墨，其印刷方式为丝网印刷，可印刷有规则或无规则的各种基材，如纸张、玻璃、皮革、塑料、金属等等；平版印刷调墨油应用于平版胶印油墨，应用平版胶印印刷机印刷，诸如海德堡、罗兰等设备，主要以印刷纸张类为主。5、丝印调墨油的发展方向为，从油性改成水性，已经实现；平版胶印调墨油的发展方向为，从不环保的芳香烃类油性，改成环保的植物油类油性，也已经实现。总结：丝印和胶印是不同的两种东西，不可相提并论，更不可以通用。

很多印刷的字迹用酒精、天那水等溶剂可以擦拭，在擦拭之前，先找个僻静的角落试试铝合金氧化膜会不会被一起擦掉。

如果氧化膜会被擦掉，上述方法不可取。

如果字迹不溶解，也不能使用上述方法。只有用刀片往下扣，若不小心弄坏了黑色氧化膜，用点黑色涂料修补一下。